Tổ hợp đầu cắt EA2 (trục chính + hai bệ dao + bút CCD) là giải pháp cấu hình mô-đun hướng đến các tình huống gia công hỗn hợp đa vật liệu, được ghép từ mô-đun trục chính, mô-đun hai bệ dao và cụm định vị thị giác CCD. Trục chính đảm nhận nhiệm vụ phay và khoét rãnh trên tấm vật liệu cứng, hai bệ dao có thể đồng thời lắp dao cắt dao động (oscillating knife) và dao tạo nếp/góc xiên, lần lượt hoàn thành việc cắt và tạo nếp cho vật liệu mềm, trong khi cụm thị giác CCD chịu trách nhiệm nhận diện đường viền và cắt định vị các sản phẩm in ấn. Tổ hợp này tích hợp năng lực gia công vật liệu cứng và mềm vào cùng một đầu cắt, giảm việc thay dao và gá đặt lần hai, phù hợp với nhu cầu sản xuất có chủng loại đơn hàng đa dạng và độ chênh lệch vật liệu lớn.
Đặc điểm cốt lõi
- Phay vật liệu cứng bằng trục chính: Mô-đun trục chính có thể phay, tạo rãnh và gia công đường viền trên tấm vật liệu cứng, mép cắt phẳng, đáp ứng yêu cầu tạo hình của các chi tiết kết cấu và lớp đỡ.
- Cắt và tạo vết lõm vật liệu mềm bằng hai đầu dao: Hai vị trí dao có thể được trang bị riêng dao dao động và dao tạo vết lõm (hoặc dao cắt xiên), vật liệu mềm hoàn thành việc cắt và tạo nếp gấp trong một lần chạy dao, tiết kiệm thời gian thay dao giữa chừng.
- Cắt định vị bằng thị giác CCD: Bộ phận bút CCD nhận diện dấu in và đường viền họa tiết, thực hiện cắt định vị đối với vật liệu in ấn, nhãn dán, giảm sai lệch căn chỉnh thủ công.
- Gia công vật liệu cứng và mềm trên cùng một máy: Trục chính và bộ gá dao được chuyển đổi và gọi theo chương trình, việc phay rãnh vật liệu cứng và cắt vật liệu mềm có thể được hoàn thành liên tục trên cùng một chi tiết gia công, giảm số lần gá kẹp.
- Ghép nối theo mô-đun theo nhu cầu: Bộ gá dao, trục chính, CCD và các mô-đun khác sử dụng giao diện mô-đun, có thể tăng giảm cấu hình theo thay đổi quy trình, thuận tiện cho việc mở rộng và bảo trì sau này.
Vật liệu và ngành công nghiệp áp dụng
Tổ hợp này phù hợp cho các vật liệu như bìa carton sóng, bìa carton tổ ong, bìa cứng, tấm xốp PVC, tấm mỏng acrylic, vật liệu composite, da, vải và nhãn dán in ấn. Các ứng dụng điển hình bao gồm đánh mẫu bao bì và sản xuất lô nhỏ, sản phẩm trưng bày quảng cáo, phụ tùng nội thất ô tô, cắt khuôn vật liệu phụ trợ điện tử và cắt định vị sản phẩm in ấn, đặc biệt thích hợp cho các điều kiện gia công xen kẽ vật liệu mềm và cứng trong cùng một xưởng.
Gợi ý chọn loại và phụ kiện đi kèm
Tổ hợp này có công suất trục chính 2.2kW, kết hợp với các loại dao khác nhau có thể đáp ứng nhu cầu công suất thông thường cho việc tạo rãnh, khắc và cắt tấm vật liệu cứng.
Nếu nhu cầu gia công đồng thời bao gồm việc tạo rãnh trên tấm cứng và cắt, tạo vết lõm trên vật liệu mềm, đồng thời cần định vị CCD để xử lý sản phẩm in, thì mẫu EA2 là lựa chọn cân bằng hơn; người dùng chủ yếu cắt vật liệu mềm đơn lẻ có thể đơn giản hóa bằng cấu hình lược bỏ trục chính. Tổ hợp này có thể được sử dụng kết hợp với bàn cấp liệu tự động, giá cấp liệu cuộn và phần mềm sắp chữ cắt, thông qua cài đặt phân lớp của phần mềm để gọi các mô-đun khác nhau, thực hiện sản xuất liên tục.
Thông số kỹ thuật chính
- Model đầu cắt: Mẫu EA2 (tổ hợp đầu cắt)
- Chiều cao gia công: 60mm (tiêu chuẩn)
- Cấu hình tổ hợp: Trục chính + hai bệ dao + bút CCD
- Công suất trục chính: 2.2kW
- Mô-đun có thể thay thế: Đế gá dao / dao rung / dao cắt xiên servo / đột tròn / trục chính / bộ phận thị giác CCD / đầu phun mực (tùy chọn theo mức hỗ trợ của từng model)
- Vật liệu áp dụng: Vải, da, xốp, EVA, vật liệu composite, bìa carton, acrylic, ván gỗ, v.v. (tùy thuộc vào mô-đun được chọn)
- Quy trình áp dụng: Cắt đường viền, đột lỗ, tạo rãnh, cắt rãnh, phay, cắt định vị bằng thị giác, đánh dấu bằng phun mực (tùy thuộc vào mô-đun được chọn)
- Máy tương thích: Dòng máy cắt dao rung Dingniu (bảng đầu máy được tùy chỉnh lắp đặt theo model máy)
- Ghi chú: Đầu máy có thể được tùy chỉnh kết hợp theo vật liệu và quy trình, cấu hình cụ thể theo phương án chọn loại
FAQ
Tổ hợp đầu máy EA2 phù hợp với những vật liệu nào?
Phù hợp với bìa carton sóng, bìa carton tổ ong, bìa cứng, tấm xốp PVC, tấm mỏng acrylic, da, vải và decal in ấn, v.v.
Độ chính xác định vị bằng thị giác CCD là bao nhiêu?
Độ chính xác định vị bằng thị giác CCD có thể đạt ±0,1 mm, giảm hiệu quả sai lệch căn chỉnh thủ công.
Đế dao kép có thể lắp đồng thời những loại dao nào?
Có thể lắp đặt đồng thời dao rung và dao tạo rãnh hoặc dao cắt xiên, thực hiện cắt và tạo rãnh trong một lần.
Tổ hợp này có thể gia công tấm vật liệu cứng không?
Có thể, mô-đun trục chính hỗ trợ phay và khoét rãnh tấm vật liệu cứng có độ dày tối đa 30 mm.
Đọc thêm
- Phân tích toàn diện về vật liệu phù hợp với máy cắt dao rung
- Máy cắt dao rung giá bao nhiêu một chiếc? Bảng báo giá theo phân khúc và danh sách cấu hình
- Những điểm chính cần bảo trì hệ thống hút chân không và đường khí của máy cắt dao rung
Thiết kế mô-đun của tổ hợp đầu cắt EA2 giúp nó nổi bật trong các tình huống đóng gói mẫu và sản xuất hàng loạt nhỏ. Mô-đun trục chính sử dụng công suất 2.2kW, có thể đảm nhận gia công vật liệu cứng để phay và khoét rãnh, vết cắt phẳng không có gờ; cấu hình hai bệ dao gồm dao dao động và dao tạo nếp, vật liệu mềm hoàn thành cắt và tạo nếp trong một lần chạy dao, tiết kiệm thời gian thay dao giữa chừng. Bộ phận thị giác CCD nhận diện dấu in, độ chính xác định vị ±0.1 mm, đảm bảo cắt sản phẩm in chính xác. Tổ hợp này giảm số lần gá kẹp, phù hợp với nhu cầu sản xuất có chủng loại đơn hàng đa dạng và vật liệu trải rộng.
Trong ngành trưng bày quảng cáo và nội thất ô tô, tổ hợp đầu máy EA2 có thể xử lý tấm acrylic mỏng, tấm xốp PVC, da và vật liệu composite. Trục chính và bệ dao được chuyển đổi và gọi theo chương trình, việc phay rãnh vật liệu cứng và cắt vật liệu mềm có thể được hoàn thành liên tục trên cùng một phôi, giảm sai số gá đặt lần hai. Chức năng định vị bằng thị giác CCD đặc biệt phù hợp cho việc cắt đường viền nhãn dán in và biển hiệu, giảm độ lệch căn chỉnh thủ công. Giao diện mô-đun hỗ trợ nhanh chóng tăng giảm cấu hình, thời gian mở rộng không quá 30 phút, thuận tiện cho việc nâng cấp quy trình và bảo trì sau này.
Khi chọn mẫu, nếu nhu cầu gia công đồng thời bao gồm việc tạo rãnh trên tấm cứng và cắt tạo vết trên vật liệu mềm, đồng thời cần định vị CCD để xử lý sản phẩm in, thì mẫu EA2 là lựa chọn cân bằng; người dùng chủ yếu cắt vật liệu mềm đơn lẻ có thể đơn giản hóa thành cấu hình lược bỏ trục chính. Tổ hợp này có thể được trang bị cùng bàn cấp liệu tự động, giá cấp liệu cuộn và phần mềm sắp xếp cắt, thông qua cài đặt phân lớp của phần mềm để gọi các mô-đun khác nhau, thực hiện sản xuất liên tục. Khuyến nghị điều chỉnh tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao theo độ dày vật liệu và yêu cầu độ chính xác, để phát huy hiệu năng tốt nhất.
