La combinazione della testa macchina modello EA2 (mandrino + doppio portautensili + penna CCD) è una soluzione di configurazione modulare pensata per scenari di lavorazione mista multi-materiale, composta dall’assemblaggio del modulo mandrino, del modulo a doppio portautensili e del componente di posizionamento visivo CCD. Il mandrino si occupa delle operazioni di fresatura e scanalatura su lastre rigide, il doppio portautensili può montare contemporaneamente la lama oscillante e gli utensili da piegatura/taglio obliquo, completando rispettivamente il taglio e la formatura delle pieghe sui materiali morbidi, mentre il componente visivo CCD è responsabile del riconoscimento del contorno e del taglio posizionato dei materiali stampati. Questa combinazione integra la capacità di lavorazione di materiali morbidi e rigidi nella stessa testa macchina, riducendo i cambi utensile e i secondi serraggi, ed è adatta a esigenze produttive con categorie di ordini eterogenee e ampia varietà di materiali.
Caratteristiche principali
- Fresatura di materiali duri con mandrino: il modulo del mandrino può fresare, scanalare e profilare pannelli duri, con tagli netti che soddisfano i requisiti di formatura di componenti strutturali e strati di supporto.
- Taglio e cordonatura di materiali morbidi con doppia sede porta-lame: le due sedi possono essere configurate rispettivamente con lama oscillante e lama da cordonatura (o lama da taglio obliquo), completando in un’unica passata taglio e piegatura di materiali morbidi, eliminando il cambio lama intermedio.
- Taglio con posizionamento visivo CCD: il componente a penna CCD riconosce i marcatori di stampa e i contorni dei motivi, eseguendo tagli posizionati su materiali stampati e adesivi, riducendo gli errori di allineamento manuale.
- Lavorazione di materiali teneri e duri sulla stessa macchina: il mandrino e la sede della lama vengono richiamati tramite programma, la scanalatura su materiali duri e il taglio di materiali teneri possono essere completati in modo continuo sullo stesso pezzo, riducendo il numero di serraggi.
- Configurazione modulare su richiesta: la sede della lama, il mandrino, il CCD e altri moduli utilizzano interfacce modulari, consentendo di aggiungere o rimuovere configurazioni in base ai cambiamenti del processo, facilitando l’espansione e la manutenzione successive.
Materiali e settori applicabili
Questa combinazione è adatta a materiali quali cartone ondulato, cartone alveolare, cartoncino, lastre in PVC espanso, lastre sottili in acrilico, materiali compositi, pelle, tessuto e adesivi stampati. Le applicazioni tipiche includono prototipazione di imballaggi e produzione in piccoli lotti, prodotti per esposizione pubblicitaria, componenti per interni automobilistici, fustellatura di accessori elettronici e taglio con posizionamento di materiali stampati; è particolarmente adatta a contesti in cui, all’interno dello stesso reparto, si alternano lavorazioni di materiali morbidi e rigidi.
Consigli per la selezione e l’allestimento
La potenza del mandrino di questa combinazione è di 2,2 kW e, abbinata a diverse lame, è in grado di soddisfare i requisiti di potenza tipici per scanalatura, incisione e taglio di lastre rigide.
Se le esigenze di lavorazione comprendono contemporaneamente scanalatura di pannelli rigidi e taglio/incisione di materiali morbidi, oltre alla necessità di posizionamento CCD per la gestione di prodotti stampati, il modello EA2 è una scelta più equilibrata; gli utenti che si concentrano principalmente sul taglio di un singolo materiale morbido possono semplificare la configurazione omettendo il mandrino. Questa combinazione può essere utilizzata con la piattaforma di alimentazione automatica, il supporto di alimentazione a bobina e il software di taglio e impaginazione, richiamando diversi moduli tramite impostazioni a livelli del software per realizzare una produzione continua.
Parametri tecnici chiave
- Modello testa di taglio: modello EA2 (combinazione testa di taglio)
- Altezza di lavorazione: 60mm (standard)
- Configurazione combinata: mandrino + doppio portautensili + penna CCD
- Potenza mandrino: 2,2 kW
- Moduli intercambiabili: supporto lama / lama oscillante / lama da taglio obliquo servo / fustella circolare / mandrino / componente visione CCD / testina a getto d’inchiostro (optional in base al modello supportato)
- Materiali applicabili: tessuto, pelle, schiuma, EVA, materiali compositi, cartone, acrilico, legno, ecc. (in base al modulo selezionato)
- Lavorazioni applicabili: taglio sagomato, perforazione, goffratura, scanalatura, fresatura, taglio con posizionamento visivo, marcatura a getto d’inchiostro (in base al modulo selezionato)
- Modelli compatibili: serie di macchine da taglio a lama oscillante Dingniu (la piastra della testa di taglio viene installata su misura in base al modello)
- Nota: la testa di taglio può essere personalizzata e combinata in base ai materiali e al processo; la configurazione specifica è soggetta al piano di selezione
FAQ
Per quali materiali è adatta la combinazione di teste di taglio del modello EA2?
Adatta per cartone ondulato, cartone a nido d’ape, cartoncino, pannelli in PVC espanso, lastre sottili in acrilico, pelle, tessuto e adesivi stampati, ecc.
Qual è la precisione di posizionamento visivo CCD?
La precisione di posizionamento visivo CCD può raggiungere ±0,1 mm, riducendo efficacemente gli errori di allineamento manuale.
Quali lame possono essere installate contemporaneamente sul doppio portautensili?
Consente l’installazione simultanea della lama oscillante e della lama da cordonatura o della lama da taglio obliquo, realizzando taglio e cordonatura in un’unica operazione.
Questa combinazione può lavorare pannelli rigidi?
Sì, il modulo mandrino supporta fresatura e scanalatura di pannelli rigidi fino a 30 mm di spessore.
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Il design modulare della combinazione di testine EA2 la rende particolarmente efficace negli scenari di prototipazione per imballaggio e produzione in piccoli lotti. Il modulo mandrino adotta una potenza di 2,2 kW, in grado di gestire la lavorazione di pannelli rigidi per fresatura e scanalatura, con tagli netti e senza bave; la configurazione a doppia sede portautensili con coltello oscillante e coltello da piegatura completa in un’unica passata taglio e cordonatura dei materiali morbidi, eliminando i tempi di cambio utensile intermedi. Il componente di visione CCD riconosce i marcatori di stampa, con precisione di posizionamento di ±0,1 mm, garantendo tagli accurati dei materiali stampati. Questa combinazione riduce il numero di serraggi ed è adatta alle esigenze produttive con ordini eterogenei e ampia varietà di materiali.
Nel settore delle esposizioni pubblicitarie e degli interni automobilistici, la combinazione di teste della macchina modello EA2 può lavorare lastre sottili in acrilico, pannelli espansi in PVC, pelle e materiali compositi. Il mandrino e la sede della lama vengono richiamati tramite commutazione programmata, consentendo di eseguire in modo continuo scanalature su materiali rigidi e taglio di materiali morbidi sullo stesso pezzo, riducendo gli errori dovuti al secondo posizionamento. La funzione di posizionamento visivo CCD è particolarmente adatta al taglio di contorni di adesivi stampati e insegne, riducendo le deviazioni di allineamento manuale. L’interfaccia modulare supporta l’aggiunta o la rimozione rapida di configurazioni, con tempi di espansione non superiori a 30 minuti, facilitando i successivi aggiornamenti di processo e la manutenzione.
In fase di selezione, se le esigenze di lavorazione includono sia la scanalatura di pannelli rigidi sia il taglio e la cordonatura di materiali morbidi, e richiedono il posizionamento CCD per la lavorazione di prodotti stampati, il modello EA2 è una scelta equilibrata; gli utenti che si concentrano principalmente sul taglio di un singolo materiale morbido possono semplificare la configurazione omettendo il mandrino. Questa combinazione può essere abbinata a piattaforme di alimentazione automatica, supporti di alimentazione a rullo e software di taglio e impaginazione, richiamando diversi moduli tramite impostazioni a livelli del software per realizzare una produzione continua. Si consiglia di regolare la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento in base allo spessore del materiale e ai requisiti di precisione, per ottenere le massime prestazioni.




