La combinaison de têtes de coupe modèle DF-H est une solution de configuration d’outils à double servo destinée à l’usinage de précision des matériaux souples. Elle se compose de deux modules centraux : une lame vibrante à servo intégré et une lame à coupe oblique à servo, et peut être associée selon les besoins du procédé à des porte-outils, des poinçons circulaires, des broches, des composants de vision CCD et des têtes d’impression jet d’encre. Cette combinaison cible les scénarios d’usinage où une même pièce nécessite à la fois une découpe de contour et des chanfreins ou des biseaux de jointure ; grâce à la commutation automatique entre les deux lames servo, elle réduit les changements d’outil et les deuxièmes montages, et améliore la précision de formage et l’ajustement des assemblages pour des produits tels que les calages d’emballage en EVA et les articles en mousse.
Caractéristiques principales
- Commutation automatique des deux lames servo : la lame vibrante et la lame à coupe oblique sont toutes deux entraînées par servo et changent d’outil automatiquement selon les instructions du programme ; la découpe de contour et l’usinage des biseaux peuvent être réalisés en continu au cours d’un seul montage.
- Découpe au couteau oscillant à servomoteur pour matériaux souples : adapté au découpage de contour de matériaux souples tels que l’EVA, l’éponge et la mousse, avec une coupe nette et une bonne capacité de suivi des matériaux flexibles.
- Couteau biseauté à servomoteur pour chanfreins et joints : permet d’usiner des chanfreins sur matériaux épais et des biseaux d’assemblage, l’angle et la profondeur étant contrôlés par programme, afin d’offrir une surface de contact cohérente pour l’assemblage ultérieur.
- Configuration modulaire de la tête de découpe : les modules tels que porte-lame, poinçon circulaire, broche, composant de vision CCD et tête jet d’encre peuvent être combinés selon les besoins, intégrant ainsi le perçage, le fraisage, le positionnement visuel et le marquage.
- CCD et jet d’encre en option : associé au module de vision CCD, il permet la reconnaissance de contour et la découpe positionnée ; associé à une tête jet d’encre, il réalise le marquage et la traçabilité, réduisant l’alignement manuel.
Matériaux et industries applicables
Cette combinaison convient à la découpe et au formage en biseau de matériaux souples et semi-rigides tels que l’EVA, l’éponge, la mousse et le polyéthylène expansé. Elle est typiquement utilisée dans les industries des calages d’emballage, des coussins amortisseurs, des produits en mousse, des protections sportives, des semelles intermédiaires de chaussures et des éléments de présentation, et est particulièrement adaptée à l’usinage de pièces de structure de forme irrégulière nécessitant une découpe de contour et un assemblage en biseau.
Conseils de sélection et de configuration
Cette combinaison est équipée d’une lame oscillante à servo intégré entraînée directement par un servomoteur, avec une fréquence d’oscillation de 3500 tr/min et une amplitude de 5 mm. La force de découpe alternative à grande amplitude est puissante, adaptée à la découpe de matériaux souples et épais tels que le cuir, la mousse et les matériaux composites.
Lorsque le produit nécessite à la fois une découpe de contour extérieur et des besoins de chanfreinage et de biseau de joint, et que l’on souhaite réduire les changements d’outil et les deuxièmes bridages, la combinaison de tête DF-H peut être priorisée ; si la découpe de contour unique est dominante, la configuration des outils peut être simplifiée. En termes d’équipement complémentaire, elle peut être associée à un système d’alimentation en rouleau ou en feuille, à un logiciel de mise en page et de découpe ainsi qu’à un positionnement visuel CCD, formant un flux de travail continu allant de l’alimentation, la reconnaissance, la découpe jusqu’au marquage.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête : DF-H (combinaison de tête)
- Hauteur de coupe : 100 mm (série H agrandie)
- Type de lame oscillante : lame oscillante à servomoteur intégré
- Fréquence d’oscillation : 3500 tr/min
- Amplitude : 5 mm
- Configuration combinée : lame oscillante à servomoteur intégré + lame de coupe oblique à servomoteur
- Modules interchangeables : porte-outil / lame oscillante / lame de coupe oblique à servomoteur / poinçon circulaire / broche / module de vision CCD / tête à jet d’encre (en option selon la prise en charge du modèle)
- Lame à coupe oblique servo : fréquence de vibration 3500 tr/min, amplitude 5 mm
- Matériaux compatibles : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés compatibles : découpe de contour, perçage, rainurage, refendage, fraisage, découpe avec positionnement par vision, marquage jet d’encre (selon le module choisi)
- Machines compatibles : série de machines de découpe à lame oscillante Dingniu (plaque de tête de coupe personnalisée selon le modèle)
- Remarque : la tête de coupe peut être personnalisée et combinée selon les matériaux et le procédé ; la configuration spécifique est définie par la solution de sélection
FAQ
À quels matériaux s’applique la combinaison de têtes de coupe du modèle DF-H ?
Adaptée aux matériaux souples et semi-rigides tels que l’EVA, la mousse, le foam et le polyéthylène expansé (EPE), typiquement utilisée dans les secteurs des doublures d’emballage, des coussins d’amortissement, des protections sportives et des semelles intermédiaires de chaussures.
Comment le double outil servo réalise-t-il le changement automatique ?
La lame oscillante et la lame à coupe oblique sont toutes deux entraînées par servo et changent d’outil automatiquement selon les instructions du programme ; le temps de changement d’outil est d’environ 1 seconde, ce qui permet de réaliser en continu la découpe de contours et l’usinage de chanfreins en un seul serrage.
Quel est l’angle maximal de chanfrein réalisable avec la lame à coupe oblique servo ?
L’angle de la lame de coupe en biais peut être contrôlé par programme, avec une plage typique de 0 à 45°, une précision de contrôle d’angle de ±0,5° et une précision de répétition de profondeur de ±0,1 mm, répondant aux besoins de chanfreinage sur matériaux épais et de biseaux de joint.
Quel rôle joue le module de vision CCD dans la combinaison ?
Le module de vision CCD permet la reconnaissance de contour et la découpe positionnée, avec une précision de positionnement de ±0,05 mm ; associé à la tête d’impression jet d’encre, il réalise le marquage et la traçabilité, réduit l’alignement manuel et améliore la précision d’usinage.
Comment choisir la combinaison de tête DF-H ?
Lorsque le produit nécessite à la fois une découpe de contour extérieur et des besoins de chanfreinage et de biseaux de joint, et que l’on souhaite réduire les changements d’outil et les deuxièmes serrages, la version DF-H peut être considérée en priorité ; si la découpe de contour unique domine, la configuration d’outils peut être simplifiée.
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L’avantage principal de la combinaison de têtes de coupe du modèle DF-H réside dans l’intégration de la découpe de contour et de l’usinage en biseau en un seul serrage. Les méthodes d’usinage traditionnelles nécessitent l’utilisation séparée d’une lame oscillante et d’une lame à chanfreiner, les serrages multiples entraînant des erreurs cumulées, tandis que les outils à double servo commutent automatiquement via des instructions programmées, le temps de changement d’outil n’étant que d’environ 1 seconde, ce qui améliore significativement l’efficacité. La lame oscillante servo présente une bonne capacité de suivi sur les matériaux souples tels que l’EVA et la mousse, avec une coupe nette ; la lame à chanfreiner servo contrôle précisément l’angle et la profondeur du chanfrein, offrant une surface de jonction cohérente pour l’assemblage ultérieur. Ce travail collaboratif est particulièrement adapté aux applications nécessitant des pièces structurelles de forme irrégulière et un assemblage en biseau, telles que les doublures d’emballage et les protections sportives.
La conception modulaire est un autre point fort de la combinaison de têtes de coupe du modèle DF-H. Les utilisateurs peuvent assembler des modules tels que porte-lames, emporte-pièces circulaires, broche, composants de vision CCD et tête d’impression jet d’encre selon les besoins du procédé. Par exemple, l’ajout d’un module de vision CCD permet la reconnaissance de contour et la découpe positionnée, avec une précision de positionnement atteignant ±0,05 mm ; associé à une tête d’impression jet d’encre, il permet le marquage et la traçabilité, réduisant l’alignement manuel. L’emporte-pièce circulaire sert au perçage, la broche au fraisage, permettant à une seule machine de cumuler plusieurs opérations. Cette flexibilité réduit l’investissement en équipement et améliore l’adaptabilité de la ligne de production, particulièrement adaptée aux scénarios de transformation de matériaux souples en multi-variétés et petites séries.
Lors de la sélection, si le produit présente simultanément des besoins de découpe de contour extérieur et de chanfreinage, de biseau de joint, et que l’on souhaite réduire les changements d’outil et les deuxièmes montages, la combinaison de tête DF-H est le choix idéal. Si l’on se concentre principalement sur la découpe de contour unique, la configuration des outils peut être simplifiée pour réduire les coûts. En matière d’équipements complémentaires, il est recommandé de l’utiliser conjointement avec un système d’alimentation en rouleaux ou en feuilles, un logiciel de mise en page et de découpe ainsi qu’un positionnement visuel CCD, afin de former un flux de travail continu allant de l’alimentation à l’identification, la découpe et le marquage. Dans les applications réelles, il est nécessaire d’ajuster les paramètres du servo en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau, et d’entretenir régulièrement les outils pour maintenir la précision. Cette combinaison est largement utilisée dans les industries des doublures d’emballage, des produits en mousse et des semelles intérieures de chaussures, aidant les entreprises à améliorer la précision de mise en forme et l’ajustement des assemblages.
