La combinación de cabezal modelo EA2 (husillo + doble portaherramientas + lápiz CCD) es una solución de configuración modular orientada a escenarios de mecanizado mixto de múltiples materiales, compuesta por el módulo de husillo, el módulo de doble portaherramientas y el componente de posicionamiento visual CCD. El husillo asume las tareas de fresado y ranurado de placas duras; el doble portaherramientas puede cargar simultáneamente la cuchilla oscilante y las herramientas de hendido/corte en bisel, completando respectivamente el corte y la formación de pliegues de materiales blandos; el componente de visión CCD se encarga del reconocimiento de contornos y el corte por posicionamiento de impresos. Esta combinación integra la capacidad de mecanizado de materiales duros y blandos en un mismo cabezal, reduciendo los cambios de herramienta y el segundo amarre, y es adecuada para necesidades de producción con gran variedad de pedidos y una amplia gama de materiales.
Características principales
- Fresado de materiales duros con husillo: el módulo de husillo puede realizar fresado, ranurado y contorneado en placas duras, con cortes limpios que cumplen los requisitos de conformado de componentes estructurales y capas de soporte.
- Corte y hendido de materiales blandos con doble portaherramientas: las dos posiciones de herramienta pueden equiparse respectivamente con cuchilla oscilante y cuchilla de hendido (o cuchilla de corte en bisel), completando en una sola pasada el corte y el plegado de materiales blandos, sin necesidad de cambiar de herramienta a mitad del proceso.
- Corte con posicionamiento por visión CCD: el componente de cámara CCD reconoce marcas impresas y contornos de patrones, realizando corte posicionado en materiales impresos y adhesivos, reduciendo la desviación de alineación manual.
- Mecanizado de materiales blandos y duros en la misma máquina: el husillo y el portaherramientas se cambian y llaman según el programa, el ranurado en materiales duros y el corte de materiales blandos se pueden completar de forma continua en la misma pieza, reduciendo el número de sujeciones.
- Configuración modular según necesidad: el portaherramientas, el husillo, el CCD y otros módulos utilizan interfaces modulares, se puede aumentar o reducir la configuración según los cambios del proceso, lo que facilita la ampliación y el mantenimiento posteriores.
Materiales y sectores aplicables
Esta combinación es adecuada para materiales como cartón corrugado, cartón nido de abeja, cartulina, placa de espuma de PVC, lámina delgada de acrílico, materiales compuestos, cuero, tela y adhesivos impresos. Las aplicaciones típicas incluyen pruebas de empaque y producción de lotes pequeños, productos de exhibición publicitaria, piezas de interiores automotrices, troquelado de materiales auxiliares electrónicos y corte de precisión de material impreso, entre otros escenarios; es especialmente adecuada para condiciones de trabajo en las que se alternan materiales blandos y duros dentro del mismo taller.
Recomendaciones de selección y configuración
La potencia del husillo de esta combinación es de 2.2kW, y junto con diferentes herramientas puede satisfacer los requisitos de potencia habituales para ranurado, grabado y corte de placas duras.
Si las necesidades de procesamiento incluyen simultáneamente el ranurado de placas duras y el corte y hendido de materiales blandos, y se requiere posicionamiento CCD para procesar impresos, el modelo EA2 es una opción más equilibrada; los usuarios cuyo enfoque principal sea el corte de materiales blandos únicamente pueden simplificar a una configuración sin husillo. Esta combinación puede utilizarse junto con plataformas de alimentación automática, soportes de alimentación de rollos y software de diseño y corte, invocando diferentes módulos mediante la configuración por capas del software para lograr una producción continua.
Parámetros técnicos clave
- Modelo del cabezal: modelo EA2 (combinación de cabezales)
- Altura de procesamiento: 60mm (estándar)
- Configuración combinada: husillo + doble portaherramientas + lápiz CCD
- Potencia del husillo: 2,2 kW
- Módulos intercambiables: portaherramientas / cuchilla oscilante / cuchilla de corte oblicuo servo / punzón circular / husillo / componente de visión CCD / cabezal de inyección de tinta (opcional según el soporte del modelo)
- Materiales aplicables: tela, cuero, espuma, EVA, materiales compuestos, cartón, acrílico, madera, etc. (según el módulo seleccionado)
- Procesos aplicables: corte de contorno, perforación, hendido, ranurado, fresado, corte con posicionamiento visual, marcado por inyección de tinta (según el módulo seleccionado)
- Máquinas compatibles: serie de máquinas de corte de cuchilla oscilante Dingniu (la placa del cabezal se instala personalizada según el modelo)
- Nota: el cabezal se puede personalizar y combinar según el material y el proceso; la configuración específica está sujeta al plan de selección
FAQ
¿Para qué materiales es adecuada la combinación de cabezal modelo EA2?
Adecuada para cartón corrugado, cartón panal, cartulina, placa de espuma de PVC, placa delgada de acrílico, cuero, tela y adhesivos impresos, etc.
¿Cuál es la precisión de posicionamiento visual CCD?
La precisión de posicionamiento visual CCD puede alcanzar ±0,1 mm, lo que reduce eficazmente la desviación de alineación manual.
¿Qué cuchillas se pueden instalar simultáneamente en el doble soporte de cuchillas?
Puede instalar simultáneamente cuchilla oscilante y cuchilla de hendido o cuchilla de corte en bisel, logrando el conformado en una sola pasada de corte y hendido.
¿Puede esta combinación procesar placas duras?
Sí, el módulo del husillo admite fresado y ranurado de placas duras con un grosor máximo de 30 mm.
Lectura adicional
- Análisis completo de materiales aplicables para la máquina de corte con cuchilla oscilante
- ¿Cuánto cuesta una máquina de corte con cuchilla oscilante? Lista de precios por rangos y configuraciones
- Puntos clave de mantenimiento del sistema de sujeción por vacío y circuito neumático de la máquina de corte con cuchilla oscilante
El diseño modular de la combinación de cabezales de la máquina EA2 la hace destacar en escenarios de prototipado de embalaje y producción de pequeñas series. El módulo del husillo principal adopta una potencia de 2.2 kW, capaz de realizar fresado y ranurado en placas duras, con cortes lisos y sin rebabas; la configuración de doble portaherramientas con cuchilla oscilante y cuchilla de hendido permite completar el corte y el pliegue de materiales blandos en una sola pasada, ahorrando el tiempo de cambio de herramienta a mitad del proceso. El componente de visión CCD reconoce las marcas impresas, con una precisión de posicionamiento de ±0.1 mm, lo que garantiza un corte preciso de los impresos. Esta combinación reduce el número de sujeciones y se adapta a necesidades de producción con gran variedad de pedidos y amplia diversidad de materiales.
En la industria de exhibición publicitaria y de interiores de automóviles, la combinación de cabezales de la máquina EA2 puede procesar placas delgadas de acrílico, placas de espuma de PVC, cuero y materiales compuestos. El husillo y el portaherramientas se cambian y se invocan según el programa, y el ranurado de materiales duros y el corte de materiales blandos se pueden completar de forma continua en la misma pieza de trabajo, reduciendo el error de segunda sujeción. La función de posicionamiento visual CCD es especialmente adecuada para el corte de contornos de etiquetas impresas y señalizaciones, reduciendo la desviación de alineación manual. La interfaz modular permite agregar o quitar configuraciones rápidamente, con un tiempo de expansión que no supera los 30 minutos, lo que facilita las actualizaciones y el mantenimiento posteriores del proceso.
Al seleccionar, si las necesidades de mecanizado implican tanto el ranurado de placas duras como el corte y hendido de materiales blandos, y se requiere posicionamiento CCD para procesar impresos, el modelo EA2 es una opción equilibrada; los usuarios cuyo enfoque principal sea el corte de un solo material blando pueden simplificar la configuración omitiendo el husillo. Esta combinación puede equiparse con plataforma de alimentación automática, soporte de alimentación de rollos y software de corte y diseño, y mediante la configuración por capas del software se invocan diferentes módulos para lograr producción continua. Se recomienda ajustar la velocidad del husillo y la velocidad de avance según el grosor del material y los requisitos de precisión, para aprovechar al máximo el rendimiento.
