La combinaison de têtes DAF-H est une solution modulaire haut de gamme destinée à l’usinage des matériaux composites. Elle est composée de trois modules principaux : une lame vibrante à servomoteur intégré, un porte-lame simple et une lame de coupe oblique à servomoteur, et peut être complétée selon les besoins du procédé par des unités d’extension telles qu’un poinçon circulaire, une broche, un module de vision CCD et une tête d’impression jet d’encre. La lame vibrante à servomoteur intégré assure la découpe à grande vitesse des matériaux souples, la lame de coupe oblique à servomoteur réalise les chanfreins et coupes obliques sur les matériaux épais, tandis que le porte-lame simple complète les procédés auxiliaires tels que la lame traînante et le rainage, permettant ainsi l’usinage continu des matériaux souples, résistants et épais sur une même tête, ce qui réduit les changements de machine et les reprises de fixation.
Caractéristiques principales
- Découpe à grande vitesse par lame vibrante à servomoteur intégré : la lame vibrante est directement entraînée par une unité servo, réalisant une découpe par vibration à haute fréquence des matériaux souples tels que tissus, cuir et mousse, avec des bords nets et un faible impact thermique, adaptée aux opérations continues à grande vitesse.
- Chanfreinage des matériaux épais par lame de coupe oblique à servomoteur : l’angle du module de coupe oblique est contrôlé par servo, permettant de réaliser des chanfreins et des faces obliques sur des panneaux plus épais et des matériaux composites multicouches, avec une excellente régularité d’angle de coupe, facilitant les assemblages et les ourlets ultérieurs.
- Complément de lame traînante et de rainage par porte-lame simple : le porte-lame simple peut être équipé d’outils interchangeables tels que lame traînante et molette de rainage, pour réaliser des opérations de demi-coupe, de pliage et de marquage, formant avec la lame vibrante et la lame de coupe oblique une chaîne de procédé complète et réduisant la sous-traitance externe.
- Extension par combinaison modulaire : la tête réserve des emplacements de montage pour le poinçon circulaire, la broche, le module de vision CCD et la tête d’impression jet d’encre, permettant des ajouts progressifs selon les besoins de perçage, fraisage, alignement visuel et marquage jet d’encre, la configuration évoluant avec le procédé.
- Polyvalence pour matériaux souples, résistants et épais : les trois modules couvrent ensemble la plage d’usinage allant des films souples minces aux panneaux composites épais, sans nécessité de changer de tête lors du changement de matériau, ce qui convient aux scénarios d’usinage composite en multi-variétés et petites séries.
Matériaux et industries applicables
Cette combinaison est adaptée aux matériaux tels que tissus, cuir, mousse, carton alvéolaire, carton ondulé, préimprégnés de fibre de carbone, plaques de fibre de verre et panneaux composites multicouches. Applications typiques : intérieurs automobiles, usinage de sièges et panneaux de portes, découpe de composites aéronautiques, emballage et signalétique publicitaire, ainsi que équipements sportifs, matériaux de chaussures et matériaux filtrants. Elle convient particulièrement aux lignes de production composites nécessitant à la fois une découpe de matériaux souples et un chanfreinage de matériaux épais.
Recommandations de sélection et de configuration
La lame oscillante à servo intégré embarquée dans cette combinaison est entraînée directement par un servomoteur, avec une fréquence d’oscillation de 3500 tr/min et une amplitude de 5 mm. La grande amplitude offre une force de découpe alternative puissante, adaptée à la découpe de matériaux épais et souples tels que le cuir, la mousse et les composites.
Lorsque l’objet à usiner comprend à la fois des rouleaux de matériaux souples et des panneaux composites plus épais, et nécessite la réalisation en une seule passe de plusieurs procédés tels que chanfreinage, rainurage et perçage, cette combinaison est à privilégier ; pour la découpe de matériaux souples minces uniquement, une configuration simplifiée avec lame oscillante et un seul porte-lame suffit. En termes de configuration, elle peut être associée à une table d’alimentation automatique, un dérouleur de rouleaux et un logiciel de découpe et d’imbrication, avec des interfaces CCD vision et marquage jet d’encre réservées pour une évolution ultérieure vers une ligne de production à alignement visuel et marquage automatique.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête : DAF-H (combinaison de têtes)
- Hauteur d’usinage : 100 mm (série H agrandie)
- Type de lame oscillante : lame oscillante à servo intégré
- Fréquence d’oscillation : 3500 tr/min
- Amplitude : 5 mm
- Configuration combinée : lame oscillante à servo intégré + porte-lame unique + lame de coupe oblique servo
- Modules interchangeables : porte-lame / lame oscillante / lame de coupe oblique servo / emporte-pièce circulaire / broche / module CCD vision / tête jet d’encre (en option selon le modèle)
- Lame de coupe oblique servo : fréquence d’oscillation 3500 tr/min, amplitude 5 mm
- Matériaux compatibles : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés compatibles : découpe de contour, perforation, rainage, rainurage, fraisage, découpe par positionnement visuel, marquage jet d’encre (selon le module choisi)
- Modèles compatibles : série de machines de découpe à lame oscillante Dingniu (plaque de tête de coupe installée sur mesure selon le modèle)
- Remarque : la tête de coupe peut être personnalisée et combinée selon les matériaux et procédés ; la configuration spécifique est définie par le plan de sélection
FAQ
À quels matériaux s’applique la combinaison de tête de coupe DAF-H ?
Elle convient au tissu, au cuir, à la mousse, au carton alvéolaire, aux préimprégnés de fibre de carbone, aux panneaux de fibre de verre et aux panneaux composites multicouches, etc.
Quelle est l’épaisseur de coupe maximale de la lame de coupe oblique à servomoteur ?
L’épaisseur de coupe maximale est de 50 mm, avec une précision de contrôle d’angle atteignant 0,1°, adaptée au chanfreinage et à la coupe oblique de matériaux épais.
Cette combinaison peut-elle être équipée d’un système de vision CCD ?
Oui, la tête de coupe dispose d’un emplacement de montage réservé pour le module de vision CCD, permettant une mise à niveau ultérieure vers une ligne de production à alignement visuel.
Quels outils peuvent être montés sur un porte-lame unique ?
Il est possible d’installer une lame traînante, une molette de rainage, etc., pour réaliser des opérations auxiliaires telles que la coupe partielle, le pliage et le marquage.
Cette combinaison convient-elle à la production de petites séries et de multiples variétés ?
Oui, la conception modulaire permet un changement rapide de lame et de procédé, réduisant le temps de changement de machine et améliorant la flexibilité.
Pour en savoir plus
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Dans la fabrication d’intérieurs automobiles, la combinaison de têtes DAF-H permet d’effectuer efficacement la découpe des tissus de sièges, le chanfreinage des matériaux composites de panneaux de porte ainsi que le rainage de l’isolant acoustique. La lame oscillante à servomoteur intégré, avec une vibration alternative de grande amplitude à 3500 cycles par minute, garantit des coupes nettes sans bavures sur les matériaux épais ; la lame à coupe oblique à servomoteur réalise quant à elle une coupe oblique précise de panneaux alvéolaires PP jusqu’à 50 mm d’épaisseur, avec une erreur d’angle maîtrisée à moins de 0,1°, répondant aux exigences du procédé de bordage ultérieur. Le porte-lame unique permet un changement rapide pour une molette de rainage, afin de marquer des plis sur le tissu et de réduire la difficulté des coutures ultérieures. Grâce à une configuration modulaire, la machine réalise l’automatisation complète du processus, de l’alimentation en rouleau à la découpe, au chanfreinage et au rainage, améliorant significativement l’efficacité de la ligne de production.
La transformation des composites aéronautiques exige une précision et une fiabilité extrêmes. Grâce à la synergie entre la lame à coupe oblique à servomoteur et le module de vision CCD, la combinaison de têtes DAF-H permet la découpe précise et le chanfreinage des préimprégnés en fibre de carbone. L’angle de la lame oblique est contrôlé en boucle fermée par servomoteur, garantissant la régularité de l’angle de coupe de chaque couche de préimprégné et évitant les jeux ou chevauchements lors du drapage. Le système de vision CCD identifie automatiquement les bords et les points de repère du matériau, avec une précision de positionnement de 0,05 mm, et fonctionne avec la tête jet d’encre pour un marquage automatique, réduisant les interventions manuelles. En outre, le module de broche peut être équipé d’une fraise pour l’usinage des âmes alvéolaires, couvrant ainsi plusieurs procédés composites avec une seule machine et réduisant les coûts d’investissement en équipement.
Pour les secteurs de l’emballage et de la signalétique publicitaire, la combinaison de têtes DAF-H offre des configurations flexibles. Lors du traitement du carton ondulé, la lame oscillante permet une découpe à grande vitesse, et le porte-lame unique peut être équipé d’une lame traînante pour réaliser une découpe partielle facilitant le pliage ultérieur ; la lame à coupe oblique à servomoteur sert au chanfreinage du carton épais, renforçant la rigidité structurelle des présentoirs. Selon les besoins des commandes, l’utilisateur peut opter pour un module d’emporte-pièce circulaire pour le perçage, ou ajouter une tête jet d’encre pour l’impression de données variables. La conception modulaire permet à l’équipement de répondre aisément aux commandes variées en petites séries, avec un temps de changement de lame n’excédant pas 5 minutes, réduisant efficacement les arrêts et attentes. Associée à une table d’alimentation automatique et à un logiciel d’imposition, elle permet une production continue et efficace, aidant les entreprises à réagir rapidement aux évolutions du marché.
