전기 열절단 모듈은 가열 커넌 헤드로 재료 가장자리를 용단하며, 절단과 동시에 봉합 처리를 완료하고 화학 섬유 원단, 테이프, 코드 등의 풀림을 효과적으로 방지하여 절단과 봉합을 한 번에 끝냅니다.
주요 장점:열절단 봉합으로 풀림 방지;온도 조절로 다양한 융점 소재에 대응;화학 섬유, 테이프, 코드에 적합;절단과 봉합 한 번에 완료, 2차 공정 생략.

한 대의 장비로 샘플 제작부터 양산까지 모든 요구를 충족
나이프 헤드가 재료 가장자리를 가열·용단하여 절단과 엣지 마감이 동시에 완료되므로 2차 엣지 마감 공정이 생략됩니다.
가열 온도를 조절할 수 있어 융점이 다른 재료의 절단 요구에 대응하며 공정 매칭에 용이합니다.
절단부에서 재료가 순간적으로 융합되어 화학섬유 직물의 풀림과 실 빠짐 현상을 줄일 수 있습니다.
커터류 구성품으로서 장비 인터페이스 구성에 따라 설치할 수 있으며 열절단 분할 및 절단 작업에 사용됩니다.
화학섬유 원단, 웨빙, 로프 등 열가소성 재료를 대상으로 하며 열민감성 재료는 먼저 적용 가능성을 확인해야 합니다.
절단면 평탄도 요구가 높은 경우 재료 시료와 함께 온도 설정 및 절단 효과를 검증할 것을 권장합니다.
설계 이념, 구조적 특징 및 적용 분야
전기 열절단 모듈은 가열 커넌 헤드로 재료 가장자리를 용단하며, 절단과 동시에 봉합 처리를 완료하고 화학 섬유 원단, 테이프, 코드 등의 풀림을 효과적으로 방지하여 절단과 봉합을 한 번에 끝냅니다.
주요 장점:열절단 봉합으로 풀림 방지;온도 조절로 다양한 융점 소재에 대응;화학 섬유, 테이프, 코드에 적합;절단과 봉합 한 번에 완료, 2차 공정 생략.