DNCUT – 진동 칼 커팅기 | 가죽 재단기 | 원단 재단기 – 광둥 딩니우 자동화 장비 유한공사

인기 모델

DN6-2H 시리즈 CNC 재단기

칼금형 불필요 · 냉간 절단 · 즉시 사용

고정밀 ±0.02mm 고속 진동 절단 칼날 금형 없이 빠른 샘플 제작 다중 헤드 유연 교체

무료 솔루션 받기 기종 상세 보기

DN6-2H 시리즈 가구, 신발 소재, 자동차 내장재, 포장 등 전 산업 연성 소재

듀얼 헤드 고효율 선택

DN6-2D 시리즈 CNC 재단기

듀얼 스테이션 고생산성 · 초대형 작업 영역 지능형 재단

듀얼 스테이션 자동 공급 초대형 작업 영역 절단 다목적 헤드 교체 24시간 연속 작업

무료 솔루션 받기 기종 상세 보기

DN6-2D 시리즈 듀얼 스테이션 자동 급송, 매트리스, 소파, 커튼 등 대형 소프트 가구에 적합

원천 제조사 직공급중간 유통 단계 없이 가격과 납기가 더 유리합니다

무료 샘플 테스트재단 효과를 먼저 검증한 후 주문하시면 더 안심됩니다

본체 품질보증 서비스품질보증, 원격 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니다

신속한 납품 및 설치엔지니어가 방문하여 설치 및 교육을 진행하며, 납품 즉시 생산에 투입됩니다

PRODUCTS · 제품 센터

지능형 재단 설비

범용형, 대형 비전, 맞춤형, 더블 헤드, 더블 빔 등 전 시리즈 모델을 아우릅니다

DN6 범용형 재단기

DN6 범용형 재단기, 모듈식 설계로 다양한 산업 소재 재단에 적합

DN6-VI 지능형 대형 비전 절단기

CCD 대형 비전 자동 정렬, 이형 재단 시 칼날 금형 불필요, 선인쇄 후재단에 적합.

DN8 맞춤형 전능 절단기

DN8 맞춤형 전능 절단기, 테이블, 커터 헤드 및 상하차를 필요에 맞게 맞춤 제작

DN5 표준형 재단기

소형 표준형 재단기로, 콤팩트하고 사용하기 쉬워 샘플 제작과 중소량 유연 소재 재단에 적합합니다.

DN6-2H 스마트 듀얼 빔 커팅 머신

듀얼 빔 독립 비동기 절단으로 한 대의 장비에서 두 개의 주문을 병렬 처리합니다.

DN3 전자 부자재 재단기

DN3 전자 부자재 재단기, 정밀도 ±0.02mm, CCD 위치 지정 및 자동 공급/수거 지원

소형 CCD

컴팩트 일체형 CCD 비전 모듈로, 커터 헤드와 동기화하여 윤곽을 수집하며 샘플 제작 없이 위치를 지정합니다

공압 펜 + CCD 모듈

공압 진동 펜과 CCD를 일체형으로 통합하여 절단과 비전이 동기화되며, 다품종 소량 주문에 적합합니다.

진동 칼 흡진 압반

DN-JT032 흡진 압반은 커터 헤드와 동기화되어 흡착하며, 절단과 동시에 흡입하여 정지 청소를 줄입니다

초음파 커터 헤드

초음파 고주파 진동으로 융단 절단하며, 절단면이 자동으로 봉제 처리되어 풀림이 쉬운 열융착 소재에 적합합니다

전동 진동 나이프 헤드

전동 고주파 진동 나이프 헤드, 공기 공급원 불필요, 탄소 섬유 등 절단 난이도가 높은 소재에 적합

공압 진동 나이프 헤드

공압 고주파 진동 나이프 헤드, 가죽 및 다층 복합 소재 고속 재단에 적합

원형 칼날 헤드

공압 원형 칼날이 고속으로 회전하며 절단하여 절단면이 평평하며, 필름, 부직포 등의 재료에 적합합니다

독립 압륜 도구

독립 압륜 도구는 실시간으로 재료를 눌러 고정하여 이동을 방지하고, 정밀 윤곽 절단 가장자리 품질을 향상시킵니다.

사선 커넌 헤드

사선 커넌 타입으로 경사 가장자리 트리밍과 정해진 깊이의 반절단이 가능하며, 가스켓, 폼, 복합 패드 등 소재의 성형 커팅에 적합합니다.

드래그 나이프 헤드

소형 원형 커넌 드래그 나이프가 윤곽을 따라 연속으로 끌어 자르며, 회전 반경이 작고 절단선이 매끄러워 의류 패턴 및 가죽 샘플의 곡면 윤곽 커팅에 적합합니다.

전기 열절단 모듈

전기 가열 열절단 공정으로 절단면이 순간 용착되어 풀림이나 해짐이 없으며, 화학 섬유 원단, 테이프, 코드 등 소재의 열절단 슬리팅 및 커팅에 적합합니다.

플랫폼 테스터

절단 플랫폼의 평탄도와 헤드 공압, 회로 상태를 점검하는 보조 도구로, 절단 품질 문제를 빠르게 파악하고 기계 셋업 시간을 단축합니다.

공압 펜 모듈

공압 드로잉/엠보스 펜으로 패턴 제작, 접힘선, 마킹 위치 결정 등 공정에 사용되며 한 라인으로 다목적을 수행해 2차 도선을 줄입니다.

진동 사선 커넌 헤드

진동과 사선 절단을 결합한 복합 공정으로, 절단 깊이 제어와 모서리 품질을 모두 잡으며 두꺼운 복합 소재의 원패스 성형 커팅에 적합합니다.

서보 진동 커넌 헤드

서보 모터 구동으로 진동 주파수와 스트로크를 정밀하게 조절할 수 있어, 절단이 어려운 중량 소재에 더 강한 관통력과 안정적인 정밀 절단을 제공합니다.

독립 스프링 펜 헤드

스프링 부상 구조로 소재의 단차와 표면 요철에 자체 적응하며, 스크라이브 및 엠보싱이 항상 균일하고 선명합니다.

압절 커넌-반절

정심 반절(키스 컷) 공법으로, 이형지(배면지)를 뚫지 않고 표면층만 정확히 절단하여 라벨, 필름, 폼 등 소재의 금형 절단 및 반관통 가공에 적합합니다.

서보 원형 칼 헤드

서보 제어 원형 칼로 회전수와 이송이 정밀하게 매칭되어 고속 연속 절단이 더 안정적이며, 대량의 직선/대곡률 절단에 적합합니다.

원형 칼 집진 프레스판

초음파 고주파 미세 진동 절단으로, 절단면이 매끄럽게 융착되고 거의 분진이 없으며, 유리섬유·탄소섬유·부직포 등 가장자리가 잘 흩어지는 소재의 봉변(가장자리 밀봉) 절단에 적합합니다.

A형 단일 커넌 홀더

표준 싱글 스테이션 퀵 교환 커넌 홀더로 구조가 콤팩트하고 위치 정밀도가 높으며, 진동 칼, 드래그 나이프 등 다양한 헤드와 호환되어 빠르고 시간 절약적인 교체가 가능합니다。

D형 서보 진동 칼 헤드

서보 진동 칼 헤드의 완전한 컴포넌트 어셈블리로 출고 즉시 장착 가능하며, 진동 주파수와 스트로크 조절이 가능해 고정밀 난삭재 절단에 적합합니다。

C형 원형 펀치 모듈

공압 원형 펀치 타공 모듈로 비추종 구조이며, 펀치력이 크고 공경이 균일하여 타공, 천공 및 관통 가공에 적합합니다。

B-H15형 강화 서보 커넌 홀더

강화형 서보 커넌 홀더로 강성이 높고 작동이 안정적이며, 서보 진동 칼 헤드에 대응하고 두껍고 절단이 어려운 소재의 중부하 연속 작업에 적합합니다。

E형 스핀들 커넌 홀더

80 규격 스핀들 커넌 홀더로 밀링 커터 등 회전 공구에 대응하며, 회전 속도가 안정적이고 편심 흔들림이 작아 경질 소재의 밀링, 홈 가공 및 절단에 적합합니다。

F형 서보 진동 사선 절단 헤드

서보 전동 사선 절단 칼 모듈로 절단 각도와 깊이를 정밀하게 조절할 수 있으며, 모따기, 지정 깊이 반절단 등 성형 공정에 적합합니다。

G형 동축 회전 모듈

동축 회전식 노치 구조로 주축과 동축으로 회전하여 노치 면이 매끄럽고 버가 없습니다. 라벨, 필름 등 정밀 재단에 적합합니다.

H형 잉크젯 모듈

4 노즐 잉크젯 마킹 모듈로, 재단과 동시에 식별·위치 마크를 인쇄하여 수작업 재표시가 불필요하고 하재료 효율을 높입니다.

I형 라벨 부착 모듈

자동 라벨 부착 모듈로, 재단과 동기화해 라벨 부착을 완료합니다. 위치 정밀도가 높아 부자재·라벨의 자동화 공정에 적합합니다.

G형 머신 헤드 조합 (단일 칼좌 + 공축 구성품)

단일 칼좌에 공축 비전 구성품을 결합. 카메라와 칼이 동축으로 설치되어 시각과 실제가 일치하며, 재료 변형 및 패턴 이탈을 자동 탐지하고 실시간 보정합니다. 대규모 정위 마킹 없이도 사용 가능하여, 정밀한 인쇄용 절단 및 소형 도안의 밀집 배치에 적합합니다.

E Model Head Assembly (Single Main Spindle): Efficient Modular Solution for Hard Material Processing

Single main spindle focused configuration. High-power spindle handles milling, grooving, engraving, and hard material cutting. Compact structure and cost-effective, ideal for users primarily processing hard materials with clear process flows.

ED-H 모델 헤드 조합(스핀들+일체형 서보 진동 칼 헤드)

스핀들과 일체형 서보 진동 칼의 조합입니다. 스피닝은 경질 재료(아크릴, 목재, 복합판) 가공에 적합하고, 서보 진동 칼은 부드러운 재료(폼, 가죽, 천 등) 전용으로, 한 대의 기계로 부드럽고 딱딱한 두 종류의 재료를 모두 처리할 수 있어 생산라인 선택이 더욱 유연합니다.

EA 모델 헤드 조합(스핀들+단일 칼좌+CCD 패널)

스핀들과 단일 칼좌, 그리고 CCD 비전 패널을 결합한 구성입니다. 스피닝은 경재 가공의 레이저 컷팅, 개선, 밀링 등에 사용되며, 칼좌는 일반적인 커팅 작업을 수행하고, CCD 카메라가 인쇄 외곽선을 인식하여 경로를 보정함으로써 사인판, 선물 상자, 인쇄 포장 등 혼합 공정에 적합합니다.

EA2 모델 헤드 조합 (스핀들 + 이중 칼대 + CCD 펜)

스핀들이 경질 재료의 밀링 슬롯 작업을 담당하고, 이중 칼대는 연성 재료의 절단 및 압정 작업을 수행합니다. 시각적 위치 정렬 기능은 인쇄물 절단에 적합하며, 연성 및 경질 재료를 동일한 기계에서 가공할 수 있어 균형 잡힌 구성입니다.

E2A형 헤드 조합(듀얼 스핀들+단일 나이프 홀더+CCD 펜)

듀얼 스핀들에 나이프 홀더와 CCD 비전 위치 지정을 더했습니다. 듀얼 스핀들은 각각 밀링 커터를 장착하여 홈 파기, 조각, 절단 등 여러 경질 소재 공정을 수행할 수 있고, 나이프 홀더는 연성 소재 절단을 보완하며, CCD는 인쇄 패턴 정렬을 보장하여 광고 글자, 표지판, 판재 가공의 다

DF-H 모델 헤드 조합 (일체형 서보 진동날 + 서보 기울기 절단날)

이중 서보 날 조합. 서보 진동날은 부드러운 재료를 절단하고, 서보 기울기 절단날은 두꺼운 재료의 경사면 및 접합부 경사면을 처리하며, 두 날은 자동으로 교체됩니다. EVA 포장 내재, 스펀지 제품 등 외곽 절단과 경사면 접합이 필요한 제품에 적합합니다.

DAF-H 모델 헤드 조합 (일체형 서보 진동 칼 + 단일 칼대 + 서보 경사 절단 칼)

전기 기능 3모듈 조합: 일체형 서보 진동 칼은 부드러운 재료의 고속 절단을 담당하며, 서보 경사 절단 칼은 두꺼운 재료의 경사 절단을 수행하고, 단일 칼대는 뒷날개 끌림/압점 공정을 보완합니다. 부드럽고 탄성 있는, 두꺼운 재료를 한 대의 기계로 처리할 수 있으며, 복합재료 가공용 최상급 구성입니다.

D-H 모델 헤드 조합 (일체형 서보 진동 칼 헤드)

일체형 서보 진동 칼 전용 구성. 서보 직접 구동, 반응 속도 빠름, 절단력 강력. 부드러운 재료의 고품질 절단에 특화. 구조가 컴팩트하고 유지보수가 적으며, 진동 칼 공정을 중심으로 절단 속도와 절단면 품질을 추구하는 사용자에게 적합.

C2A 모델 헤드 조합 (이중 원형 펀치 + 단일 나이프 홀더)

두 세트의 원형 펀치 모듈과 단일 나이프 홀더의 조합입니다. 이중 원형 펀치는 두 가지 구경의 자동 펀칭을 지원하며, 나이프 홀더가 윤곽 절단을 완료하고, 구멍 위치는 프로그램으로 정밀하게 제어되어 수동 펀칭을 생략할 수 있습니다. 걸이 구멍, 공기 구멍, 체결 구멍 등 표준 구멍 위치 가공에 적합합니다.

C2A2 모델 헤드 조합 (이중 리프팅 + 이중 칼대)

이중 리프팅 커팅 모듈과 이중 칼대 구조. 두 가지 규격의 원형 리프팅을 동시에 작업하며, 다른 드릴 사이즈를 한 번의 장착으로 모두 완료할 수 있습니다. 이중 칼 위치는 윤곽 절단을 담당하며, 신발 패드, 포장 서브보드 등 다수의 구멍 및 다양한 규격 제품에 적합하여 작업 효율이 두 배로 향상됩니다.

B-H15 모델 헤드 조합(강화 나이프 홀더)

강화형 단일 나이프 홀더 헤드입니다. 나이프 홀더 구조가 강화되어 강성이 더 높으며, 큰 절삭력의 공구와 더 두꺼운 소재에 적합하고 장시간 중부하 절삭에서도 안정성이 더 우수하여 두꺼운 폼, 다층 복합 판재 등 중부하 작업 조건에 신뢰할 수 있는 구성입니다.

AHA 모델 헤드 조합 (4개 잉크젯 + 이중 칼좌)

이중 칼좌와 사인 잉크젯 헤드 조합. 자동 절단과 동시에 바코드, 로트 번호, 크기선 등의 식별 정보를 인쇄할 수 있어, 절단과 마킹을 통합하여 후속 인쇄 공정을 생략할 수 있습니다. 이중 칼좌로 두 번의 절단 공정을 연속으로 완료할 수 있습니다.

AF-H 모델 헤드 조합 (단일 나이프 홀더 + 서보 각도 절단 나이프)

단일 나이프 홀더에 서보 각도 절단 나이프를 조합한 구성입니다. 각도 절단 나이프는 각도로 회전하며 진입하여 두꺼운 소재의 베벨 및 경사면 절단(EVA, 스펀지, 판지 이음새 등)에 특화되어 있으며, 절단면이 밀착 조립됩니다. 나이프 홀더는 일반 절단을 담당하여 두 가지 나이프의 역할이 명확히 구분됩니다.

AD-H 모델 헤드 조합(단일 나이프 베이스 + 일체형 서보 진동 나이프)

단일 나이프 베이스에 일체형 서보 진동 나이프를 결합. 서보 모터가 나이프 헤드를 직접 구동하여 고주파 반복 운동을 수행하며 출력이 안정적입니다. 밀도가 높고 두꺼운 쿠션재, 다층 복합재료 등 두꺼우면서 단단한 재질의 자동 커팅에도 유연하게 대응 가능합니다. 다른 나이프 위치는 드래그 나이프 또는 압선 롤러로 추가 공정을 보완할 수 있습니다.

ACA형 헤드 조합(단일 나이프 홀더+원형 펀치+단일 나이프 홀더)

나이프 홀더와 원형 펀치 모듈을 혼합 배치한 구성입니다. 두 개의 절단 공구가 외곽 및 이형 절단을 담당하고, 중앙의 원형 펀치 모듈은 라벨 홀, 걸이 홀, 통기 홀 등 표준 원형 홀을 한 번의 펀칭으로 성형합니다. 홀 위치가 정밀하고 절단면이 깔끔하여 신발 소재, 가방, 포장 펀칭 작업에 적합합니다.

A3형 헤드 조합(3공구대)

3공구 위치 헤드 조합. 세 가지 공구(예: 진동 칼날, 드래그 나이프, 압흔 휠)를 동시에 장착할 수 있으며, 여러 공정을 한 번의 클램핑으로 연속 완료할 수 있어 재단+압흔+홈파기 등 다공정 복합 가공에 적합하며, 효율과 자동화를 추구하는 일반적인 구성입니다.

A2형 헤드 조합(듀얼 공구 홀더 + CCD 펜)

듀얼 공구 홀더에 CCD 비전 위치 지정 펜을 더한 구성입니다. 두 공구 위치에 각각 다른 공구를 장착할 수 있으며, 절단 중 자동 공구 교체로 두 공정을 한 번에 완료하고, 비전 위치 지정과 결합하여 인쇄 패턴의 정밀 윤곽 절단을 실현하며 수동 공구 교체와 정렬 시간을 줄입니다.

A형 헤드 조합(단일 칼 홀더+CCD 펜)

표준 단일 칼 홀더에 CCD 비전 위치 지정 펜을 결합했습니다. CCD 카메라가 인쇄 패턴 윤곽을 자동으로 인식하고 절단 경로를 보정하여, 컬러 인쇄 포장, 상표 태그 등 도안을 따라 절단해야 하는 시나리오에 적합합니다. 단일 칼 홀더는 진동 칼/드래그 칼 등 공구를 빠르게 교체할 수 있습니다