Cấu hình kết hợp đầu dao phiên bản G sử dụng cấu hình mô-đun kết hợp giữa đế dao đơn và cụm thị giác đồng trục, tích hợp dao rung, đế dao và camera CCD trên cùng một trục, tạo thành đơn vị gia công “thấy sao cắt vậy”. Tổ hợp này chủ yếu giải quyết vấn đề yêu cầu độ chính xác căn chỉnh cao trong các tình huống như cắt ấn phẩm, xếp liệu dày đặc hình nhỏ: camera và dao được lắp đồng trục, có thể tự động bắt biến dạng vật liệu, lệch họa tiết trước và trong quá trình gia công, đồng thời bù đường dẫn theo thời gian thực, không cần dựa vào dấu định vị khổ lớn để hoàn thành căn chỉnh chính xác, giảm bớt khâu hiệu chuẩn thủ công và lãng phí vật liệu.
Đặc điểm cốt lõi
- Căn chỉnh thị giác đồng trục: Camera và dao được lắp đồng trục, tâm chụp ảnh chính là điểm cắt, thực hiện phương thức căn chỉnh “thấy sao cắt vậy”, giảm sai số quy đổi của thị giác trục bên truyền thống.
- Bù trừ biến dạng và lệch vị trí theo thời gian thực: Mô-đun thị giác có thể nhận diện độ giãn, co ngót của vật liệu và độ lệch vị trí hoa văn, đồng thời phản hồi lượng bù trừ về đường cắt, đảm bảo tính nhất quán trong gia công hàng loạt.
- Không cần dấu định vị trên khổ lớn: Dựa vào thị giác đồng trục để trực tiếp bắt hoa văn đặc trưng, không cần in hoặc dán dấu định vị diện tích lớn trên vật liệu, đơn giản hóa quy trình bố cục và cấp liệu.
- Cấu hình mô-đun một bệ dao: Bệ dao có thể trang bị các mô-đun dao như dao rung, kết cấu nhỏ gọn, thuận tiện thay đổi bệ dao và tổ hợp dao theo yêu cầu công nghệ, đáp ứng cả chức năng cắt và căn chỉnh.
- Phù hợp với bố cục hình nhỏ dày đặc: Đối với bố cục có kích thướcHoa văn nhỏ và sắp xếp dày đặc, thị giác đồng trục có thể nắm bắt đặc điểm từng vùng và bù trừ, giảm thiểu cắt lệch và bỏ sót do biến dạng vật liệu gây ra.
Vật liệu và ngành công nghiệp áp dụng
Tổ hợp này phù hợp cho các tình huống cắt sau in, có thể xử lý các vật liệu như bìa cứng, bìa carton, nhãn, decal, màng mỏng, vật liệu composite và một số vật liệu cuộn dẻo, đặc biệt phù hợp cho cắt khuôn sản phẩm in ấn yêu cầu độ chính xác căn chỉnh cao, bố cục hình nhỏ dày đặc, làm mẫu bao bì và sản xuất lô ngắn. Các ngành công nghiệp điển hình bao gồm in ấn bao bì, sản xuất nhãn, biển quảng cáo, vật liệu phụ trợ điện tử và làm mẫu nội thất ô tô, v.v., các nhiệm vụ gia công nhạy cảm với biến dạng vật liệu hoặc yêu cầu độ chính xác vị trí hình mẫu cao càng thể hiện rõ ưu thế của thị giác đồng trục.
Đề xuất lựa chọn và cấu hình
Nếu đối tượng gia công dựa trên họa tiết in để cắt, kích thước họa tiết trong bố cục nhỏ và phân bố dày đặc, hoặc vật liệu dễ biến dạng và lệch trong quá trình cấp liệu, thì tổ hợp đầu máy kiểu G là lựa chọn phù hợp hơn. Về mặt phối hợp, có thể sử dụng cùng với hệ thống cấp liệu cuộn, bàn nạp liệu tấm và phần mềm cắt có chức năng căn chỉnh bằng thị giác, phần mềm sẽ thực hiện nhận diện họa tiết, tạo đường cắt và gửi giá trị bù; khuyến nghị chọn đế dao và mô-đun dao phù hợp theo độ dày vật liệu và quy trình cắt, đồng thời dành không gian cho hiệu chuẩn thị giác và điều chỉnh nguồn sáng trong dây chuyền sản xuất để duy trì độ ổn định căn chỉnh.
Thông số kỹ thuật chính
- Model đầu máy: Kiểu G (tổ hợp đầu máy)
- Chiều cao gia công: 60mm (tiêu chuẩn)
- Cấu hình kết hợp: Đế dao đơn + bộ phận đồng trục
- Mô-đun có thể thay thế: Đế dao / dao rung / dao cắt xiên servo / đục tròn / trục chính / bộ phận thị giác CCD / đầu phun mực (tùy chọn theo mức hỗ trợ của từng model)
- Vật liệu áp dụng: Vải, da, xốp, EVA, vật liệu composite, bìa carton, acrylic, ván gỗ, v.v. (tùy thuộc vào mô-đun được chọn)
- Công nghệ áp dụng: Cắt đường viền, đục lỗ, ép dấu, tạo rãnh, phay, cắt định vị bằng thị giác, đánh dấu bằng phun mực (tùy thuộc vào mô-đun được chọn)
- Dòng máy áp dụng: Dòng máy cắt dao rung Dingniu (bảng đầu máy được tùy chỉnh và lắp đặt theo model máy)
- Ghi chú: Đầu máy có thể được tùy chỉnh và kết hợp theo vật liệu và quy trình, cấu hình cụ thể căn cứ theo phương án lựa chọn
FAQ
Độ chính xác căn chỉnh thị giác đồng trục của tổ hợp đầu máy loại G là bao nhiêu?
Độ chính xác căn chỉnh đạt trong phạm vi 0,1 mm, tâm thu ảnh trùng với điểm cắt, đạt gia công độ chính xác cao đúng như thấy.
Tổ hợp này có thể xử lý độ lệch cắt do biến dạng vật liệu gây ra không?
Có thể, bộ phận thị giác nhận diện biến dạng vật liệu theo thời gian thực và phản hồi lượng bù, độ chính xác bù 0,05 mm, đảm bảo đường cắt chính xác.
Tổ hợp đầu máy loại G phù hợp với những vật liệu nào?
Phù hợp cho bìa cứng, giấy carton, nhãn, decal, màng mỏng, vật liệu composite và cuộn vật liệu mềm, độ dày cắt từ 0,1 đến 5 mm.
Có cần thêm dấu định vị không?
Không cần dấu định vị khổ lớn, thị giác đồng trục trực tiếp bắt mẫu đặc trưng, đơn giản hóa quy trình bố trí và nạp liệu, tiết kiệm chi phí vật liệu.
Thay dao có thuận tiện không?
Sử dụng thiết kế mô-đun đế dao đơn, thay thế mô-đun dao như dao rung động có thể hoàn thành trong vòng 2 phút, nâng cao hiệu suất thiết bị.
