La combinaison de têtes EA2 (broche + double porte-outils + stylo CCD) est une solution de configuration modulaire destinée aux scénarios d’usinage mixte multi-matériaux, composée d’un module broche, d’un module double porte-outils et d’un composant de positionnement visuel CCD. La broche assure le fraisage et le rainurage des panneaux rigides, le double porte-outils peut accueillir simultanément une lame oscillante et des outils de rainage/biseautage pour réaliser respectivement la découpe et le plissage des matériaux souples, tandis que le composant de vision CCD se charge de la reconnaissance de contour et de la découpe positionnée des imprimés. Cette combinaison intègre les capacités d’usinage des matériaux durs et souples dans une même tête, réduisant les changements d’outil et les reprises de serrage, et convient aux besoins de production à commandes variées et à large éventail de matériaux.
Caractéristiques principales
- Fraisage de matériaux durs par broche : le module de broche peut fraiser, rainurer et usiner les contours de panneaux durs, avec des coupes nettes, répondant aux exigences de mise en forme des pièces structurelles et des couches de support.
- Coupe et rainage de matériaux souples avec double porte-outil : les deux positions d’outil peuvent être équipées séparément d’une lame oscillante et d’une lame de rainage (ou d’une lame de coupe en biais), permettant de réaliser en une seule passe la coupe et le pliage de matériaux souples, sans changement d’outil en cours de route.
- Coupe avec positionnement par vision CCD : le module stylo CCD identifie les repères imprimés et les contours des motifs, effectuant une coupe positionnée sur les imprimés et les matériaux autocollants, réduisant les écarts de positionnement manuel.
- Usinage de matériaux durs et tendres sur la même machine : la broche et le porte-outil sont commutés et appelés par programme, le rainurage dur et la découpe de matériaux tendres peuvent être réalisés en continu sur la même pièce, réduisant le nombre de serrages.
- Configuration modulaire à la demande : les modules tels que le porte-outil, la broche, le CCD, etc. utilisent des interfaces modulaires, permettant d’ajouter ou de réduire la configuration selon les variations de processus, facilitant ainsi l’extension et la maintenance ultérieures.
Matériaux et industries applicables
Cette combinaison est adaptée aux matériaux tels que le carton ondulé, le carton alvéolaire, le carton compact, les plaques de mousse PVC, les plaques minces en acrylique, les composites, le cuir, le tissu et les autocollants imprimés. Les applications typiques incluent le prototypage et la production en petite série d’emballages, les articles de présentation publicitaire, les pièces d’habitacle automobile, la découpe à l’emporte-pièce de composants électroniques ainsi que la découpe positionnée de produits imprimés, et elle convient particulièrement aux ateliers où l’on alterne entre matériaux souples et rigides.
Recommandations de sélection et de configuration
La puissance de la broche de cette combinaison est de 2,2 kW ; associée à différents outils, elle répond aux besoins de puissance courants pour la rainurage, la gravure et la découpe de plaques rigides.
Si les besoins d’usinage impliquent à la fois le rainurage de panneaux rigides et la découpe/le marquage de matériaux souples, ainsi que le positionnement CCD pour le traitement d’imprimés, le modèle EA2 est un choix relativement équilibré ; les utilisateurs dont l’activité principale est la découpe de matériaux souples uniquement peuvent simplifier la configuration en omettant la broche. Cette combinaison peut être utilisée avec une plateforme d’alimentation automatique, un dérouleur de matériaux en rouleau et un logiciel de mise en page et de découpe, en appelant différents modules via des réglages par calques dans le logiciel, pour réaliser une production continue.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête d’usinage : modèle EA2 (combinaison de têtes)
- Hauteur d’usinage : 60 mm (standard)
- Configuration combinée : broche + double porte-outils + stylo CCD
- Puissance de la broche : 2,2 kW
- Modules interchangeables : porte-outil / couteau oscillant / couteau à coupe oblique asservi / emporte-pièce circulaire / broche / module de vision CCD / tête d’impression jet d’encre (en option selon la prise en charge du modèle)
- Matériaux compatibles : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, panneaux de bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés compatibles : découpe de contour, perçage, rainage, rainurage, fraisage, découpe avec positionnement par vision, marquage jet d’encre (selon le module choisi)
- Modèles compatibles : série de machines de découpe à lame oscillante Dingniu (la plaque de tête de coupe est installée sur mesure selon le modèle)
- Remarque : la tête de coupe peut être personnalisée et combinée selon les matériaux et le procédé ; la configuration spécifique est soumise au plan de sélection
FAQ
À quels matériaux s’applique la combinaison de tête de coupe EA2 ?
Adaptée au carton ondulé, au carton nid d’abeille, au carton, à la plaque de mousse PVC, à la plaque mince d’acrylique, au cuir, au tissu et aux autocollants imprimés, etc.
Quelle est la précision de positionnement visuel CCD ?
La précision de positionnement visuel CCD peut atteindre ±0,1 mm, réduisant efficacement les écarts de positionnement manuel.
Quels outils peuvent être installés simultanément sur le double porte-outil ?
Peut être équipé simultanément d’une lame oscillante et d’une lame de rainage ou d’une lame de coupe oblique, permettant la découpe et le rainage en une seule passe.
Cette combinaison peut-elle usiner des panneaux rigides ?
Oui, le module de broche prend en charge le fraisage et le rainage de panneaux rigides d’une épaisseur maximale de 30 mm.
Lectures complémentaires
- Analyse complète des matériaux compatibles avec la machine de découpe à lame oscillante
- Combien coûte une machine de découpe à lame oscillante ? Tarifs par gamme et liste de configuration
- Points essentiels de maintenance du système d’aspiration sous vide et du circuit pneumatique de la machine de découpe à lame oscillante
La conception modulaire de la combinaison de têtes de coupe EA2 lui permet de se démarquer dans les scénarios de prototypage d’emballage et de production en petite série. Le module de broche d’une puissance de 2,2 kW est capable d’usiner des panneaux rigides par fraisage et rainurage, avec des coupes nettes et sans bavures ; la configuration à double porte-outils, équipée d’une lame oscillante et d’une lame de rainage, réalise en une seule passe la découpe et le pliage des matériaux souples, éliminant ainsi le temps de changement d’outil en cours de production. Le module de vision CCD identifie les repères imprimés avec une précision de positionnement de ±0,1 mm, garantissant une découpe précise des imprimés. Cette combinaison réduit le nombre de fixations et convient aux besoins de production variés, avec une grande diversité de commandes et une large gamme de matériaux.
Dans les secteurs de l’affichage publicitaire et des intérieurs automobiles, la combinaison de têtes de la machine EA2 permet de traiter des plaques minces en acrylique, des panneaux de mousse PVC, du cuir et des matériaux composites. La broche et le porte-lame sont appelés par programme selon les besoins, permettant d’enchaîner le rainurage de matériaux durs et la découpe de matériaux souples sur une même pièce, réduisant ainsi les erreurs de repositionnement lors d’un second montage. La fonction de positionnement visuel CCD est particulièrement adaptée à la découpe de contours d’autocollants imprimés et de signalétique, réduisant les écarts d’alignement manuel. L’interface modulaire permet d’ajouter ou de retirer rapidement des configurations, avec un temps d’extension n’excédant pas 30 minutes, ce qui facilite les mises à niveau et la maintenance ultérieures des procédés.
Lors de la sélection, si les besoins d’usinage impliquent à la fois le rainurage de panneaux durs et la découpe/le marquage de matériaux souples, et nécessitent un positionnement CCD pour le traitement des imprimés, le modèle EA2 est un choix équilibré ; les utilisateurs dont l’activité principale est la découpe de matériaux souples peuvent simplifier la configuration en omettant la broche. Cette combinaison peut être associée à une plateforme d’alimentation automatique, un support de dérouleur de rouleaux et un logiciel de mise en page et de découpe, et permet d’appeler différents modules via des réglages par couches du logiciel pour réaliser une production continue. Il est recommandé d’ajuster la vitesse de broche et la vitesse d’avance en fonction de l’épaisseur du matériau et des exigences de précision afin d’obtenir une efficacité optimale.
