Máquina de corte universal DN6
Máquina de corte universal DN6, diseño modular adaptado al corte de materiales en múltiples industrias
Cubre toda la serie de modelos: estándar, gran visión, personalizados, doble cabezal, doble viga, etc.
Máquina de corte universal DN6, diseño modular adaptado al corte de materiales en múltiples industrias
Alineación automática con gran visión CCD, corte de formas irregulares sin necesidad de troquel, ideal para imprimir primero y cortar después.
DN8 Cortadora versátil personalizada, con mesa de trabajo, cabezal de cuchilla y carga/descarga personalizables según sus necesidades
Máquina de corte estándar de pequeño tamaño, compacta y fácil de usar, adecuada para muestras y corte de materiales flexibles en lotes pequeños y medianos.
Corte sincronizado o alternado con doble cabezal, aumentando la capacidad de producción por turno
Corte asíncrono independiente con doble viga transversal, un solo equipo procesa dos pedidos en paralelo.
Máquina de corte de materiales auxiliares electrónicos DN3, precisión de hasta ±0,02 mm, compatible con posicionamiento CCD y alimentación y recogida automática de material
Módulo de visión CCD compacto e integrado, captura de contornos sincronizada con el cabezal de corte, posicionamiento sin necesidad de muestras
Lápiz oscilante neumático integrado con CCD, corte y visión sincronizados, adecuado para pedidos de múltiples variedades y pequeños lotes.
El plato de succión DN-JT032 aspira de forma sincronizada con el cabezal de corte, absorbiendo mientras corta y reduciendo las paradas para limpieza
Corte por fusión con vibración ultrasónica de alta frecuencia, sellado automático del borde de corte, adecuado para materiales termofusibles propensos a deshilacharse
Cabezal de cuchilla oscilante eléctrico de alta frecuencia, sin necesidad de fuente de aire, compatible con materiales difíciles de cortar como la fibra de carbono
Cabezal de cuchilla oscilante neumático de alta frecuencia, adecuado para el corte de alta velocidad de cuero y materiales compuestos multicapa
La cuchilla circular neumática gira a alta velocidad para cortar, con bordes de corte rectos, adecuada para películas, telas no tejidas y otros materiales
Estructura de rodillo de presión independiente que mantiene el material firme durante el corte, evitando desplazamiento y arrugas y mejorando significativamente la calidad de borde de piezas pequeñas y contornos finos.
Tipo de lâmina en bisel, capaz de realizar borde inclinado y corte parcial de profundidad fija, adecuada para cortes de conformación de materiales como juntas, espuma y soporte compuesto.
La pequeña lâmina redonda de la faca arrastada sigue el contorno para un corte arrastado continuo, con pequeño radio de giro y corte fluido, ideal para el corte de contornos curvos de patrones de prendas y muestras de cuero.
Proceso de corte térmico por calentamiento eléctrico, donde el borde se funde instantáneamente sin desfibrar ni desmenuzar, adecuado para el corte térmico y la hendidura de materiales como tejidos sintéticos, cintas y cordones.
Herramienta auxiliar para verificar la planaridad de la plataforma de corte y la presión de aire y el estado de los circuitos del cabezal, ayudando a localizar rápidamente problemas de calidad de corte y reducir el tiempo de ajuste.
Caneta neumática de dibujo/chanfro para la creación de patrones, líneas de doblez y marcado de posición, multifunción en una sola línea, reduciendo el marcado secundario.
Proceso compuesto de vibración y corte sesgado, que equilibra el control de la profundidad de corte y la calidad del borde, adecuado para el corte conformado de una sola pasada de materiales compuestos gruesos.
Accionado por motor servo, la frecuencia de vibración y el recorrido se pueden ajustar con precisión, aportando mayor poder de penetración y corte preciso más estable para materiales pesados difíciles de cortar.
Estructura flotante de resorte que se adapta automáticamente a las diferencias de altura y al relieve de la superficie del material; el trazado y el relieve son siempre uniformes y nítidos.
Proceso de semcorte a profundidad fija, sin atravesar el papel base y cortando con precisión la capa superior, adecuado para el troquelado y mecanizado semipenetrante de etiquetas, películas y espumas.
Cuchillo circular de control servo, con velocidad de giro y avance perfectamente acoplados, el corte continuo de alta velocidad es más estable, adecuado para corte de gran volumen en línea recta / gran curvatura.
Corte por vibración ultrasónica de alta frecuencia y microamplitud, con borde fundido liso y casi sin residuos, adecuado para el corte de sellado de materiales propensos a deshilacharse como fibra de vidrio, fibra de carbono y tela no tejida.
Porta-cuchillas monosestación de cambio rápido estándar, estructura compacta y posicionamiento preciso; compatible con cuchillas vibratorias, cuchillas de arrastre y otras cabezas para un cambio de herramienta rápido y que ahorra tiempo.
Conjunto completo de cabeza de cuchilla vibratoria servo, listo para montar de fábrica; frecuencia de vibración y carrera ajustables para el corte de precisión de materiales difíciles.
Módulo de punzonado circular neumático con estructura no seguidera; gran fuerza de punzonado y diámetro uniforme, adecuado para perforación, punzonado y corte en tránsito.
Porta-cuchillas servo reforzado, mayor rigidez y funcionamiento estable; compatible con cabezas de cuchilla vibratoria servo, adecuado para corte continuo pesado de materiales gruesos difíciles.
Porta-cuchillas de husillo de especificación 80, compatible con herramientas rotativas como fresas; velocidad estable y mínimo salto radial, ideal para fresado, ranurado y corte de materiales duros.
Módulo de cuchilla bisel servoeléctrica con ángulo y profundidad de corte ajustables con precisión; adecuado para biselado, medio corte a profundidad fija y otros procesos de conformado.
Estructura de muesca de rotación coaxial que gira en el mismo eje que el principal; el corte queda plano y sin rebabas, ideal para el corte fino de etiquetas, películas y materiales similares.
Módulo de marcado por inyección de tinta de 4 cabezales; imprime identificadores y marcas de posicionamiento durante el corte, eliminando el marcado manual posterior y mejorando la eficiencia de la descarga.
Etiquetado automático tras el corte, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia de clasificación posterior.
Soporte de cuchilla única combinado con componente visual coaxial. La cámara y la cuchilla están instaladas en el mismo eje, lo que permite ver lo que se corta, captura automáticamente las deformaciones del material y desviaciones de patrones, compensándolas en tiempo real sin necesidad de marcas de posicionamiento grandes, ideal para corte de impresión con alta precisión de alineación y disposición densa de imágenes pequeñas.
Configuración enfocada en un solo eje principal. El eje principal de gran potencia se encarga de fresado, ranurado, grabado y corte de materiales rígidos. Estructura simple y costo favorable, ideal para usuarios que se centran principalmente en el procesamiento de materiales rígidos con rutas de proceso claras.
Combinación de husillo y cuchilla oscilante con servo integrado. El husillo mecaniza materiales duros (acrílico, madera, placas compuestas) y la cuchilla oscilante con servo se especializa en materiales blandos (espuma, cuero, tela). Una sola máquina cubre ambos tipos de materiales, lo que hace más flexible la selección de equipos para la línea de producción.
Eje principal más soporte de cuchilla simple y lápiz visual CCD. El eje principal realiza operaciones de tallado, ranurado y fresado en materiales duros, el soporte de cuchilla maneja cortes convencionales, y la cámara CCD identifica el contorno impreso para corregir la trayectoria, ideal para procesos mixtos como placas indicadoras, cajas de regalo y embalajes impresos.
El husillo se combina con doble portaherramientas y posicionamiento CCD. El husillo se encarga del fresado y ranurado de materiales duros; las dos posiciones de herramienta realizan el corte y hendido de materiales blandos; el posicionamiento visual permite también el corte de impresos. Materiales duros y blandos se mecanizan en la misma máquina, con una configuración equilibrada.
Doble husillo más portabrocas y posicionamiento visual CCD. Los dos husillos pueden equiparse por separado con fresas para completar múltiples procesos en materiales duros como ranurado, grabado y corte; el portabrocas complementa el corte de materiales blandos; el CCD garantiza la alineación de patrones impresos. Múltiples aplicaciones en letras publicitarias, señalización y procesamiento de placas.
Combinación de doble cuchilla servo. La cuchilla oscilante servo corta materiales blandos, la cuchilla de corte en bisel servo procesa chaflanes y biseles de unión en materiales gruesos, con cambio automático entre ambas cuchillas, adecuada para productos como revestimientos internos de embalaje de EVA y artículos de espuma que requieren tanto corte de contorno como unión en bisel.
Combinación de tres módulos totalmente funcional: la cuchilla oscilante servo integrada se encarga del corte de alta velocidad de materiales blandos, la cuchilla de corte en bisel servo se encarga del biselado de materiales gruesos, y el portacuchillas individual complementa procesos como el arrastre de cuchilla y el hendido. Maneja en una sola máquina materiales blandos, tenaces y gruesos, siendo la configuración insignia para el mecanizado de materiales compuestos.
Configuración especializada de cuchilla oscilante con servo integrado. Accionamiento directo por servo, respuesta rápida y gran fuerza de corte, enfocado en el corte de alta calidad de materiales blandos, estructura compacta y pocos puntos de mantenimiento, adecuado para usuarios que se centran en el proceso de cuchilla oscilante y buscan velocidad de corte y calidad de la superficie de corte.
Dos módulos de troquel circular combinados con un portacuchillas único. El doble troquel circular permite el punzonado automático de dos diámetros de orificio; el portacuchillas realiza el corte de contorno, y la posición de los orificios se controla con precisión mediante programa, eliminando el punzonado manual. Adecuado para el mecanizado de orificios estándar como orificios de suspensión, orificios de aire y orificios de posicionamiento de hebillas.
Módulo de doble punzonado más doble portacuchillas. Dos especificaciones de punzón circular en línea simultáneamente, todos los diámetros de perforación se completan en un solo amarre, las dos posiciones de cuchilla se encargan del corte de contorno, adecuado para productos con muchos orificios y muchas especificaciones como plantillas de zapatos y placas de soporte de embalaje, duplicando la eficiencia.
Cabezal de portacuchillas único reforzado. Estructura del portacuchillas reforzada y mayor rigidez, compatible con cuchillas de gran fuerza de corte y materiales más gruesos, mejor estabilidad en corte de carga pesada prolongado, configuración confiable para condiciones de trabajo pesadas como espuma gruesa y placas compuestas multicapa.
Combinación de doble soporte de cuchilla más cuatro cabezales de inyección de tinta. Mientras corta, puede imprimir información de identificación como códigos QR, números de lote, líneas de dimensión, etc., integrando corte y marcado, eliminando el proceso de impresión posterior; la doble posición de cuchilla garantiza la finalización continua de dos procesos de corte.
Portacuchillas único combinado con cuchilla de corte oblicuo servo. La cuchilla de corte oblicuo avanza oscilando en ángulo, especializada en el biselado y corte en chaflán de materiales gruesos (como EVA, espuma, juntas de cartón), con un corte que se ajusta al ensamblaje; el portacuchillas se encarga del corte convencional, con una clara división de funciones entre ambas cuchillas.
Portacuchillas único combinado con cuchilla oscilante servo integrada. El motor servo acciona directamente el cabezal de corte, con movimiento alternativo de alta frecuencia y salida estable, lo que permite cortar con mayor soltura materiales gruesos y tenaces como espuma de alta densidad y materiales compuestos multicapa; la otra posición de cuchilla puede equiparse con cuchilla de arrastre o rueda de hendido para completar el proceso.
Combinación mixta de portaherramientas y módulo de troquel circular. Las dos cuchillas se encargan del corte de contornos y formas irregulares, mientras que el módulo de troquel circular central realiza el troquelado de una sola pasada de orificios estándar como orificios de etiqueta, orificios de colgado y orificios de ventilación, con posiciones de orificio precisas y cortes limpios, adecuado para escenarios de perforación en materiales para calzado, bolsos y embalaje.
Combinación de cabezal con tres posiciones de herramienta. Puede equiparse simultáneamente con tres tipos de cuchillas (como cuchilla oscilante, cuchilla de arrastre, rueda de hendido), completando de forma continua múltiples procesos en un solo montaje; es adecuada para el procesamiento compuesto de múltiples técnicas como corte de piezas + hendido + ranurado, y es una configuración habitual para quienes buscan eficiencia y automatización.
Doble portaherramientas más lápiz de posicionamiento visual CCD. Las dos posiciones de herramienta pueden equiparse con cuchillas diferentes, con cambio automático de herramienta durante el corte, completando dos procesos en una sola pasada; junto con el posicionamiento visual, logra el corte de contorno preciso de patrones impresos, reduciendo el tiempo de cambio manual de herramienta y de alineación.
Portacuchillas único estándar combinado con lápiz de posicionamiento visual CCD. La cámara CCD reconoce automáticamente el contorno del patrón impreso y corrige la trayectoria de corte, adecuado para escenarios que requieren corte siguiendo el gráfico, como embalajes impresos a color y etiquetas colgantes de marcas; el portacuchillas único permite el cambio rápido de cuchilla oscilante, cuchilla de arrastre y otras cuchillas
Alimentador automático de láminas que recoge automáticamente láminas apiladas y las alimenta una a una, trabajando junto con la cortadora para lograr un procesamiento automatizado y continuo de láminas.
Estante de alimentación con accionamiento motorizado, desenrollado activo y alimentación estable, estructura sencilla, adecuado para escenarios que requieren eficiencia de alimentación y no necesitan corrección de desviación.
Estante multirrollo de varios niveles, estructura de 8 niveles que permite colocar simultáneamente múltiples rollos de material, ahorra espacio y admite alimentación paralela de múltiples rollos.
Power-driven feeding rack with automatic deviation correction, active unwinding and stable feeding tension, reducing coil deviation and wrinkles.
Estante de rollos de doble estación, admite carga alterna de dos rollos, reduce el tiempo de inactividad por cambio de rollo, adecuado para escenarios de producción con múltiples variedades y cambios frecuentes de rollo.
Estante de material de estructura de acero pesado, utilizado para soportar rollos de gran diámetro y gran peso, con desenrollado estable, adecuado para producción continua de larga duración.
Alimentador de rollo con función de corrección automática de desviación; tras el desenrollado corrige en tiempo real la desviación del material y, junto con equipos de corte como la cuchilla oscilante, logra una alimentación continua y estable de materiales flexibles en rollo.
Software de edición CAD compatible con los equipos de corte de la serie DN, compatible con los principales software de diseño y RIP
Soluciones de corte de materiales flexibles para 15 grandes industrias, sin troquel · corte en frío · listo para usar
Numerosas empresas y universidades reconocidas eligen DNCUT
Punen Century
Siemens
China Aerospace
JinkoSolar
Zhuoyingshe
Runyang Co.
Ltd.
Zhongtou Tianke
Weilide Energy
Xinyi Glass
Jiangyou Runsheng
SGL Group (Alemania)
Northwestern Polytechnical University
Bethel
Enfu
Sanxiang Advanced Materials
Shaanmei
Dr. Acoustic
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