DN6 Universal-Schneidemaschine
DN6 Universal-Schneidemaschine, modulares Design für das Schneiden von Materialien in verschiedenen Branchen
Abdeckung der gesamten Modellreihe: Universaltyp, Großbild-Vision, kundenspezifische Ausführung, Doppelkopf, Doppel-Querbalken u. a.
DN6 Universal-Schneidemaschine, modulares Design für das Schneiden von Materialien in verschiedenen Branchen
CCD-Großsicht-Automatikausrichtung, konturschnitt ohne Schneidform, geeignet für Drucken und anschließendes Schneiden.
DN8 kundenspezifische Allround-Schneidemaschine, Arbeitsfläche, Schneidkopf sowie Be- und Entladung nach Bedarf angepasst
Kompakte Standard-Schneidemaschine, einfach zu bedienen, geeignet für Mustererstellung und Klein- bis Mittelserienfertigung von flexiblen Materialien.
Synchrone oder alternierende Schneidbearbeitung mit zwei Schneidköpfen steigert die Produktionskapazität pro Schicht
Unabhängiges asynchrones Schneiden mit zwei Portalen – ein Gerät bearbeitet zwei Aufträge parallel.
DN3 Elektronisches Hilfsmaterial-Schneidemaschine, Genauigkeit bis ±0,02 mm, unterstützt CCD-Positionierung und automatische Materialzufuhr und -abnahme
Kompaktes, integriertes CCD-Visionsmodul, erfasst Konturen synchron mit dem Messerkopf, positioniert ohne Mustervorlage
Integrierte Einheit aus pneumatischem Schwingstift und CCD, Schneiden und Vision synchron, geeignet für Aufträge mit vielen Varianten und kleinen Losgrößen.
Die Absaugdruckplatte DN-JT032 saugt synchron mit dem Messerkopf ab und reduziert durch Absaugen während des Schneidens die Stillstandzeiten für die Reinigung
Ultraschall-Hochfrequenz-Vibrationsschmelzschneiden, automatische Kantenversiegelung der Schnittfläche, geeignet für leicht ausfransende heißschmelzende Materialien
Elektrischer Hochfrequenz-Oszillationsmesserkopf, ohne Druckluftquelle, geeignet für schwer schneidbare Materialien wie Kohlenstofffaser
Pneumatischer Hochfrequenz-Oszillationsmesserkopf, geeignet für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Leder und mehrschichtigen Verbundwerkstoffen
Pneumatisches Rundmesser mit hochtourigem Rotationsschnitt, gerade Schnittkanten, geeignet für Folien, Vliesstoffe und ähnliche Materialien
Unabhängige Andruckrollenkonstruktion, die das Material während des Schneidens festhält und so Verrutschen und Faltenbildung verhindert und die Kantenqualität kleiner Teile und feiner Konturen deutlich verbessert.
Schrägmesserausführung für abgeschrägte Kanten und Teilschnitte mit fester Tiefe, geeignet für Umformschnitte von Materialien wie Dichtungen, Schaum und Verbundunterlagen.
Das kleine Zugmesser mit Rundklinge folgt der Kontur für kontinuierlichen Zugschnitt mit kleinem Wendradius und flüssigem Schnitt, ideal für kurvige Konturschnitte von Schnittmustern und Lederproben.
Elektrisches Thermo-Schneidverfahren, bei dem die Schnittkante sofort verschmilzt, ohne auszufransen oder aufzumachen, geeignet für thermisches Schneiden und Schlitzen von Materialien wie Synthetikgeweben, Bändern und Schnüren.
Hilfswerkzeug zum Prüfen der Ebenheit der Schneidplattform sowie des Luftdrucks und Schaltungszustands des Kopfes, das hilft, Schnittqualitätsprobleme schnell zu lokalisieren und die Rüstzeit zu verkürzen.
Pneumatischer Zeichen-/Prägestift für Schnittmuster, Faltlinien und Positionsmarkierung, vielseitig in einem Durchgang und reduziert das nachträgliche Zeichnen.
Kombiniertes Verfahren aus Schwingung und Schrägschnitt, das Tiefenkontrolle des Schnitts und Kantenqualität vereint, geeignet für einteiliges Formschneiden dicker Verbundwerkstoffe.
Angetrieben durch Servomotor, Schwingfrequenz und Hub lassen sich präzise einstellen und bieten höhere Durchdringung sowie stabileren Präzisionsschnitt für schwere, schwer schneidbare Materialien.
Schwebende Federstruktur passt sich automatisch an Höhenunterschiede und Oberflächenrelief des Materials an; Linien und Prägungen bleiben stets gleichmäßig und klar.
Halbschnitt-Verfahren mit feste Tiefe, durchdringt den Träger nicht und schneidet die Deckschicht präzise, geeignet für Stanzung und halbdurchdringende Bearbeitung von Etiketten, Folien und Schaum.
Servogesteuertes Kreismesser, Drehzahl und Vorschub präzise abgestimmt, durchgehender Schnitt bei hoher Geschwindigkeit stabiler, geeignet für Großserienschnitt gerader/großer Bogen.
Ultraschall-Hochfrequenz-Mikrovibrationsschneiden mit glatt verschmolzenen Schnittkanten und nahezu keinem Abfall; geeignet für Randversiegelung von ausfasernden Materialien wie Glasfaser, Kohlefaser und Vliesstoff.
Standard-Einstationen-Schnellwechsel-Messerhalter mit kompakter Bauweise und präziser Positionierung; kompatibel mit Vibrationsmessern, Ziehmessern und anderen Köpfen für schnellen, zeitsparenden Werkzeugwechsel.
Komplettes Servo-Vibrationsmesser-Kopf-Assembly, ab Werk einsatzbereit; Vibrationsfrequenz und Hub sind einstellbar für den Hochpräzisionsschnitt schwieriger Materialien.
Pneumatisches Rundstanzmodul mit nicht folgender Struktur; hohe Stanzkraft und gleichbleibender Lochdurchmesser, geeignet für Stanzen, Lochen und Durchtrennen.
Verstärkter Servo-Messerhalter mit höherer Steifigkeit und stabilem Lauf; kompatibel mit Servo-Vibrationsmesser-Köpfen, geeignet für schwere Dauerbetriebs-Schnitte dicker, schwer zu schneidender Materialien.
Spindel-Messerhalter der Spezifikation 80, kompatibel mit rotierenden Werkzeugen wie Fräsern; stabile Drehzahl und geringe Rundlaufabweichung, ideal zum Fräsen, Nuten und Schneiden von Hartmaterialien.
Servoelektrisches Schrägschnitt-Modul mit präzise einstellbarem Schnittwinkel und -tiefe; geeignet für Schrägkanten, Tiefenschnitte und weitere Umformprozesse.
Koaxiale Dreh-Nutstruktur, die mit der Hauptachse rotiert; der Einschnitt ist eben und gratfrei, geeignet für die Feinbearbeitung von Etiketten, Folien und ähnlichen Materialien.
Tintenstrahl-Markierungsmodul mit 4 Düsen; druckt Kennungen und Positionierungsmarken während des Schneidens, erspart die nachträgliche manuelle Markierung und steigert die Effizienz der Materialausgabe.
Automatisches Etikettieren nach dem Schneiden reduziert manuelle Eingriffe und erhöht die Effizienz der nachgelagerten Sortierung.
Einzelmesserhalter in Kombination mit koaxialer Visionseinheit. Kamera und Messer sind koaxial montiert – WYSIWYG, automatische Erfassung von Materialverformung und Musterversatz mit Echtzeitkompensation, keine großflächigen Positioniermarken erforderlich, geeignet für Druckzuschnitte mit hohen Ausrichtungsanforderungen und dichtes Layout kleiner Motive.
Single main spindle dedicated configuration. High-power spindle handles milling, slotting, engraving, and hard material cutting. Simple structure and cost-effective, ideal for users primarily focused on rigid panel processing with clear workflow requirements.
Kombination aus Spindel und integriertem servogesteuertem Oszillationsmesser. Die Spindel bearbeitet harte Materialien (Acryl, Holzplatten, Verbundplatten), das servogesteuerte Oszillationsmesser ist auf weiche Materialien spezialisiert (Schaumstoff, Leder, Stoff). Eine Maschine deckt beide Materialarten ab – flexiblere Auswahl für die Produktionslinie.
Spindle combined with single knife holder and CCD vision pen. The spindle handles hard material processes such as engraving, grooving, and milling, while the knife holder manages standard cutting. The CCD camera identifies printed contours to correct paths, making it ideal for mixed processes in signage, gift boxes, and printed packaging.
Spindel kombiniert mit Doppelmessersitz und CCD-Positionierung. Die Spindel übernimmt das Fräsen und Nuten harter Materialien, der Doppelmessersitz führt das Schneiden und Rillen weicher Materialien aus, die visuelle Positionierung ermöglicht zudem das Schneiden von Druckerzeugnissen. Harte und weiche Materialien werden auf derselben Maschine bearbeitet – eine ausgewogene Konfiguration.
Doppelspindel plus Messerhalter und CCD-Visualpositionierung. Die Doppelspindel kann jeweils mit Fräsern bestückt werden, um mehrere Hartmaterialprozesse wie Nuten, Gravieren und Schneiden durchzuführen; der Messerhalter ergänzt das Schneiden von Weichmaterialien, CCD gewährleistet die Ausrichtung von Druckmustern, vielseitig für Werbeschriften, Schilder und Plattenbearbeitung.
Dual-Servo-Werkzeugkombination. Das Servo-Oszillationsmesser schneidet weiche Materialien, der Servo-Schrägschneider bearbeitet Fasen und Gehrungsschrägen an dicken Materialien. Beide Messer wechseln automatisch und eignen sich für EVA-Verpackungseinlagen, Schaumstoffprodukte und ähnliche Produkte, die sowohl Konturschnitte als auch Schrägverbindungen erfordern.
Vollfunktions-Kombination aus drei Modulen: Das integrierte Servo-Oszillationsmesser übernimmt das Hochgeschwindigkeitsschneiden weicher Materialien, das Servo-Schräg schnittmesser übernimmt das Fasen-Schrägschneiden dicker Materialien, und der Einzelmessersitz ergänzt Verfahren wie Schleppmesser und Rillen. Weiche, zähe und dicke Materialien mit einer Maschine – die Flaggschiff-Konfiguration für die Verbundwerkstoffbearbeitung.
Spezialisierte Konfiguration mit integriertem Servo-Oszillationsmesser. Servo-Direktantrieb, schnelle Reaktion, starke Schnittkraft, fokussiert auf hochwertiges Schneiden von weichen Materialien, kompakte Bauweise, wenige Wartungspunkte, geeignet für Anwender, die hauptsächlich auf Oszillationsmesser-Technologie setzen und Schnittgeschwindigkeit sowie Schnittqualität anstreben.
Zwei Rundstanzmodule kombiniert mit einem Einzelmesserhalter. Die Doppelrundstanze ermöglicht automatisches Stanzen mit zwei Lochdurchmessern, der Messerhalter übernimmt den Konturschnitt, die Lochpositionen werden programmgesteuert präzise gesteuert, manuelles Stanzen entfällt, geeignet für die Bearbeitung von Standardlochpositionen wie Aufhängelöchern, Luftlöchern und Verschlusslöchern.
Doppel-Stanzmodul plus Doppelklingenhalter. Zwei Rundstanz-Spezifikationen gleichzeitig online, verschiedene Lochdurchmesser in einer Aufspannung komplett erledigt, die Doppelklingenposition übernimmt das Konturschneiden, geeignet für Produkte wie Einlegesohlen, Verpackungsträgerplatten mit vielen Lochpositionen und vielen Spezifikationen, Effizienz verdoppelt.
Doppelstanzmodul plus Doppelklingenhalter. Zwei Rundstanz-Spezifikationen gleichzeitig online, alle unterschiedlichen Lochdurchmesser in einer einzigen Aufspannung komplett fertiggestellt, die beiden Klingenpositionen übernehmen den Konturschnitt, geeignet für Produkte wie Einlegesohlen, Verpackungsstützplatten usw. mit vielen Lochpositionen und vielen Spezifikationen, Effizienz verdoppelt.
Verstärkter Einzelmesserhalter-Maschinenkopf. Verstärkte Messerhalterstruktur, höhere Steifigkeit, geeignet für Werkzeuge mit großer Schnittkraft und dickere Materialien, bessere Stabilität bei langem Schwerlastschneiden, eine zuverlässige Konfiguration für schwere Arbeitsbedingungen wie dickes Schaumstoffmaterial und mehrschichtige Verbundplatten.
Kombination aus Doppelklingenhalterung und vier Tintenstrahldruckköpfen. Während des Schneidens können Kennzeichnungsinformationen wie QR-Codes, Chargennummern und Maßlinien aufgedruckt werden – Schneiden und Markieren in einem integrierten Prozess, wodurch nachgelagerte Druckvorgänge entfallen. Die Doppelklingenposition gewährleistet die kontinuierliche Ausführung von zwei Schneidprozessen.
Einzelmesserhalter kombiniert mit Servo-Schrägschneidmesser. Das Schrägschneidmesser schwenkt im Winkel ein und ist spezialisiert auf Fasen- und Schrägschnitte in dicken Materialien (z. B. EVA, Schaumstoff, Kartonagen-Fugen), wobei der Schnitt passgenau für die Montage ist; der Messerhalter übernimmt das reguläre Schneiden, beide Messer haben klar getrennte Aufgaben.
Einzelmesserhalter in Kombination mit einem integrierten Servo-Oszillationsmesser. Der Servomotor treibt den Messerkopf direkt an, hochfrequente Hin- und Herbewegung, stabile Leistung, müheloseres Schneiden von dickeren und zäheren Materialien wie hochdichtem Schaumstoff und mehrschichtigen Verbundwerkstoffen; die zweite Messerposition kann mit einem Schleppmesser oder einer Rädchennutvorrichtung für zusätzliche Arbeitsschritte bestückt werden.
Kombinierte Anordnung von Messerhaltern und Rundstanzmodulen. Zwei Messer übernehmen Kontur- und Freiformschnitte, das mittlere Rundstanzmodul stanzt Standardrundlöcher wie Etikettenlöcher, Aufhängelöcher und Belüftungslöcher in einem Arbeitsgang – präzise Lochpositionen, saubere Schnittkanten, geeignet für Schuhmaterialien, Taschen und Verpackungsstanzen.
Drei-Positionen-Messerkopf-Kombination. Es können gleichzeitig drei Werkzeuge (z. B. oszillierendes Messer, Schleppmesser, Rillrad) montiert werden; mehrere Arbeitsgänge werden in einer einzigen Aufspannung kontinuierlich abgeschlossen. Geeignet für kombinierte Bearbeitung wie Zuschnitt + Rillen + Nuten und eine übliche Konfiguration für Effizienz und Automatisierung.
Doppelklingenhalter plus CCD-Vision-Positionierstift. Die beiden Klingenpositionen können mit unterschiedlichen Werkzeugen bestückt werden; während des Schneidens erfolgt ein automatischer Werkzeugwechsel, sodass zwei Arbeitsgänge in einem Durchgang abgeschlossen werden. In Kombination mit der visuellen Positionierung wird ein präzises Konturschneiden gedruckter Muster ermöglicht, wodurch manuelle Werkzeugwechsel und Ausrichtzeiten reduziert werden.
Standard-Einzelmessersitz kombiniert mit CCD-Vision-Positionierstift. Die CCD-Kamera erkennt automatisch die Konturen von Druckmotiven und korrigiert den Schneidpfad – geeignet für farbgedruckte Verpackungen, Markenetiketten und andere Szenarien, die einen Schnitt entlang der Grafik erfordern; der Einzelmessersitz ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen Oszillationsmesser, Schleppmesser und weiteren Werkzeugen.
Automatischer Plattenbeschicker, automatische Entnahme gestapelter Platten, Einzelblattzuführung, in Verbindung mit der Schneidemaschine für die kontinuierliche automatisierte Plattenverarbeitung.
Motorisch angetriebener Vorschubtisch mit aktiver Abwicklung und stabilem Vorschub, einfache Bauweise, geeignet für Anwendungen mit Anforderungen an die Vorschubleistung ohne Bahnkantenregelung.
Mehrschichtiger Mehrrollen-Materialständer, 8-Ebenen-Struktur ermöglicht die gleichzeitige Aufnahme mehrerer Materialrollen, spart Stellfläche und unterstützt die parallele Materialzufuhr mehrerer Rollen.
Motorisch angetriebener Vorschubwagen mit automatischer Bahnkantenregelung, aktives Abwickeln und stabiler Vorschubspannung, reduziert Laufabweichungen und Falten des Rollenmaterials.
Zwei-Positionen-Rollengestell, unterstützt abwechselnde Beschickung mit zwei Rollen, reduziert die Stillstandzeit beim Rollenwechsel, geeignet für Produktionsszenarien mit vielen Varianten und häufigen Rollenwechseln.
Materialgestell aus schwerer Stahlkonstruktion zur Aufnahme von Rollenware mit großem Rollendurchmesser und hohem Gewicht, stabiles Abwickeln, geeignet für langandauernde kontinuierliche Produktion.
Rollmaterial-Vorschubgerät mit automatischer Kantenkorrektur, das nach dem Abwickeln Materialversatz in Echtzeit korrigiert und in Verbindung mit Schneideinrichtungen wie dem oszillierenden Messer einen kontinuierlichen und stabilen Vorschub von flexiblem Rollmaterial ermöglicht.
CAD-Bearbeitungssoftware für DN-Serie Schneidemaschinen, kompatibel mit gängiger Design- und RIP-Software
Schneidlösungen für flexible Materialien in 15 Branchen: ohne Messerform · Kaltes Schneiden · Sofort einsatzbereit
Zahlreiche namhafte Unternehmen und Hochschulen setzen auf DNCUT
Puneng Century
Siemens
China Aerospace
JinkoSolar
Zhuoyingshe
Runyang Co.
Ltd.
Zhongtou Tianke
Weilide Energy
Xinyi Glass
Jiangyou Runsheng
SGL Deutschland
Northwestern Polytechnical University
Bethel
Enfu
Sanxiang Advanced Materials
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