- Kesme hızı en yüksek 1200mm/s, sürekli çalışmada yorgunluk yok, bir makinenin üretim kapasitesi birkaç deneyimli işçiye eşdeğer.
- Konumlandırma hassasiyeti ±0.1mm, görsel kenar takibiyle birlikte düzensiz şekilli parçalarda yüksek tutarlılık, yeniden işleme oranını büyük ölçüde azaltır.
- Akıllı yerleştirme malzeme kullanım oranını artırır, ekipman yatırımı genellikle 1 ila 1,5 yıl içinde tasarruf edilen malzeme ve işçilik maliyetleriyle karşılanır.
- Bıçak yuvası ve bıçak değiştirilerek osilasyonlu bıçak, sürükleme bıçağı, freze bıçağı, çizim kalemi, kırım kalemi kombinlenebilir, çoklu işlem adımları gerçekleştirilir.
- 0.2-60mm kalınlığındaki yumuşak malzemeler için uygundur, kesme, delme, kırım çizgisi, çizgi çizme tek makinede tamamlanır.
- Karar vermeden önce numune gönderip prova yapılması önerilir, gerçek kesim videoları ve kesit efektleriyle proses uygunluğu doğrulanmalıdır.
Üç büyük engel
Fabrika sahipleriyle yapılan görüşmelerde en çok dile getirilen üç kelime “işçi bulma zorluğu, istikrarsız kalite, büyük israf”tır. Deneyimli kesim işçisi yetiştirme süresi uzun, devir hızı yüksek; el ile kesimde her parça farklı, yeniden işleme kaybı yüksek seyrediyor; kalıp çizimi ve yerleştirme deneyime dayalı, kenar artığı israfı şaşırtıcı boyutta.
Osilasyonlu bıçağın çözümü
- Verimlilik: Kesme hızı en yüksek 1200mm/s, sürekli çalışma yorgunluktan etkilenmez, bir makine birkaç deneyimli işçiye eşdeğerdir;
- Kalite: Konumlandırma hassasiyeti ±0.1mm, görsel kenar takibi düzensiz şekilli parçaların her birini tutarlı kılar, yeniden işleme oranı büyük ölçüde düşer;
- Maliyet düşürme: Akıllı yerleştirme malzeme kullanım oranını artırır, ekipman yatırımı genellikle bir ila bir buçuk yıl içinde tasarruf edilen malzeme ve işçilikle karşılanır.
Sık karşılaşılan bir yanılgı
Birçok fabrika, salınımlı bıçağın yalnızca tek bir malzemeyi kesebildiğini düşünür. Aslında bıçak yuvası ve bıçakları değiştirerek salınımlı bıçak, sürükleme bıçağı, freze bıçağı, çizim kalemi ve kırma kalemi esnek şekilde birleştirilebilir; tek bir makine ile kesme, delme, kırma ve çizgi çizme gibi birden fazla işlem gerçekleştirilebilir ve 0,2-60 mm kalınlığındaki yumuşak malzemeler kapsanabilir.
Sonuç olarak
Ekipman her şeyi yapamaz; süreç doğrulaması esastır. Karar vermeden önce numune göndererek prova yapmanız önerilir: malzemenizi mühendislere gerçek ölçüm için verin ve gerçek kesim videosu ile kesit sonuçlarını karar dayanağı olarak kullanın. Dingniu ücretsiz numune işleme desteği sunar; malzemenizi doğrulama için bekliyoruz.
SSS
Salınımlı bıçaklı kesim makinesi hangi malzemeleri kesmek için uygundur?
Salınımlı bıçaklı kesim makinesi 0,2-60 mm kalınlığındaki yumuşak malzemeler için uygundur; bıçak yuvası ve bıçakları değiştirerek çeşitli malzemelerle çalışılabilir, ancak kesin uygunluk numune ile doğrulanmalıdır.
Salınımlı bıçaklı kesim makinesinin hassasiyeti ve hızı nedir?
Salınımlı bıçaklı kesim makinesinin konumlandırma hassasiyeti ±0,1 mm, kesim hızı en fazla 1200 mm/s’dir ve özel şekilli parçalarda tutarlılığı garanti eder.
Oscillating knife cutting machine, manuel kesime alternatif olarak hangi faydaları sağlar?
Oscillating knife cutting machine verimliliği artırır, kaliteyi istikrarlı kılar ve malzeme israfını azaltır; ekipman yatırımı genellikle 1 ila 1,5 yıl içinde tasarruf edilen maliyetlerle karşılanır.
Oscillating knife yalnızca tek bir malzemeyi mi kesebilir?
Hayır. Oscillating knife, bıçak yuvası ve bıçak değiştirilerek oscillating knife, sürme bıçağı, freze bıçağı, çizim kalemi ve kırım kalemi ile kombinlenebilir; böylece çoklu işlem adımları gerçekleştirilir.
Oscillating knife cutting machine cihazının malzemem için uygun olup olmadığını nasıl doğrularım?
Karar vermeden önce numune gönderip deneme kesimi yaptırmanız önerilir; mühendisler gerçek ölçüm yaparak kesim videosu ve kesit görünümü sağlar, bu da proses doğrulama dayanağı olur.