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DNCUT DN-PJ028 Serie

DN-PJ028 Angetriebener Vorschubwagen (mit Bahnkantenregelung)

Motorisch angetriebener Vorschubwagen mit automatischer Bahnkantenregelung, aktives Abwickeln und stabiler Vorschubspannung, reduziert Laufabweichungen und Falten des Rollenmaterials.

DN-PJ028 Angetriebener Vorschubwagen (mit Bahnkantenregelung)

Kernmerkmale

Ein Gerät für alle Anforderungen – vom Muster bis zur Serienproduktion

Motorischer aktiver Abwickler

Motorischer Antrieb ersetzt passives Ziehen, das Abwickeln läuft stabil und reduziert plötzliche Spannungsänderungen durch die Eigenmasse der Rolle.

Automatische Bahnkantenregelung

Mit Bahnkantenerkennung und Stellgliedern wird die Querposition der Bahn in Echtzeit korrigiert, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Laufabweichungen und ungleichmäßigen Kanten sinkt.

Stabile Zufuhrspannung

Die Spannung wird entsprechend Rollendurchmesser und Zufuhrgeschwindigkeit angepasst, die Bahn ist vor dem Eintritt in die nachfolgende Stufe gleichmäßig gespannt, Falten werden reduziert.

Hohe Strukturkompatibilität

Geeignet für Rollen mit verschiedenen Durchmessern und Bahnbreiten, kann mit Schneid- und Längsschneideanlagen zu einer kontinuierlichen Produktionslinie kombiniert werden.

Frequenzumrichterregelung

Frequenzumrichterregelung mit einstellbarer Spannung, Abwickelparameter werden nach Materialeigenschaften eingestellt, die Zufuhr läuft kontinuierlich und reibungslos.

Einfache Bedienung und Wartung

Bahnkantenregelung und Abwickelparameter lassen sich nach Material anpassen, im Alltag genügen routinemäßige Kontrollen, das Bedienpersonal ist schnell eingearbeitet.

Produktvorstellung

Designkonzept, Konstruktionsmerkmale und Einsatzbereiche

Das Power Feeding Rack

DN-PJ028 (mit Korrektur) ist eine Zusatzausrüstung zum aktiven Abwickeln und stabilen Zuführen von Spulen. Es löst hauptsächlich Probleme wie Abweichungen, Falten und schlechte Zufuhr, die durch Spannungsschwankungen, Änderungen des Rollendurchmessers oder Installationsabweichungen während des Abwickelvorgangs verursacht werden. Die Anlage wickelt sich durch einen Kraftantrieb aktiv ab und verfügt über einen automatischen Korrekturmechanismus, um einen relativ stabilen Spannungs- und Ausrichtungszustand aufrechtzuerhalten, bevor das Coil in den Schneid-, Schlitz- oder Formprozess eintritt. Es eignet sich für Verarbeitungsszenarien, die Zuführgenauigkeit und Kontinuität erfordern.

Kernfunktionen

  • Angetriebenes aktives Abwickeln: Durch die Verwendung eines Kraftantriebs anstelle eines passiven Ziehens verläuft der Abwickelvorgang reibungsloser und die plötzliche Spannungsänderung, die durch das Gewicht und die Trägheit der Rolle verursacht wird, wird reduziert.
  • Automatische Korrektursteuerung: Ausgestattet mit einem Mechanismus zur Korrekturerkennung und -ausführung kann die seitliche Position der Rolle in Echtzeit korrigiert werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Abweichungen und unebenen Kanten verringert wird.
  • Die Vorschubspannung ist stabil: Die Spannung wird entsprechend der Änderung des Rollendurchmessers und der Vorschubgeschwindigkeit angepasst, was dazu beiträgt, dass die Rolle einen gleichmäßigeren Spannungszustand beibehält und Falten beim Eintritt in die nachgeschaltete Ausrüstung reduziert.
  • verfügt über eine starke strukturelle Anpassungsfähigkeit. : Es kann sich an die Abwickelanforderungen verschiedener Rollendurchmesser und -breiten anpassen und lässt sich leicht zu einer kontinuierlichen Produktionslinie mit Schneid-, Schlitz- und anderen Geräten bilden.
  • Komfortable Bedienung und Wartung: Die Korrektur- und Abwickelparameter können entsprechend den Materialeigenschaften angepasst werden, und die tägliche Wartung basiert hauptsächlich auf Routineinspektionen, was den Bedienern vor Ort einen schnellen Einstieg erleichtert.

Anwendbare Materialien und Branchen

Dieses Futtergestell eignet sich für alle Arten von Rollenmaterialien, einschließlich Kunststofffolie, Papier, Vliesstoff, Verbundfolie, Klebeband, Schaumstoff, Metallfolie und einige flexible Folien. Zu den gängigen Anwendungsbranchen zählen Verpackung und Druck, die Verarbeitung von Papierprodukten, flexible Kunststoffverpackungen, Vliesstoffe, Klebeprodukte und das Schneiden elektronischer Materialien usw. Es eignet sich besonders für kontinuierliche Verarbeitungsverbindungen, die nach dem Abwickeln eine Zentrierung und stabile Spannung aufrechterhalten müssen.

Auswahl und passende Vorschläge

Bei der Auswahl von

wird empfohlen, die maximale Breite der Rolle, den Rollendurchmesserbereich, das Einzelrollengewicht und die Vorschubgeschwindigkeit anzupassen und die Korrekturempfindlichkeit und den Spannungseinstellbereich basierend auf der Materialdicke und den Oberflächeneigenschaften zu bestätigen. Bei der Abstimmung der Schneidausrüstung wird empfohlen, Schneidmaschinen, Schneidemaschinen oder Stanzmaschinen mit Geschwindigkeitsverknüpfung oder Signal-Docking-Funktionen Vorrang einzuräumen, damit das Zuführgestell und die nachgeschalteten Geräte während des Start-, Stopp- und Geschwindigkeitsanpassungsprozesses synchronisiert werden können, um die Wirkung der Abweichungskorrektur und Spannungsstabilisierung besser zu erzielen. Bei dünnen oder breiten Rollen, die zu Abweichungen neigen, können die Anforderungen an die Abweichungskorrektur entsprechend erhöht und der Installationsraum reserviert werden.

Technische Daten

Vollständige Spezifikationsübersicht, Anpassung nach Bedarf möglich

Gerätemodell DN-PJ028
Antriebsart Motorgetriebene aktive Abwicklung
Kantenssteuerung Automatische Kantenssteuerung
Drehzahlregelung Frequenzumrichterregelung
Geeignete Rollenmaterialien Stoff, Leder, Schaumstoff, Folie und andere flexible Rollenmaterialien
Stromversorgung Wechselstrom 220V/380V (anpassbar)
Geeignete Branchen Bekleidung, Wohnen, Fahrzeuginnenraum, Verbundwerkstoffe
Hinweis Spannung und Geschwindigkeit einstellbar, je nach Modell

* Die oben genannten Parameter sind Daten des Standardmodells, Anpassung nach Bedarf möglich; maßgeblich ist das tatsächliche Musterbearbeitungsergebnis.

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