La gamme DN6 de machines de découpe universelles est un équipement à lame oscillante destiné à la découpe de matériaux dans de nombreux secteurs. Grâce à sa tête modulaire et à sa structure de transmission à haute précision, elle répond aux besoins de découpe de tissus, cuir, mousse, fibre de carbone et autres matériaux différents sur une même plateforme.
Avantages clés
- Transmission par crémaillère à denture hélicoïdale de haute précision associée à la lame oscillante, capable de découper des matériaux relativement durs, alliant précision et capacité de travail continu.
- Système de contrôle de mouvement à six axes à grande vitesse de propriété intellectuelle autonome, associé à un contrôleur à circuit intégré haute performance indépendant ; un seul ordinateur peut piloter plusieurs machines.
- Système d’aspiration sous vide par zones fixant les matériaux par zone, réduisant les déplacements pendant la découpe et favorisant un usinage stable des matériaux fins et souples.
- Plateau en nid d’abeille en aluminium monobloc rectifié offrant une bonne perméabilité à l’air et une faible déformation, garantissant une référence plane pour une découpe continue de longue durée.
- Conception modulaire à tête interchangeable permettant des ajouts et mises à niveau ultérieurs, facilitant l’adaptation de la configuration selon l’évolution des matériaux et des procédés.
Matériaux et secteurs d’application
Cette gamme peut découper des tissus, du cuir, des tapis, du PVC, du carton ondulé, de la mousse, des matériaux publicitaires, de la fibre de carbone, des joints, etc. Elle correspond aux opérations de découpe des secteurs de l’emballage et de l’impression, des intérieurs automobiles, des matériaux composites, du textile et de l’habillement ainsi que de la fabrication publicitaire, et convient aux contextes de production à grande variété et à changements de modèles fréquents.
Conseils de sélection
Lors de la sélection, commencez par confirmer les types et la plage d’épaisseur des matériaux habituellement découpés, puis déterminez en conséquence les modules de tête et la configuration des zones du plateau. En cas de projet d’extension ultérieur, privilégiez la solution à tête modulaire afin de préserver une marge d’évolution. Pour les lignes de production gérant plusieurs machines de manière centralisée, portez attention à la configuration du contrôleur permettant le pilotage de plusieurs machines.
