La combinaison de têtes C2A2 est une solution modulaire conçue pour les besoins d’usinage multi-positions et multi-formats, composée de deux modules de poinçonnage et de deux porte-outils travaillant en synergie : les deux modules de poinçonnage circulaire peuvent accueillir simultanément deux poinçons de diamètres différents, et s’associent à la lame oscillante et à la lame de coupe oblique pour réaliser la découpe de contour, avec possibilité d’ajouter des modules CCD et tête jet d’encre selon les besoins du procédé. Cette combinaison résout principalement le goulot d’étranglement lié au montage successif et au changement répété d’outils pour plusieurs diamètres de perçage sur une même pièce, permettant d’effectuer l’ensemble du poinçonnage et de la découpe en un seul montage.
Caractéristiques principales
- Double poinçonnage circulaire simultané en ligne : les deux modules de poinçonnage peuvent être équipés de poinçons circulaires de spécifications différentes ; les deux diamètres de perçage sur une même pièce sont réalisés en un seul passage, éliminant le changement de poinçon en cours d’opération et le double montage.
- Découpe répartie sur deux porte-outils : les deux porte-outils sont équipés respectivement de la lame oscillante et de la lame de coupe oblique ; la lame oscillante assure la découpe de contour standard, tandis que la lame de coupe oblique traite les besoins de coupe angulaire ou à arête spéciale, réduisant l’attente liée au changement d’outil.
- Cycle complet en un seul montage : le poinçonnage et la découpe s’exécutent en continu sur la même référence, la précision de position relative entre les perçages et le contour est plus stable, évitant les écarts cumulés dus aux montages multiples.
- Combinaison modulaire à la demande : les modules porte-outils, poinçonnage, broche, vision CCD, tête jet d’encre, etc., peuvent être combinés selon le procédé produit ; lors d’une extension de production ou d’une modification de modèle, la mise à niveau se fait module par module, sans remplacement de la machine complète.
- Vision et marquage extensibles : possibilité d’ajouter un module de vision CCD pour le positionnement et l’alignement, associé à une tête jet d’encre pour le marquage ou la numérotation, facilitant l’identification et la traçabilité lors des opérations ultérieures.
Matériaux et secteurs d’application
Cette combinaison convient à l’usinage de matériaux en feuille à perçages denses et à diamètres variés, tels que les semelles, les panneaux de calage d’emballage, le carton, les panneaux alvéolaires, l’EVA, la mousse et certains matériaux composites. Les applications typiques se concentrent dans les secteurs des matériaux et équipements de chaussures, de la post-impression d’emballage, des pièces intérieures automobiles et des protections sportives, et conviennent particulièrement aux structures de commandes nécessitant un poinçonnage groupé puis une découpe globale sur une même planche.
Recommandations de sélection et de configuration
Si le produit présente plus de deux diamètres de perçage, un grand nombre de trous et des contours complexes, ou si vous souhaitez remplacer le flux multi-opérations par un seul serrage, le modèle C2A2 est le choix le plus adapté ; si vous n’avez besoin que d’un seul diamètre de perçage ou d’une découpe de contour pure, une configuration de tête plus simplifiée peut être choisie pour maîtriser les coûts. En matière d’équipements associés, il peut être couplé à une plateforme d’alimentation en rouleaux ou en feuilles, à un dispositif de chargement/déchargement automatique, et combiné à un logiciel de nesting et de découpe pour réaliser un placement unifié des trous et des contours, améliorant ainsi le taux d’utilisation de la matière et le cadencement global.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête : C2A2 (combinaison de têtes)
- Hauteur de travail : 60 mm (standard)
- Configuration combinée : double poinçon + double porte-lame
- Modules interchangeables : porte-lame / couteau oscillant / couteau à biseau servo / poinçon circulaire / broche / module de vision CCD / tête jet d’encre (en option selon le support de la machine)
- Matériaux applicables : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés applicables : découpe de contour, perçage, rainage, rainurage, fraisage, découpe avec positionnement visuel, marquage jet d’encre (selon le module choisi)
- Machines compatibles : série de machines de découpe à couteau oscillant Dingniu (plaque de tête montée sur mesure selon le modèle de machine)
- Remarque : la tête peut être personnalisée en combinaison selon le matériau et le procédé ; la configuration spécifique est définie par le plan de sélection
FAQ
Combien de types de poinçons la combinaison de têtes C2A2 peut-elle installer simultanément ?
Elle peut installer simultanément 2 poinçons circulaires de diamètres différents, permettant de réaliser l’usinage de deux trous en un seul déplacement.
Cette combinaison peut-elle découper des arêtes biseautées ?
Oui, le couteau à biseau du double porte-lame prend en charge une découpe à un angle de 0 à 45°, répondant aux besoins d’arêtes spéciales.
Le modèle C2A2 prend-il en charge le positionnement visuel ?
Oui, un module de vision CCD peut être ajouté, avec une précision de positionnement de ±0,05 mm, utilisé pour l’alignement et le marquage.
Quelle est l’épaisseur maximale des matériaux compatibles ?
La plage d’épaisseur des matériaux compatibles est de 0,5 à 10 mm, couvrant les feuilles courantes telles que les semelles, le carton, l’EVA, etc.
Lecture complémentaire
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- Causes de la baisse de précision de la machine de découpe à lame oscillante et méthodes de calibrage
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Dans l’industrie de la chaussure et de l’emballage, le poinçonnage multi-diamètres et la découpe de contours nécessitent souvent des opérations séquentielles, entraînant des serrages et changements d’outils répétés. La combinaison de têtes C2A2 intègre un double module de poinçonnage et un double porte-outil, fusionnant les deux opérations en un seul serrage, réduisant ainsi les erreurs de positionnement et les temps auxiliaires. Les tests montrent que pour l’usinage de semelles à trous denses, le temps de cycle par pièce peut être réduit d’environ 25 %, tandis que la précision de position relative des trous par rapport au contour reste stable dans ±0,1 mm, satisfaisant les tolérances de la plupart des produits haut de gamme.
Lors de la sélection, il convient d’évaluer les types de diamètres de trous et le volume de production. Si une même plaque présente plus de deux diamètres de trous avec des contours complexes, l’avantage du modèle C2A2 est évident ; si un seul diamètre ou une découpe pure est nécessaire, une configuration simple poinçon/lame peut être choisie pour réduire les coûts. En matière d’équipement, il est recommandé de l’associer à une plateforme d’alimentation en rouleau ou à un dispositif de chargement/déchargement automatique, et d’optimiser la disposition des trous et contours avec un logiciel de nesting, ce qui permet d’améliorer le taux d’utilisation de la matière de 10 % à 15 %. De plus, la vision CCD et la tête jet d’encre sont des modules optionnels, permettant aux utilisateurs d’investir par étapes selon leurs besoins de traçabilité.
En termes de maintenance et de mise à niveau, le modèle C2A2 adopte une structure modulaire : le module de poinçonnage et le porte-outil peuvent être démontés et remplacés indépendamment. L’entretien quotidien se limite au nettoyage des glissières et à la vérification de l’usure des poinçons. Lorsqu’une modification de produit nécessite l’ajout de spécifications de diamètres de trous, il suffit d’ajouter le module de poinçonnage correspondant sans remplacer la machine entière. Les interfaces électriques sont de conception standardisée, compatibles avec une connexion/déconnexion rapide, le temps de remplacement d’un module pouvant être maîtrisé en moins de 15 minutes, réduisant efficacement les pertes d’arrêt.
