La combinaison de tête de coupe modèle G adopte une configuration modulaire associant un porte-lame unique et un ensemble visuel coaxial, intégrant la lame oscillante, le porte-lame et la caméra CCD sur le même axe pour former une unité d’usinage « ce que vous voyez est ce que vous obtenez ». Cette combinaison résout principalement les problèmes d’exigence élevée en précision d’alignement dans des scénarios tels que la découpe d’imprimés et le nesting dense de petits motifs : la caméra et l’outil étant installés de manière coaxiale, elle peut capturer automatiquement les déformations du matériau et les décalages de motif avant et pendant l’usinage, et effectuer en temps réel une compensation de trajectoire, permettant un alignement précis sans dépendre de repères de positionnement grand format, réduisant ainsi les étapes de calibration manuelle et le gaspillage de matériau.
Caractéristiques principales
- Alignement visuel coaxial : la caméra et l’outil sont installés de manière coaxiale, le centre de prise de vue correspondant au point de coupe, réalisant un alignement « ce que vous voyez est ce que vous obtenez » et réduisant l’erreur de conversion de la vision non coaxiale traditionnelle.
- Compensation en temps réel de la déformation et du décalage : le module de vision identifie l’étirement, la contraction et le décalage de position des motifs sur le matériau, puis renvoie les valeurs de compensation au trajet de coupe afin de garantir la cohérence lors de la production en série.
- Sans repères de positionnement grand format : la vision coaxiale capture directement les motifs caractéristiques, sans imprimer ni coller de repères de positionnement de grande surface sur le matériau, ce qui simplifie la mise en page et le chargement.
- Configuration modulaire à porte-outil unique : le porte-outil peut recevoir des modules de coupe tels que la lame oscillante ; sa structure compacte facilite le remplacement du porte-outil et des combinaisons d’outils selon les besoins du procédé, tout en assurant à la fois les fonctions de coupe et d’alignement.
- Adapté à la mise en page dense de petits motifs : pour les mises en page à motifs de petite taille et à disposition dense, la vision coaxiale peut capturer et compenser les caractéristiques zone par zone, réduisant ainsi les coupes décalées et les coupes manquées dues à la déformation des matériaux.
Matériaux et industries applicables
Cette combinaison est adaptée aux scénarios de découpe après impression ; elle peut traiter des matériaux tels que le carton, le carton couché, les étiquettes, les autocollants, les films, les matériaux composites et certains matériaux souples en rouleau, et convient particulièrement à la découpe à l’emporte-pièce de produits imprimés exigeant une grande précision de repérage, à la mise en page dense de petits motifs, au prototypage d’emballages et à la production de petites séries. Les industries typiques incluent l’impression et l’emballage, la fabrication d’étiquettes, la signalétique publicitaire, les accessoires électroniques et le prototypage de pièces d’habillage intérieur automobile, etc. ; les tâches de transformation sensibles à la déformation des matériaux ou exigeant une grande précision de positionnement des motifs mettent le mieux en valeur les avantages de la vision coaxiale.
Recommandations de sélection et de configuration
Si l’objet à usiner est découpé sur la base d’un motif imprimé, si les dimensions des motifs dans la mise en page sont petites et leur répartition dense, ou si le matériau est sujet à des déformations et des décalages lors de l’avance, la combinaison de tête modèle G est un choix relativement approprié. En termes d’équipement associé, elle peut être utilisée avec un système d’alimentation en rouleau, une plateforme de chargement de plaques et un logiciel de découpe doté d’une fonction de repérage visuel ; le logiciel se charge de la reconnaissance des motifs, de la génération des tracés et de l’envoi des valeurs de compensation. Il est recommandé de sélectionner les porte-outils et modules de lames correspondants selon l’épaisseur du matériau et le procédé de découpe, et de prévoir dans la ligne de production un espace pour l’étalonnage visuel et le réglage de l’éclairage, afin de maintenir la stabilité du repérage.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête : Modèle G (combinaison de tête)
- Hauteur d’usinage : 60 mm (standard)
- Configuration combinée : porte-outil simple + composant coaxial
- Modules interchangeables : porte-outil / couteau oscillant / couteau à coupe oblique servo / emporte-pièce circulaire / broche / module de vision CCD / tête à jet d’encre (en option selon la prise en charge du modèle)
- Matériaux compatibles : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés compatibles : découpe de contour, perçage, rainurage, refendage, fraisage, découpe avec positionnement par vision, marquage par jet d’encre (selon le module choisi)
- Modèles compatibles : série de machines de découpe à lame oscillante Dncut (la plaque de la tête de coupe est installée sur mesure selon le modèle)
- Remarque : la tête de coupe peut être personnalisée et combinée selon le matériau et le procédé ; la configuration spécifique est soumise au plan de sélection
FAQ
Quelle est la précision d’alignement visuel coaxial de la combinaison de tête de coupe modèle G ?
La précision d’alignement peut atteindre moins de 0,1 mm ; le centre de prise de vue coïncide avec le point de coupe, ce qui permet un usinage de haute précision selon le principe « ce que vous voyez est ce que vous obtenez ».
Cette combinaison peut-elle gérer les écarts de coupe dus à la déformation du matériau ?
Oui, le module de vision identifie en temps réel la déformation du matériau et renvoie la valeur de compensation ; la précision de compensation est de 0,05 mm, ce qui garantit l’exactitude de la trajectoire de coupe.
À quels matériaux s’applique la combinaison de tête de coupe modèle G ?
Adapté au carton, carton épais, étiquettes, adhésifs, films, matériaux composites et rouleaux souples, avec une épaisseur de coupe de 0,1 à 5 millimètres.
Des repères de positionnement supplémentaires sont-ils nécessaires ?
Aucun repère de positionnement grand format n’est nécessaire ; la vision coaxiale capture directement les motifs caractéristiques, ce qui simplifie la mise en page et le processus de chargement tout en réduisant les coûts de matériaux.
Le changement de lame est-il pratique ?
Grâce à une conception modulaire à porte-lame unique, le remplacement de modules de coupe tels que la lame oscillante s’effectue en moins de 2 minutes, ce qui améliore le taux d’utilisation de l’équipement.
Pour aller plus loin
- Guide pratique de maintenance et de réparation des machines de découpe à lame oscillante
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