Xu hướng thị trường
Những năm gần đây, sản lượất và tiêu thụ xe điện tăng trưởng liên tục, kéo theo chuỗi cung ứng nội thất mở rộng nhanh. So với xe nhiên liệu truyền thống, xe điện có chu kỳ đổi mẫu nhanh hơn và mức độ cá nhân hóa nội thất cao hơn. Việc cắt các linh kiện nội thất như bọc da ghế, bọc panel cửa, thảm, bông cách âm thể hiện những đặc điểm mới: đa vật liệu, số lượng nhỏ, đổi mẫu nhanh.
Vì sao là dao dao động
Linh kiện nội thất xe điện sử dụng nhiều loại vật liệu mềm như da thật, da tổng hợp, vải dệt, bông composite, tấm PP. Cắt laser gặp các vấn đề cháy, khói, cứng hóa cạnh; còn khuôn đột cần thời gian làm khuôn dài và chi phí cao. Cắt bằng dao dao động dựa trên cơ chế cắt vật lý bằng lưỡi dao chuyển động tần số cao:
- Mặt cắt sạch, không vết cháy, không cần xử lý thứ hai;
- Không cần làm khuôn, nạp bản vẽ là cắt ngay, phù hợp số lượng nhỏ nhiều mẫu;
- Định vị bằng thị giác + tự động lồng ghép vật liệu, chi tiết dị hình chính xác và tiết kiệm vật liệu;
- Độ dày cắt phủ 0.2-60mm, một thiết bị hoàn thành nhiều công đoạn.
Thực tế trong chuỗi cung ứng
Ngày càng nhiều nhà cung cấp Tier 1 và nhà cung cấp cấp hai đưa dây chuyền cắt bằng dao dao động vào thay thế máy đột truyền thống và cắt thủ công. Ví dụ tại một dự án nội thất xe điện do Dingniu phục vụ, sau khi đưa vào model DN6 hai đầu, hiệu quả tổng thể cắt từng sản phẩm tăng gấp nhiều lần so với cắt thủ công, tỷ lệ sử dụng vật liệu cải thiện rõ rệt, thời gian đổi mẫu rút từ vài ngày xuống còn mức phút.
