La combinaison de tête AD-H est une tête de coupe modulaire à structure à porte-outil unique, équipée sur le poste principal d’une lame oscillante à servomoteur intégré et dotée d’un poste auxiliaire.
La combinaison de tête AD-H adopte une structure à porte-outil unique : le poste principal est équipé d’une lame oscillante à servomoteur intégré, et un poste auxiliaire permet de monter selon les besoins du procédé une lame traînante ou une molette de rainage. Cette combinaison répond aux besoins de coupe de matériaux plus épais et plus tenaces ; l’entraînement direct de la tête de coupe par servomoteur assure un mouvement alternatif à haute fréquence, maintenant un rythme de sortie stable lors de la coupe de matériaux difficiles à couper tels que la mousse haute densité et les composites multicouches, tout en complétant en une seule passe les opérations de traçage et de rainage grâce au poste auxiliaire, ce qui réduit les changements de lame et les reprises de serrage.
Caractéristiques principales
- Lame oscillante à servomoteur intégré : le servomoteur entraîne directement la tête de coupe, supprimant les transmissions intermédiaires ; la fréquence de va-et-vient et la réponse en amplitude sont plus directes, évitant les pertes de puissance ou les interruptions lors de la coupe de matériaux épais.
- Sortie stable à haute fréquence de va-et-vient : la tête de coupe maintient une force de coupe relativement constante en vibration à haute fréquence, ce qui favorise la netteté des traits de coupe dans la mousse haute densité et les composites multicouches.
- Conception à porte-outil unique et double poste : le poste principal reçoit la lame oscillante, le poste auxiliaire peut recevoir une lame traînante ou une molette de rainage ; les opérations de coupe, de rainage et de traçage peuvent être enchaînées au sein d’une même tête.
- Capacité de combinaison modulaire : la combinaison de tête dispose d’interfaces modulaires permettant d’ajouter selon les besoins des emporte-pièces circulaires, une broche, un module de vision CCD, une tête à jet d’encre, etc., afin d’adapter la configuration aux tâches d’usinage.
- Forte adaptabilité aux matériaux épais et tenaces : la course de la tête de coupe et l’accord de vibration ont été optimisés pour les matériaux souples plus épais et plus tenaces ; le processus de coupe est plus aisé, adapté à la mise en forme de couches de matériaux mi-épais à épais.
Matériaux et industries applicables
Cette combinaison convient à la découpe de mousses haute densité, EVA, tissus composites multicouches, cuir, tapis, carton alvéolaire et certains panneaux de caoutchouc, c’est-à-dire des matériaux relativement épais ou résistants. Les applications typiques incluent le formage des pièces d’intérieur automobile et des mousses de sièges, la fabrication de calages et de matériaux d’amortissement pour emballage, la découpe de matériaux pour chaussures et bagagerie, le découpage de préformes composites, ainsi que les procédés papier et étiquettes nécessitant la combinaison de découpe et de rainage en une seule opération.
Recommandations de sélection et de configuration
La lame oscillante servo intégrée embarquée dans cette combinaison est à entraînement direct par servomoteur, avec une fréquence d’oscillation de 3500 tr/min et une amplitude de 5 mm ; la grande amplitude offre une force de découpe par va-et-vient puissante, adaptée à la découpe de matériaux épais et souples tels que le cuir, la mousse et les composites.
Lorsque les matériaux à usiner sont principalement des mousses mi-épaisses et des composites multicouches, et que l’on souhaite réaliser dans la même tête de découpe à la fois la découpe, le rainage et le traçage, cette combinaison peut être privilégiée ; si des perçages, du fraisage ou un positionnement visuel sont nécessaires ultérieurement, il est possible d’ajouter un poinçon circulaire, une broche ou un module de vision CCD dans la combinaison de tête. En matière de configuration, elle peut être utilisée avec un dérouleur de matériau en rouleau, une table d’alimentation automatique en feuilles et un logiciel de nesting et de découpe, formant un flux continu de l’alimentation au nesting puis à la découpe ; la configuration précise est à déterminer en fonction de l’épaisseur du matériau et des besoins de capacité de production.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête : version AD-H (combinaison de tête)
- Hauteur d’usinage : 100 mm (série H agrandie)
- Type de lame oscillante : lame oscillante servo intégrée
- Fréquence d’oscillation : 3500 tr/min
- Amplitude : 5 mm
- Configuration de la combinaison : porte-lame simple + lame oscillante servo intégrée
- Modules interchangeables : porte-lame / lame oscillante / lame de coupe oblique servo / poinçon circulaire / broche / module de vision CCD / tête jet d’encre (en option selon la prise en charge du modèle)
- Matériaux compatibles : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés compatibles : découpe de contour, perforation, rainurage, fraisage, découpe à positionnement visuel, marquage jet d’encre (selon le module choisi)
- Machines compatibles : série de machines de découpe à lame oscillante Dingniu (plaque de tête de coupe personnalisée selon le modèle)
- Remarque : la tête de coupe peut être personnalisée et combinée selon les matériaux et procédés ; la configuration spécifique dépend du plan de sélection
FAQ
Quels matériaux la combinaison de tête de coupe AD-H peut-elle découper ?
Adaptée aux mousses haute densité, EVA, tissus composites multicouches, cuir, tapis, carton alvéolaire et certaines feuilles de caoutchouc, c’est-à-dire des matériaux plus épais ou plus tenaces.
Quels sont les avantages de la lame oscillante à servomoteur intégré par rapport à une lame oscillante traditionnelle ?
L’entraînement direct par servomoteur élimine la transmission intermédiaire ; la fréquence de va-et-vient et la réponse d’amplitude sont plus directes, ce qui évite les pertes de puissance ou les interruptions lors de la découpe de matériaux épais et rend les bords de coupe plus nets.
Quels outils peuvent être installés sur les positions d’outils auxiliaires ?
Les positions d’outils auxiliaires peuvent recevoir une lame traînante ou une molette de rainurage, permettant de réaliser simultanément le traçage et le rainurage lors de la découpe, réduisant ainsi les changements d’outil et les reprises de serrage.
Cette combinaison de tête de coupe peut-elle être étendue avec d’autres fonctions ?
Oui, la combinaison de tête de coupe dispose d’interfaces pour modules, permettant l’ajout de poinçons circulaires, de broches, de composants de vision CCD, de têtes jet d’encre, etc., pour réaliser des fonctions de perçage, fraisage et positionnement visuel.
Quels facteurs faut-il prendre en compte lors de la sélection ?
Il faut tenir compte de l’épaisseur des matériaux, des besoins de production et des opérations ultérieures. Si l’activité porte principalement sur des mousses mi-épaisses à épaisses et des composites multicouches avec rainurage et traçage, cette combinaison peut être prioritaire.
Pour aller plus loin
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Le cœur de la combinaison de tête de coupe du modèle AD-H réside dans la technologie du couteau oscillant à servomoteur intégré. Le servomoteur entraîne directement la tête de coupe dans un mouvement de va-et-vient à haute fréquence, supprimant les transmissions traditionnelles par courroie ou engrenage, ce qui rend la réponse de la fréquence et de l’amplitude de vibration plus rapide et plus précise. Cette structure à entraînement direct permet de maintenir une force de coupe stable lors de la découpe de matériaux épais et tenaces tels que la mousse haute densité et les composites multicouches, évitant ainsi une perte de puissance de coupe ou des bords irréguliers dus au jeu de transmission. Par ailleurs, le système d’asservissement peut ajuster en temps réel les paramètres de vibration pour s’adapter aux caractéristiques de coupe des différents matériaux, améliorant ainsi la qualité et l’efficacité de l’usinage.
La conception à double position de lame sur un seul porte-lame est un autre point fort de cette combinaison de tête. La position principale accueille une lame oscillante servo, responsable de la tâche de coupe principale ; la position auxiliaire peut être équipée d’une lame traînante ou d’une molette de rainage selon les exigences du procédé, permettant de réaliser simultanément la coupe, le rainage et le traçage. Cette conception réduit le temps de changement de lame et de second montage, et convient particulièrement aux scénarios nécessitant la combinaison de plusieurs opérations, tels que le formage de pièces d’intérieur automobile et la fabrication de doublures d’emballage. La flexibilité de la position auxiliaire permet également à l’utilisateur d’ajuster rapidement la configuration selon les tâches de production, améliorant ainsi le taux d’utilisation de l’équipement.
La capacité de modularité permet à la combinaison de tête AD-H de bénéficier d’une bonne extensibilité. La combinaison de tête dispose d’interfaces de modules standard, permettant à l’utilisateur d’ajouter selon ses besoins futurs des modules tels que poinçon circulaire, broche, composant de vision CCD ou tête jet d’encre, pour réaliser des fonctions de perçage, fraisage, positionnement visuel ou marquage jet d’encre. Cette conception permet à l’équipement d’être mis à niveau en fonction de l’évolution des tâches d’usinage, protégeant ainsi l’investissement de l’utilisateur. En termes d’équipements complémentaires, cette combinaison peut être intégrée de manière transparente avec un dérouleur de matériau en rouleau, une table d’alimentation automatique en feuilles et un logiciel de mise en page et de découpe, formant un flux automatisé allant de l’alimentation à la mise en page puis à la découpe, adapté aux environnements de production de moyenne à grande série.
