La combinaison de tête ACA est une tête de traitement modulaire composée de deux modules de porte-lame simples et d’un module d’emporte-pièce circulaire central, utilisée pour réaliser le poinçonnage de trous ronds standard tout en découpant le contour.
La combinaison de tête ACA adopte une disposition mixte « porte-lame + emporte-pièce circulaire + porte-lame », composée de deux modules de porte-lame indépendants et d’un module d’emporte-pièce circulaire central. Les deux lames assurent respectivement les tâches de découpe de contour et de découpe de formes irrégulières, tandis que le module d’emporte-pièce circulaire central réalise en une seule opération le poinçonnage de trous ronds standard tels que les trous d’étiquette, les trous de suspension et les trous d’aération, réduisant ainsi les opérations de reprise. Cette combinaison s’adresse aux scénarios de traitement nécessitant la formation de trous ronds réguliers en même temps que la découpe du contour ; les positions des trous et les trajectoires de lame fonctionnent sur la même référence de positionnement, ce qui aide à maintenir la précision relative entre les trous et la forme extérieure.
Caractéristiques principales
- Configuration indépendante à double porte-lame : les deux groupes de porte-lame simples, avant et arrière, peuvent recevoir respectivement une lame oscillante ou une lame à coupe oblique ; la découpe de contour et la découpe de formes irrégulières sont clairement réparties, ce qui réduit la fréquence de changement de lame et convient au traitement continu de contours mixtes sur une même surface.
- Emporte-pièce circulaire central en une seule passe : le module d’emporte-pièce circulaire est situé entre les deux porte-lames ; les trous ronds standard sont poinçonnés en synchronisation avec la découpe, la position des trous étant déterminée par la même référence de mouvement, avec une coupe nette et sans bavure notable, ce qui supprime les opérations ultérieures de perçage ou de poinçonnage.
- Positionnement coordonné des trous et du contour : l’emporte-pièce circulaire et les porte-lames partagent le même système de coordonnées de la tête, offrant une bonne cohérence de position des trous par rapport au contour de découpe, ce qui convient aux composants de chaussures et de bagagerie nécessitant des exigences d’appariement entre entraxe et distance au bord.
- Structure modulaire assemblée : les porte-lames et l’emporte-pièce circulaire sont des unités modulaires, dont le montage et la combinaison peuvent être ajustés selon les besoins du procédé ; ils peuvent également être associés ultérieurement à des modules CCD de vision, des têtes à jet d’encre, etc., pour étendre les fonctions de marquage et de positionnement.
- Adapté aux matériaux souples en rouleau et en feuille : la combinaison de tête est conçue pour les matériaux souples tels que les matériaux de chaussures, les tissus de bagagerie et les étiquettes d’emballage ; la découpe et le poinçonnage sont réalisés dans le même flux, ce qui favorise le maintien de la planéité du matériau et du rythme de traitement.
Matériaux et industries applicables
Cette combinaison convient aux matériaux tels que le cuir, le PU, la microfibre, le tissu filet, le non-tissé, le carton, le papier étiquette, la mousse et certains tissus composites. Les applications typiques incluent les pièces découpées pour chaussures (comme les tiges, les trous de ventilation des semelles), les tissus et accessoires de bagagerie, les trous de suspension et de poignée des étiquettes d’emballage, les accessoires de vêtement et le perçage de pièces d’intérieur automobile. Pour les commandes nécessitant la formation en série de trous ronds standard tout en découpant la forme extérieure, cette combinaison permet de réaliser le contour et les perçages en une seule opération.
Recommandations de sélection et de configuration
Si les besoins d’usinage portent principalement sur la « découpe de contour/de formes irrégulières + formation de trous ronds standard », avec des spécifications de trous relativement fixes et une exigence de précision de positionnement des trous élevée, la combinaison de tête ACA est plus appropriée ; si les types de trous sont variés ou si le diamètre des trous doit être fréquemment modifié, il est possible d’évaluer la facilité de remplacement du module d’emporte-pièce circulaire et la configuration des pièces de rechange. En matière de configuration, elle peut être utilisée conjointement avec un système d’alimentation en rouleau, un dispositif de correction automatique du déport et un logiciel de découpe et d’imbrication, afin de réaliser une alimentation continue et une optimisation de l’imbrication des positions de perçage ; pour les scénarios exigeant une précision d’alignement plus élevée, un module de vision CCD peut être ajouté pour la reconnaissance de repères et la compensation.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête : version ACA (combinaison de tête)
- Hauteur d’usinage : 60 mm (standard)
- Configuration de la combinaison : porte-lame simple + emporte-pièce circulaire + porte-lame simple
- Modules interchangeables : porte-lame / lame oscillante / lame à coupe oblique servo / emporte-pièce circulaire / broche / module de vision CCD / tête jet d’encre (en option selon la prise en charge par le modèle)
- Matériaux applicables : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés applicables : découpe de contour, perçage, rainurage, gravure, fraisage, découpe avec positionnement visuel, marquage par jet d’encre (selon le module choisi)
- Modèles compatibles : série de machines de découpe à lame oscillante Dingniu (la plaque de tête est montée sur mesure selon le modèle)
- Remarque : la tête de coupe peut être personnalisée et combinée selon les matériaux et le procédé ; la configuration spécifique est définie par le plan de sélection
FAQ
Quels matériaux la combinaison de têtes de coupe ACA peut-elle usiner ?
Adaptée aux matériaux souples tels que le cuir, le PU, la microfibre, le tissu filet, le non-tissé, le carton, le papier étiquette, la mousse et certains tissus composites.
Le module d’emporte-pièce circulaire permet-il un changement rapide des différents diamètres de perforation ?
Oui, le module d’emporte-pièce circulaire est une unité modulaire ; le remplacement du poinçon permet d’ajuster le diamètre de perforation. Il est recommandé de prévoir des poinçons de spécifications courantes en réserve afin de réduire le temps de changement.
Comment cette combinaison garantit-elle la précision des positions de perçage et du contour ?
L’emporte-pièce circulaire et le porte-lame partagent le même système de coordonnées de la tête de coupe ; les positions de perçage sont déterminées par la même référence de mouvement, avec une précision de position pouvant atteindre ±0,1 mm, garantissant l’exactitude relative des positions de perçage par rapport au contour.
Est-il possible de l’utiliser avec un système de vision CCD ?
Oui, la combinaison de têtes de coupe dispose d’interfaces d’extension permettant l’ajout d’un module de vision CCD pour la reconnaissance de repères et la compensation de position, améliorant ainsi la précision d’alignement.
Quel est le diamètre de perforation maximal ?
Le diamètre de perforation maximal du module d’emporte-pièce circulaire standard est de 10 mm ; des spécifications spéciales peuvent être personnalisées au-delà de cette plage.
