A combinação de cabeças do modelo C2A2 é uma solução modular de cabeças projetada para necessidades de processamento com múltiplas posições de furos e múltiplas especificações, constituída pela coordenação de dois módulos de puncionamento e dois suportes de lâmina: os dois módulos de puncionamento circular podem carregar simultaneamente punções de dois diâmetros diferentes, trabalhando em conjunto com a faca oscilante e a faca de corte oblíquo para concluir o corte de contorno, podendo ainda ser equipada, conforme as necessidades do processo, com módulos como componentes de visão CCD e cabeçote de jato de tinta. Esta combinação resolve principalmente o gargalo de eficiência em que múltiplos diâmetros de furos na mesma peça exigem fixação em etapas separadas e trocas repetidas de ferramenta, permitindo concluir todo o fluxo de puncionamento e corte com uma única fixação.
Características principais
- Dois puncionadores circulares simultaneamente em linha: os dois módulos de puncionamento podem ser carregados separadamente com punções circulares de diferentes especificações, concluindo os dois diâmetros de furos na mesma peça em um único posicionamento, eliminando a troca de punção no meio do processo e a segunda fixação.
- Dois suportes de lâmina com divisão de corte: os dois suportes carregam respectivamente a faca oscilante e a faca de corte oblíquo; a faca oscilante é responsável pelo corte de contorno convencional, enquanto a faca de corte oblíquo trata necessidades de corte com ângulo ou fio especial, reduzindo a espera por troca de ferramenta.
- Conclusão de toda a sequência com uma única fixação: o puncionamento e o corte são executados continuamente sob a mesma referência, tornando mais estável a precisão da posição relativa entre furos e contorno e evitando desvios acumulados causados por múltiplas fixações.
- Combinação modular conforme a necessidade: suportes de lâmina, puncionamento, fuso, visão CCD, cabeçote de jato de tinta e outros módulos podem ser combinados flexivelmente conforme o processo do produto; em expansões futuras ou alterações de modelo, a atualização é feita por módulo, sem necessidade de substituir a máquina inteira.
- Visão e marcação expansíveis: pode ser equipada com componentes de visão CCD para posicionamento e alinhamento, em conjunto com o cabeçote de jato de tinta para marcação ou numeração, facilitando a identificação e rastreabilidade em processos posteriores.
Materiais e indústrias aplicáveis
Esta combinação é adequada para o processamento de materiais em chapa com furos densos e especificações de diâmetro variadas, como palmilhas, placas de reforço para embalagens, papelão, placas honeycomb, EVA, espuma e alguns materiais compósitos. As aplicações típicas concentram-se nos setores de materiais e componentes para calçados, pós-processamento de embalagens e impressão, forros automotivos e equipamentos de proteção esportiva, sendo especialmente adequada para estruturas de pedido em que uma mesma chapa requer puncionamento em grupo e posterior corte integral.
Recomendações de seleção e configuração
Se o produto tiver dois ou mais diâmetros de furo, grande quantidade de furos e contornos complexos, ou se desejar substituir o fluxo de múltiplas etapas por uma única fixação, o modelo C2A2 é a escolha mais adequada; se for necessário apenas um único diâmetro de furo ou corte de contorno puro, pode-se optar por uma configuração de cabeça mais simplificada para controlar custos. Em termos de integração, pode ser combinado com plataformas de alimentação de rolo ou chapa, dispositivos automáticos de carga e descarga, e integrado com software de nesting e corte para obter um arranjo unificado de furos e contornos, melhorando a taxa de utilização do material e o ritmo geral.
Parâmetros técnicos principais
- Modelo da cabeça: modelo C2A2 (combinação de cabeças)
- Altura de processamento: 60mm (padrão)
- Configuração combinada: duplo punção + duplo suporte de lâmina
- Módulos intercambiáveis: suporte de lâmina / faca oscilante / faca de corte oblíquo servo / punção circular / eixo principal / componente de visão CCD / cabeça de jato de tinta (opcional conforme suporte do modelo)
- Materiais aplicáveis: tecido, couro, espuma, EVA, materiais compostos, papelão, acrílico, madeira, etc. (conforme o módulo selecionado)
- Processos aplicáveis: corte de contorno, perfuração, vinco, ranhura, fresagem, corte com posicionamento visual, marcação por jato de tinta (conforme o módulo selecionado)
- Modelos aplicáveis: série de máquinas de corte com faca oscilante Dingniu (placa da cabeça montada sob medida conforme o modelo)
- Observação: a cabeça pode ser combinada sob medida conforme material e processo; a configuração específica está sujeita ao plano de seleção
FAQ
Quantos tipos de punções podem ser instalados simultaneamente na combinação de cabeças do modelo C2A2?
Podem ser instalados simultaneamente 2 punções circulares de diâmetros diferentes, realizando o processamento de dois furos em um único posicionamento.
Essa combinação pode cortar gume com ângulo?
Sim, a faca de corte oblíquo no duplo suporte de lâmina suporta corte em ângulo de 0-45°, atendendo a requisitos especiais de gume.
O modelo C2A2 suporta posicionamento visual?
Sim, é possível adicionar um componente de visão CCD, com precisão de posicionamento de ±0,05 mm, utilizado para alinhamento e marcação.
Qual é a espessura máxima dos materiais aplicáveis?
A faixa de espessura dos materiais aplicáveis é de 0,5 a 10 mm, cobrindo materiais em folha comuns como palmilhas, papelão e EVA.
Leitura complementar
- Pontos principais de manutenção do sistema de adsorção a vácuo e circuito de ar da máquina de corte com faca oscilante
- Causas da queda de precisão da máquina de corte com faca oscilante e métodos de calibração
- Guia prático de ajuste de precisão da máquina de corte com faca oscilante
No setor de materiais para calçados e embalagens, a perfuração de múltiplos diâmetros e o corte de contorno frequentemente precisam ser concluídos em etapas separadas, resultando em fixações repetidas e trocas de ferramentas. A combinação de cabeçote da máquina modelo C2A2, por meio da integração de módulo de punção duplo e porta-ferramentas duplo, combina os dois processos em uma única fixação, reduzindo erros de posicionamento e tempo auxiliar. Testes práticos mostram que, para o processamento de palmilhas com furos densos, o tempo de ciclo por peça pode ser reduzido em cerca de 25%, enquanto a precisão posicional dos furos em relação ao contorno permanece estável dentro de ±0,1 mm, atendendo aos requisitos de tolerância da maioria dos produtos de médio e alto padrão.
Ao selecionar, é necessário avaliar os tipos de diâmetro de furo do produto e o volume de produção. Se houver dois ou mais tipos de diâmetro de furo na mesma prancha e o contorno for complexo, a vantagem do modelo C2A2 é evidente; se houver apenas um único diâmetro de furo ou corte puro, pode-se optar pela configuração de punção única e ferramenta única para reduzir custos. Em termos de equipamentos complementares, recomenda-se a integração com plataforma de alimentação de material em rolo ou dispositivo automático de carga e descarga, combinado com software de arranjo para otimizar o posicionamento de furos e contornos, podendo a taxa de utilização de material aumentar de 10% a 15%. Além disso, CCD de visão e cabeçote de jato de tinta são módulos opcionais, e os usuários podem investir por fases de acordo com as necessidades de rastreabilidade.
Em termos de manutenção e atualização, o modelo C2A2 adota estrutura modular, e tanto o módulo de punção quanto o porta-ferramentas podem ser desmontados e substituídos independentemente; a manutenção diária requer apenas limpeza das guias e verificação do desgaste do punção. Quando a reformulação do produto exigir a adição de especificações de diâmetro de furo, basta adicionar o módulo de punção correspondente, sem necessidade de substituir a máquina inteira. As interfaces elétricas adotam design padronizado, suportando conexão rápida, e o tempo de substituição de um único módulo pode ser controlado dentro de 15 minutos, reduzindo efetivamente as perdas por parada.
