Oszillationsmesser-Schneidemaschinen · Direkthersteller intelligenter Schneidegeräte Beratungshotline:186-6580-6168(Herr Yang)

DNCUT DN-JT059 Serie

Ultraschall-Schneidkopf

Ultraschall-Hochfrequenz-Vibrationsschmelzschneiden, automatische Kantenversiegelung der Schnittfläche, geeignet für leicht ausfransende heißschmelzende Materialien

Ultraschall-Hochfrequenzschmelzen Prinzip
Automatische Kantenversiegelung ohne Ausfransen Wirkung
Kein Staub, keine Späne Sauberkeit
Thermoplastische Materialien Anwendung
Ultraschall-Schneidkopf

Kernmerkmale

Ein Gerät für alle Anforderungen – vom Muster bis zur Serienproduktion

Ultraschall-Schmelzschneiden

Hochfrequente Mikroamplitude-Vibration lässt das Material durch Reibung schmelzen, geringer Schnittwiderstand, reduziert mechanisches Ziehen

Versiegelte Schnittkante

Glatte, verschmolzene Schnittkante, synthetische Gewebe und Vliesstoffe franse nicht aus, spart den Kantenversiegelungsschritt

Sauber und staubfrei

Schmelzschneiden statt mechanischem Schneiden, kein Staub während des Schneidprozesses, geeignet für Werkstätten mit hohen Sauberkeitsanforderungen

Materialeignung

Geeignet für thermisch schmelzbare Materialien wie Glasfaser, Kohlenstofffaser und Vliesstoffe, kombinierbar mit CNC-Plattform für Konturschnitte

Schneidkopf-Kompatibilität

Als optionales Messer für CNC-Oszillationsmesserschneidmaschinen, Schnittstelle und Leistungskonfiguration des Gerätes müssen geprüft werden

Testschnitt und Muster

Vor der Serienproduktion wird ein Testschnitt empfohlen, um Versiegelungseffekt der Schnittkante und Schnittgeschwindigkeit gemäß Prozess zu bestätigen

Produktvorstellung

Designkonzept, Konstruktionsmerkmale und Einsatzbereiche

Der DN-JT059 Ultraschallmesser ist eines der optionalen Werkzeuge der CNC-Schwingmesser-Schneidemaschine von DNCUT. Durch hochfrequente Ultraschall-Mikroschwingungen wird das Material durch Reibungsschmelzen getrennt, wodurch das Problem ausfransender Kanten und Partikelbildung beim Schneiden von Glasfaser, Kohlenstofffaser, Vliesstoffen und ähnlichen Materialien gelöst wird.

Kernvorteile

  • Ultraschall-Hochfrequenzschmelzen Geringer Schnittwiderstand, der Trennprozess bei heißschmelzbaren Materialien verläuft leichter und zügiger, wodurch die mechanische Beanspruchung des Materials reduziert wird.
  • Automatische Kantenversiegelung der Schnittfläche Glatte, verschmolzene Schnittkanten; Chemiefasergewebe, Vliesstoffe und ähnliche Materialien fransen nach dem Schnitt nicht aus, sodass nachgelagerte Versiegelungsprozesse entfallen.
  • Keine Staubentwicklung Schmelztrennung statt mechanischer Zerspanung – der Schneidprozess ist sauber und eignet sich für Werkstattumgebungen mit hohen Sauberkeitsanforderungen.
  • Geeignet für heißschmelzbare Materialien Für hochpräzise Schnittanforderungen bei Verbundwerkstoffen, Chemiefasergeweben und ähnlichen Materialien; in Kombination mit der CNC-Plattform lassen sich Konturschnitte ausführen.

Geeignete Materialien und Branchen

Dieses Messer ist hauptsächlich für heißschmelzbare Materialien ausgelegt, darunter Chemiefasergewebe, Vliesstoffe sowie Verbundwerkstoffe wie Glasfaser und Kohlenstofffaser. Es wird häufig in Schneidprozessen der Textil- und Bekleidungsindustrie, bei Kfz-Innenausstattungen und in der Verbundwerkstoffverarbeitung eingesetzt und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen nach dem Schnitt eine Kantenversiegelung erforderlich ist und keine Späne entstehen sollen.

Auswahlhinweise

Vor der Auswahl sollte zunächst geprüft werden, ob das Material heißschmelzbare Eigenschaften besitzt – für nicht heißschmelzbare Materialien ist dieses Messer nicht geeignet. Anschließend sind Materialdicke und Anforderungen an die Kantenversiegelung zu prüfen und die Kompatibilität mit der Messeraufnahme und der Leistungskonfiguration der vorhandenen Maschine abzustimmen. Vor der Serienproduktion wird empfohlen, Probeschnitte an Mustern durchzuführen, um zu bestätigen, ob das Kantenversiegelungsergebnis und die Schnittgeschwindigkeit den Prozessanforderungen entsprechen.

Kein passendes Messer/keinen passenden Messerhalter gefunden?

Senden Sie Ihr Material ins Werk zum Probeschnitt; wir zeichnen ein Video des Schneidvorgangs auf und senden es zur Bestätigung zurück – erst nach Zufriedenheit erfolgt die Modellauswahl.

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