Máy cắt dao rung · Nhà sản xuất thiết bị cắt thông minh Đường dây tư vấn:186-6580-6168(Ông Dương)

Dòng DNCUT Mẫu ACA

Tổ hợp đầu dao kiểu ACA (đế dao đơn + đột tròn + đế dao đơn)

Sự kết hợp giữa đế dao và mô-đun đột tròn. Hai dao phụ trách cắt đường viền và hình dạng đặc biệt, mô-đun đột tròn ở giữa tạo hình một lần cho các lỗ tròn tiêu chuẩn như lỗ nhãn, lỗ treo,…

Tổ hợp đầu dao kiểu ACA (đế dao đơn + đột tròn + đế dao đơn)

Tính năng cốt lõi

Một thiết bị, đáp ứng toàn bộ nhu cầu từ làm mẫu đến sản xuất hàng loạt

Đầu dao mô-đun

Kết hợp linh hoạt dao động, dao kéo, dao phay, bút vẽ..., một máy đa dụng.

Định vị bằng thị giác

Camera độ phân giải cao tự động định vị đường viền, cắt chính xác theo mép vật liệu dị hình.

Hút chân không

Bàn hút phân vùng, giữ chặt vật liệu mềm, cắt không bị xê dịch.

Dùng thử miễn phí

Gửi mẫu cắt thử và quay video cắt gửi lại, xác nhận hiệu quả rồi mới đặt hàng.

Bảo hành toàn máy

Bảo hành linh kiện cốt lõi, bảo hành toàn quốc, kỹ sư đến tận nơi lắp đặt và đào tạo.

Giao hàng từ nhà máy

Giá và thời gian giao hàng từ nhà máy tốt hơn, xuất xưởng nhanh nhất trong 7 ngày.

Giới thiệu sản phẩm

Triết lý thiết kế, đặc điểm kết cấu và ứng dụng phù hợp

Tổ hợp đầu cắt loại ACA là một đầu gia công mô-đun được kết hợp từ hai nhóm mô-đun đế dao đơn và mô-đun đục tròn ở giữa, dùng để hoàn thành việc đục lỗ tròn tiêu chuẩn đồng thời với việc cắt đường viền.

Tổ hợp đầu cắt loại ACA sử dụng bố cục hỗn hợp “đế dao đơn + đục tròn + đế dao đơn”, được kết hợp từ hai nhóm mô-đun đế dao độc lập và mô-đun đục tròn ở giữa. Hai dao lần lượt đảm nhận nhiệm vụ cắt đường viền và cắt hình dạng đặc biệt, trong khi mô-đun đục tròn ở giữa thực hiện đục tạo hình một lần cho các lỗ tròn tiêu chuẩn như lỗ nhãn, lỗ treo, lỗ thoáng khí, giảm bớt công đoạn gia công thứ cấp. Tổ hợp này hướng đến các tình huống gia công cần hoàn thành việc tạo hình lỗ tròn đều đặn đồng thời với việc cắt đường viền, vị trí lỗ và đường cắt dao phối hợp hoạt động trên cùng một chuẩn định vị, giúp duy trì độ chính xác tương đối giữa vị trí lỗ và hình dạng bên ngoài.

Đặc điểm cốt lõi

  • Cấu hình độc lập hai đế dao: Hai nhóm đế dao đơn trước và sau có thể lần lượt gá lắp dao cắt rung hoặc dao cắt xiên, phân công rõ ràng giữa cắt đường viền và cắt hình dạng đặc biệt, giảm tần suất thay dao, phù hợp cho việc gia công liên tục các đường viền hỗn hợp trong cùng một bản mặt.
  • Đục tròn ở giữa tạo hình một lần: Mô-đun đục tròn nằm giữa hai đế dao, lỗ tròn tiêu chuẩn được đục đồng bộ với quá trình cắt, vị trí lỗ được xác định bởi cùng một chuẩn chuyển động, vết cắt sạch, không có gờ rõ rệt, loại bỏ công đoạn khoan hoặc đục lỗ tiếp theo.
  • Định vị phối hợp giữa vị trí lỗ và đường viền: Đục tròn và đế dao dùng chung hệ tọa độ đầu cắt, độ nhất quán vị trí tương đối của lỗ so với đường viền cắt khá tốt, phù hợp với các bộ phận giày dép, túi xách có yêu cầu phối hợp về khoảng cách lỗ và khoảng cách mép.
  • Cấu trúc kết hợp mô-đun hóa: Đế dao và đục tròn đều là các đơn vị mô-đun, có thể điều chỉnh cách gá lắp và kết hợp theo nhu cầu công nghệ, sau này cũng có thể phối hợp với các mô-đun như linh kiện thị giác CCD, đầu phun mực để mở rộng chức năng đánh dấu và định vị.
  • Thích ứng với vật liệu cuộn và tấm mềm: Tổ hợp đầu cắt được thiết kế cho các vật liệu mềm như vật liệu giày dép, vải túi xách, nhãn bao bì, việc cắt và đục lỗ được hoàn thành trong cùng một quy trình, có lợi cho việc giữ vật liệu phẳng và nhịp độ gia công.

Vật liệu và ngành công nghiệp áp dụng

Tổ hợp này phù hợp với các vật liệu như da, PU, siêu sợi, vải lưới, vải không dệt, bìa carton, giấy nhãn, xốp (foam) và một số loại vải phức hợp, được ứng dụng điển hình trong các chi tiết cắt cho ngành giày (như mũ giày, lỗ thoáng khí của lót giày), vải và phụ kiện túi xách, lỗ treo nhãn và lỗ xách tay của bao bì, phụ liệu may mặc và đục lỗ chi tiết nội thất ô tô. Đối với các đơn hàng cần tạo hàng loạt lỗ tròn tiêu chuẩn đồng thời với việc cắt hình dạng bên ngoài, tổ hợp này có thể hoàn thành gia công đường viền và vị trí lỗ trong một công đoạn.

Gợi ý chọn loại và cấu hình đi kèm

Nếu nhu cầu gia công chủ yếu là “cắt đường viền/cắt hình dạng đặc biệt + tạo lỗ tròn tiêu chuẩn”, với quy cách lỗ tương đối cố định và yêu cầu độ chính xác vị trí lỗ cao, thì tổ hợp đầu máy loại ACA là phù hợp hơn; nếu kiểu lỗ đa dạng hoặc cần thay đổi đường kính lỗ thường xuyên, có thể đánh giá tính tiện lợi khi thay thế cụm đục tròn và cấu hình phụ tùng. Về cấu hình đi kèm, có thể kết hợp với hệ thống cấp liệu dạng cuộn, thiết bị tự động chỉnh lệch và phần mềm xếp chỗ cắt để thực hiện cấp liệu liên tục và tối ưu hóa xếp chỗ vị trí lỗ; đối với các trường hợp yêu cầu độ chính xác căn chỉnh cao hơn, có thể lắp thêm cụm thị giác CCD để nhận diện dấu và bù trừ.

Thông số kỹ thuật chính

  • Model đầu máy: Loại ACA (tổ hợp đầu máy)
  • Chiều cao gia công: 60mm (tiêu chuẩn)
  • Cấu hình tổ hợp: Một bệ dao + đục tròn + một bệ dao
  • Cụm có thể thay thế: Bệ dao / dao rung / dao cắt xiên servo / đục tròn / trục chính / cụm thị giác CCD / đầu phun mực (tùy chọn theo mức hỗ trợ của từng model máy)
  • Vật liệu áp dụng: Vải, da, xốp, EVA, vật liệu phức hợp, bìa giấy, acrylic, ván gỗ, v.v. (tùy theo cụm được chọn)
  • Công nghệ áp dụng: Cắt đường viền, đục lỗ, tạo rãnh ép, xẻ rãnh, phay, cắt định vị bằng thị giác, đánh dấu bằng phun mực (tùy theo cụm được chọn)
  • Model máy áp dụng: Dòng máy cắt dao rung Dingniu (bản đầu máy được tùy chỉnh lắp đặt theo model máy)
  • Lưu ý: Đầu cắt có thể được tùy chỉnh kết hợp theo vật liệu và quy trình, cấu hình cụ thể theo phương án lựa chọn.

Câu hỏi thường gặp

Tổ hợp đầu cắt dòng ACA có thể gia công những vật liệu nào?

Phù hợp cho các vật liệu mềm như da, PU, siêu sợi, vải lưới, vải không dệt, giấy bìa, giấy nhãn, xốp và một số loại vải phức hợp.

Mô-đun dập tròn có thể nhanh chóng thay đổi đường kính lỗ khác nhau không?

Có thể, mô-đun dập tròn là đơn vị mô-đun, thay đầu dập là có thể điều chỉnh đường kính lỗ, khuyến nghị dự phòng đầu dập thông số thường dùng để rút ngắn thời gian chuyển đổi.

Tổ hợp này làm thế nào để đảm bảo độ chính xác của vị trí lỗ và đường viền?

Dập tròn và đế dao dùng chung hệ tọa độ đầu cắt, vị trí lỗ được xác định bởi cùng một chuẩn chuyển động, độ chính xác vị trí đạt ±0,1 mm, đảm bảo vị trí lỗ và đường viền tương đối chính xác.

Có hỗ trợ sử dụng kết hợp với hệ thống thị giác CCD không?

Có hỗ trợ, tổ hợp đầu cắt có giao diện mở rộng dự phòng, có thể lắp thêm thành phần thị giác CCD để nhận diện dấu và bù vị trí, nâng cao độ chính xác căn chỉnh.

Đường kính dập lỗ tối đa là bao nhiêu?

Đường kính dập lỗ tối đa của mô-đun dập tròn tiêu chuẩn là 10 mm, vượt quá phạm vi có thể tùy chỉnh thông số đặc biệt.

Đọc thêm

Thông số kỹ thuật

Tổng quan thông số đầy đủ, hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu

Mã đầu cắt Phiên bản ACA (tổ hợp đầu cắt)
Chiều cao gia công 60mm (tiêu chuẩn)
Cấu hình tổ hợp Đế dao đơn + dao đột tròn + đế dao đơn
Mô-đun thay thế Đế dao / dao rung / dao cắt xiên servo / dao đột tròn / trục chính / cụm thị giác CCD / đầu phun mực (chọn tùy theo mức hỗ trợ của từng dòng máy)
Vật liệu áp dụng Vải, da, xốp, EVA, vật liệu composite, bìa cứng, acrylic, ván gỗ, v.v. (tùy theo mô-đun được chọn)
Công nghệ áp dụng Cắt đường viền, đột lỗ, dập nổi, xẻ rãnh, phay, cắt định vị bằng thị giác, đánh dấu bằng phun mực (tùy theo mô-đun được chọn)
Dòng máy áp dụng Dòng máy cắt dao rung Dingniu (bản đầu cắt được tùy chỉnh lắp đặt theo dòng máy)
Ghi chú Đầu cắt có thể được tùy chỉnh tổ hợp theo vật liệu và công nghệ; cấu hình cụ thể căn cứ theo phương án chọn máy

* Thông số trên là dữ liệu của máy tiêu chuẩn, hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu, lấy hiệu quả dùng thử thực tế làm chuẩn.

Không tìm thấy dao/đế dao phù hợp?

Gửi vật liệu đến xưởng để cắt thử, quay video cắt và gửi lại để xác nhận, hài lòng rồi mới chọn máy.

Liên hệ chúng tôi

Sản phẩm liên quan được đề xuất