EA2型ヘッドコンビネーション（スパイン＋ダブルカッターベース＋CCDペン）は、多素材混在加工シーン向けのモジュール式構成方案であり、主軸モジュール、ダブルカッターベースモジュール、CCD視覚位置決めコンポーネントを組み合わせて構成されています。主軸は硬質板材のフライス加工および溝加工を担当し、ダブルカッターベースは振動刀と圧痕／斜切刃を同時に搭載可能で、それぞれ軟質材料の裁断と折り目成形を実現します。CCD視覚コンポーネントは印刷物の輪郭認識および位置決め裁断を担当します。この組み合わせにより、軟質・硬質素材の加工能力を同一ヘッドに統合し、工具交換および二次クランプを削減し、品種が多く、幅広い素材に対応する生産ニーズに適しています。
コア特徴
- 主軸による硬質材料のフライス加工：主軸モジュールは硬質板材のフライス加工、溝入れ、輪郭加工が可能で、切断面は平滑であり、構造部品や支持層の成形要件を満たします。
- デュアルツールホルダーによる軟質材料の切断と押し罫：2つのツールポジションにそれぞれ振動刀と押し罫刀（または斜め切り刀）を配置でき、軟質材料は1回の走行で切断と折り目加工が完了し、途中での刃物交換を省けます。
- CCDビジョン位置決め切断：CCDペンコンポーネントが印刷マークと図柄輪郭を認識し、印刷物やステッカー類の材料を位置決め切断して、手作業による位置合わせの誤差を低減します。
- 軟硬材料の同一機上加工：主軸と刃物台をプログラムに従って切り替えて呼び出し、硬質材料の溝入れと軟質材料の切断を同一ワーク上で連続して完了でき、段取り回数を削減します。
- モジュール化によるオンデマンド構成：刃物台、主軸、CCDなどのモジュールはモジュール式インターフェースを採用し、工程の変化に応じて構成を増減でき、後からの拡張と保守が容易です。
対応材料と業界
この組み合わせは、段ボール、ハニカムボール、カード紙、PVC発泡ボード、アクリル薄板、複合材料、皮革、布地、印刷ステッカーなどの材料に適しています。典型的な用途には、包装試作・小ロット生産、広告展示製品、自動車内装部品、電子部品補助材の型抜き、印刷物の位置決め裁断などがあり、特に同一工場内で軟質材料と硬質材料を交互に加工する状況に適しています。
選定と付属品の推奨事項
この組み合わせの主軸出力は2.2kWで、異なる刃物と組み合わせることで、溝加工、彫刻、硬質板材の裁断といった一般的な出力要件に対応できます。
加工ニーズが硬質板材の溝切りと軟質材料の切断・押し罫の両方に及び、さらに印刷物のCCD位置決め処理が必要な場合、EA2モデルはバランスの取れた選択肢です。軟質材料の切断が中心のユーザーは、主軸を省略した構成に簡素化できます。この組み合わせは、自動送り平台、ロール材送り架台、レイアウト切断ソフトウェアと組み合わせて使用でき、ソフトウェアのレイヤー設定により異なるモジュールを呼び出し、連続生産を実現します。
主要技術パラメータ
- ヘッドモデル：EA2モデル（ヘッド組み合わせ）
- 加工高さ：60mm（標準）
- 組み合わせ構成：主軸+デュアルツールホルダー+CCDペン
- 主轴功率：2.2kW
- 交換型金型：刀座 / 振動刃 / サーボ斜切刃 / ドリル（円形）/ 主軸 / CCDビジョンコンポーネント / インクジェットヘッド（機種により選択可能）
- 対応材料：布地、レザー、スポンジ、EVA、複合材、段ボール、アクリル、木材など（選択したモジュールによります）
- Applicable Processes：輪郭カット、パンチング、プレスライン加工、スロット加工、フライス加工、ビジュアル定位カット、インクジェット印字（選択したモジュールによります）
- 適用機型：鼎牛振動刀裁切機シリーズ（機頭板は機種別にカスタム装着）
- 備考：機頭は材料と工程に応じてカスタム組み合わせが可能です。具体的な構成は選定方案に準じます
FAQ
EA2モデルの機頭構成はどのような材料に適用できますか？
段ボール板、ハニカム板、カード紙、PVC発泡板、アクリル薄板、皮革、布地、印刷ステッカーなどに適用できます。
CCDビジョン位置決め精度はどのくらいですか？
CCDビジョン位置決め精度は±0.1 mmに達し、手動位置合わせの偏差を効果的に低減します。
デュアルツールホルダーにはどのような刃物を同時に装着できますか？
振動ナイフと圧痕ナイフまたは斜めカットナイフを同時に装着でき、切断と圧痕を一度に成形できます。
この組み合わせは硬質板材を加工できますか？
はい、主軸モジュールは最大30 mm厚さの硬質板材のフライス加工と溝切りに対応しています。
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EA2モデルのヘッド組み合わせはモジュール設計により、パッケージ試作や小ロット生産の場面で際立った性能を発揮します。スピンドルモジュールは2.2kWの出力を備え、硬質板材の加工においてミリングや溝入れが可能で、切断面は平滑でバリがありません。デュアルツールホルダー構成には振動刀と圧痕刀を搭載し、軟質材料の切断と折り目付けを一度の走行で完了でき、途中での刃物交換時間を省けます。CCDビジョンコンポーネントが印刷マークを認識し、位置決め精度±0.1 mmで印刷物の切断を正確に確保します。この組み合わせは段取り回数を削減し、注文品種が多く材料の幅が広い生産ニーズに適しています。
広告表示・自動車内装業界において、EA2ヘッドの組み合わせはアクリル薄板、PVC発泡ボード、皮革、複合材料を処理できます。スピンドルと刃物台はプログラムに従って切り替え・呼び出され、硬質材の溝加工と軟質材の切断を同一ワーク上で連続して完了でき、二次クランプの誤差を低減します。CCDビジョン位置決め機能は印刷ステッカーや標識の輪郭切断に特に適しており、手動位置合わせの偏差を低減します。モジュール式インターフェースは構成の迅速な追加・削減をサポートし、拡張時間は30分以内で、後続の工程アップグレードとメンテナンスが容易です。
選型時、加工要件に硬質板材の溝加工と軟質材料の切断・押し罫の両方が含まれ、さらに印刷物のCCD位置決め処理が必要な場合は、EA2モデルがバランスの取れた選択です。軟質材料の切断を主とするユーザーは、主軸を省略した構成に簡素化できます。この組み合わせは、自動送りプラットフォーム、ロール材送り架台、およびレイアウト切断ソフトウェアと組み合わせることができ、ソフトウェアのレイヤー設定により異なるモジュールを呼び出して連続生産を実現します。材料の厚さと精度要件に応じて主軸回転数と送り速度を調整し、最適な性能を発揮することをお勧めします。
