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DNCUT E모델 시리즈

E Model Head Assembly (Single Main Spindle): Efficient Modular Solution for Hard Material Processing

Single main spindle focused configuration. High-power spindle handles milling, grooving, engraving, and hard material cutting. Compact structure and cost-effective, ideal for users primarily processing hard materials with clear process flows.

E Model Head Assembly (Single Main Spindle): Efficient Modular Solution for Hard Material Processing

핵심 특성

한 대의 장비로 샘플 제작부터 양산까지 모든 요구를 충족

모듈형 커터 헤드

진동 나이프, 드래그 나이프, 밀링 커터, 드로잉 펜 등 도구를 유연하게 조합하여 한 대로 다용도 사용.

비전 위치 결정

고화질 카메라가 윤곽을 자동으로 위치 결정하여 이형 소재를 정밀하게 윤곽 따라 재단.

진공 흡착

구역별 흡착 테이블로 연성 소재를 단단히 고정하여 재단 시 이동 없음.

무료 샘플 제작

샘플을 보내 시험 재단하고 재단 영상을 촬영하여 회신, 효과 확인 후 주문.

본체 품질 보증

핵심 부품 품질 보증, 전국 연합 보증, 엔지니어 방문 설치 및 교육.

원천 제조사 납품

공장 직공급으로 가격과 납기가 더 우수하며, 본체 출하 최단 7일.

제품 소개

설계 이념, 구조적 특징 및 적용 분야

E형 (단일 주축) 헤드 조합은 경질재 가공 환경을 대상으로 한 모듈식 헤드 구성 솔루션으로, 하나의 고출력 주축을 핵심 실행 단위로 하여, 가공 요구에 따라 칼대, 진동날, 사선 절단 날, 원형 드릴 및 CCD 시각 컴포넌트 등 다양한 모듈을 조합할 수 있습니다. 이 조합은 밀링, 홈 처리, 조각 및 경질재 절단 등의 공정에 특화되어 있으며, 구조가 간결하고 전달계가 짧아, 공정 루트가 명확하고 경질재 성형 가공 중심의 사용자에게 적합합니다. 핵심 절삭 능력을 보장하면서도 비용을 효과적으로 관리할 수 있습니다.

주요 특징

  • 고출력 주축을 이용한 밀링 및 홈 처리:주축이 강력한 출력을 제공하여 경질재의 밀링, 홈 처리, 조각 작업을 안정적으로 수행할 수 있으며, 절단면이 평탄하여 연속적인 대량 가공에 적합합니다.
  • Strong cutting capability for hard materials: Suitable for dense board, acrylic, engineering plastics, etc., the spindle combined with specialized tools enables contour cutting and deep cavity processing, delivering clean cuts with minimal chipping.
  • Simplified single-spindle design: Reduces module switching steps, features a compact mechanical structure, shortens debugging and maintenance paths, making daily maintenance and tool changes more straightforward.
  • Modular configuration as needed: Equipped with interface ports for tool holders, oscillating knives, angled cutters, round punches, and CCD vision components, allowing flexible expansion based on process requirements and avoiding unnecessary upfront feature configurations.
  • 비용 친화적이고 사용이 간편:핵심 절삭 기능에 초점을 맞추고 구성이 간소화되어 구매 및 사용 비용을 더 잘 통제할 수 있으며, 공정 루트가 명확하고 투자 대비 효과를 중시하는 사용자에게 적합합니다.

적용 재료 및 산업 분야

이 조합은 밀도판, 다층판, 아크릴, PVC 발포판, 엔지니어링 플라스틱 및 일부 복합재료 등 경질 판재의 밀링, 슬롯 가공, 조각 및 커팅 가공에 적합합니다. 주요 응용 분야로는 광고 식별물 및 전시용 도구 제작, 가구 및 목공 부품 가공, 전자 절연 부품 및 플라스틱 구조 부품 성형, 포장 내재 및 산업용 패드 절단 등이 있으며, 공정이 비교적 고정된 경질 재료 성형 중심의 대량 생산에 특히 적합합니다.

모델 선택 및 추가 장비 제안

본 조합의 주축 출력은 2.2kW이며, 다양한 칼날을 활용해 슬롯 가공, 조각, 경질재료 절단 등 일반적인 출력 요구를 충족할 수 있습니다.

경질재료의 밀링, 슬롯 가공, 조각 및 윤곽 절단을 중심으로 한 가공이 주라면, 공정 루트가 명확하고 여러 종류의 칼날 기능을 자주 전환하지 않아도 되는 경우, E형(단일 주축) 조합이 적합한 선택입니다. 향후 진동 칼날, 원형 프레스, 또는 CCD 시각화 정위 기능 등을 추가로 확장하고자 할 경우, 해당 조합 기반에서 필요에 따라 모듈을 추가 설치할 수 있습니다. 보조 장비로는 자동 공급 플랫폼을 연결하여 연속 가공 효율을 향상시킬 수 있으며, 절단 배치 소프트웨어와 시각화 정위 소프트웨어를 결합하여 경로 최적화 및 정위 가공을 실현함으로써 완전한 경질재 절단 생산 솔루션을 구축할 수 있습니다.

핵심 기술 사양

  • 헤드 모델:E형 (헤드 조합)
  • 가공 높이:60mm(기준)
  • 조합 구성:단일 주축
  • 주축 출력:2.2kW
  • 교체 가능한 모듈:날개 대 / 진동 날 / 서보 경사 절단 날 / 원형 드릴 / 주축 / CCD 시각화 장치 / 인크젯 헤드(모델에 따라 지원 여부 달라짐)
  • 적용 재료:천연직물, 가죽, 폼, EVA, 복합재료, 종이판재, 아크릴, 목재 등(선택한 모듈에 따라 다름)
  • 적용 공정:윤곽 절단, 뚫기, 눌림 자국, 홈 만들기, 밀링, 시각 위치 기반 절단, 인쇄식 표시 (선택한 모듈에 따라 다름)
  • 적용 장비:딩뉴우 오실레이팅 나이프 절단기 시리즈 (헤드 플레이트는 모델에 맞춰 맞춤 설치)
  • 비고:헤드는 재료 및 공정에 따라 맞춤 조합 가능하며, 구체적인 구성은 선택 사양에 따릅니다

자주 묻는 질문 (FAQ)

E형 헤드 조합(단일 주축)은 어떤 재료에 적합한가요?

밀도보드, 다층판, 아크릴, PVC 폼판, 엔지니어링 플라스틱 및 일부 복합재료 등 경질 판재의 밀링, 홈 만들기, 조각 및 절단 가공에 적합합니다.

이 조합은 다른 기능으로 확장할 수 있나요?

네, 칼대, 진동칼, 경사 절단칼, 원형 리브, CCD 시각화 구성 요소 등 모듈 인터페이스를 사전에 예비 설계하여 필요에 따라 추가 설치가 가능합니다.

단일 주축 구조의 장점은 무엇인가요?

구조가 간결하여 모듈 전환 단계를 줄이고, 설정 및 유지보수 경로가 짧아집니다. 일상적인 관리와 칼 교체 작업이 보다 직관적이며, 효율성이 향상됩니다.

대량 생산에 적합한가요?

예, 특히 공정이 상대적으로 고정되어 있고 하드재 성형 중심의 대량 생산에 적합합니다. 자동 공급 플랫폼과 함께 사용하면 연속 가공 효율을 더욱 높일 수 있습니다.

추가 읽기

이 제품의 E형 헤드 조합(단일 메인축)의 핵심은 고출력 메인축에 있으며, 2.2kW의 출력으로 경질 판재 가공 시 뛰어난 효율을 보장합니다. 축은 정밀 베어링과 냉각 시스템을 채용하여 장시간 연속 가공에서도 안정성을 유지하며 열변형이 정밀도에 미치는 영향을 최소화합니다. 전용 칼날과 함께 사용 시 밀도판, 아크릴 등 재료의 밀링, 슬롯팅 및 조각 작업을 완수할 수 있으며, 절단면이 평활하고 손상이 적어 광고 식별자 및 가구 부품 등의 표면 품질 요구가 높은 작업에 적합합니다.

모듈러 설계는 E형 조합의 또 다른 큰 장점입니다. 표준 구성은 단일 주축이지만, 다양한 인터페이스를 사전에 확보하여 사용자가 공정 요구에 따라 도구 스탠드, 진동 칼, 경사 절단 칼, 원형 드릴링 또는 CCD 시각화 구성 요소를 추가할 수 있습니다. 필요에 따른 확장 방식은 기능의 중복을 피하고 초기 투자 비용을 낮춥니다. 예를 들어, 시각적 정위가 필요한 경우, CCD 구성 요소를 추가하면 정밀한 정위 가공이 가능해져 복잡한 패턴의 절단 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 단일 주축 구조는 기계 전달 계를 단순화하여 고장 지점을 줄이고 일상적인 유지보수가 더욱 쉬워집니다.

선택 시 사용자는 자신의 가공 요구사항을 명확히 해야 합니다. 경질 보드의 밀링, 슬롯팅, 조각 및 윤곽 절단을 주로 수행하며 공정 루트가 상대적으로 고정된 경우, E형 컨비니언은 이상적인 선택입니다. 다양한 카드 헤드 기능을 자주 전환해야 하는 환경에서는 다중 주축 구성도 고려할 수 있습니다. 보조 장비로는 자동 공급 플랫폼을 함께 사용하여 연속 가공을 가능하게 하고, 절단 배치 소프트웨어를 활용해 경로를 최적화하여 재료 이용률을 높이는 것이 좋습니다. 또한 주축과 가이드레일의 정기적인 유지보수, 적절한 도구 사용은 장비 수명을 연장하고 가공 품질의 안정성을 확보하는 데 도움이 됩니다.

기술 사양

전체 사양 일람, 요구에 맞춘 맞춤 제작 지원

기두 모델 E형 (기두 조합)
가공 높이 60mm(기준)
조합 구성 단일 주축
주축 출력 2.2kW
교체 가능한 모듈 도구대 / 진동날 / 서보경사절단날 / 원형충치기 / 주축 / CCD 시각 컴포넌트 / 인쇄머리(기종 지원 여부에 따라 선택 가능)
적용 소재 직물, 가죽, 폼, EVA, 복합재료, 종이판, 아크릴, 목재 등(선택된 모듈에 따라 달라짐)
적용 공정 윤곽 절단, 충치, 눌림, 홈 파기, 밀링, 시각 위치 절단, 인쇄 표시(선택된 모듈에 따라 달라짐)
적용 기종 딩뉴우 진동날 절단기 시리즈(기두 플레이트는 기종 맞춤 설치)
비고 소재 및 공정에 따라 기두를 맞춤 조합할 수 있으며, 구체적인 구성은 사양 선택에 따라 결정됩니다

* 상기 사양은 표준 기종 데이터이며, 요구에 맞춘 맞춤 제작을 지원합니다. 실제 샘플 제작 결과를 기준으로 합니다.

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