G款机头组合(单刀座+共轴组件)
单刀座搭配共轴视觉组件。摄像头与刀具同轴安装,所见即所得,自动捕捉材料变形与图案偏移并实时补偿,无需大幅面定位标记,适合对位精度要求高的印刷切割与小图密集排料。
覆盖通用型、大视觉、定制型、双头、双横梁等全系列机型
单刀座搭配共轴视觉组件。摄像头与刀具同轴安装,所见即所得,自动捕捉材料变形与图案偏移并实时补偿,无需大幅面定位标记,适合对位精度要求高的印刷切割与小图密集排料。
单主轴专注配置。大功率主轴负责铣削、开槽、雕刻与硬材切割,结构简洁、成本友好,适合以硬质板材加工为主、工艺路线清晰的用户。
主轴与一体伺服振动刀组合。主轴加工硬质材料(亚克力、木板、复合板),伺服振动刀专精软性材料(泡棉、皮革、布料),一机覆盖软硬两类材料,产线选型更灵活。
主轴加单刀座与 CCD 视觉笔。主轴承担雕刻、开槽、铣削等硬材工序,刀座处理常规切割,CCD 摄像头识别印刷轮廓修正路径,适合标牌、礼品盒、印刷包装等混合工艺。
主轴搭配双刀座与 CCD 定位。主轴负责硬质材料的铣削开槽,双刀位完成软性材料切割与压痕,视觉定位兼顾印刷品切割,软硬材料同机加工,配置均衡。
双主轴加刀座与 CCD 视觉定位。双主轴可分别装铣刀完成开槽、雕刻、切割多道硬材工序,刀座补充软性材料切割,CCD 保障印刷图案对位,广告字、标牌、板材加工的多
双伺服刀具组合。伺服振动刀切软性材料,伺服斜切刀处理厚材坡口与拼缝斜面,两刀自动切换,适合 EVA 包装内衬、海绵制品等既需轮廓切割又需斜面拼接的产品。
全功能三模组组合:一体伺服振动刀负责软性材料高速切割,伺服斜切刀负责厚材坡口斜切,单刀座补充拖刀/压痕等工艺。软、韧、厚材料一机通吃,是复合材料加工的旗舰配置。
一体式伺服振动刀专精配置。伺服直驱、响应快、切割力强,专注软性材料的高质量切割,结构紧凑、维护点少,适合以振动刀工艺为主、追求切割速度与切面品质的用户。
两套圆冲模组搭配单刀座。双圆冲支持两种孔径自动冲孔,刀座完成轮廓切割,孔位由程序精准控制,省去人工打孔,适合挂孔、气孔、扣位孔等标准孔位加工。
双冲孔模组加双刀座。两种规格圆冲同时在线,不同孔径一次装夹全部完成,双刀位负责轮廓切割,适合鞋垫、包装衬板等孔位多、规格多的产品,效率翻倍。
双刀座加四喷墨头组合。切割的同时可喷印二维码、批次号、尺寸线等标识信息,裁切与标记一体化,省去后道印刷工序;双刀位保障两道切割工序连续完成。
单刀座搭配伺服斜切刀。斜切刀以角度摆动进刀,专治厚实材料的坡口与斜面切割(如 EVA、海绵、纸板拼缝),切口贴合拼装;刀座承担常规切割,两种刀具分工明确。
单刀座搭配一体式伺服振动刀。伺服电机直驱刀头,高频往复、输出稳定,对高密度泡棉、多层复合材料等较厚较韧材料切割更从容;另一个刀位可配拖刀或压痕轮补充工序。
刀座与圆冲模组混排组合。两把刀具负责轮廓与异形切割,中部圆冲模组对标签孔、挂孔、透气孔等标准圆孔一次冲切成型,孔位精准、切口干净,适合鞋材、箱包、包装打孔场景。
三刀位机头组合。可同时装配三种刀具(如振动刀、拖刀、压痕轮),多工序一次装夹连续完成,适合裁片+压痕+开槽等多工艺复合加工,是追求效率与自动化的常用配置。
双刀座加 CCD 视觉定位笔。两个刀位可分别装配不同刀具,切割中自动换刀、两道工序一次完成,配合视觉定位实现印刷图案的精准轮廓切割,减少人工换刀与对位时间。
标准单刀座搭配 CCD 视觉定位笔。CCD 摄像头自动识别印刷图案轮廓并修正切割路径,适合彩印包装、商标吊牌等需要沿图切割的场景;单刀座可快换振动刀/拖刀等刀具
覆盖 15 大行业的柔性材料裁切方案,免刀模 · 冷切割 · 即打即用
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