Il gruppo testa ACA è una testa di lavorazione modulare composta da due moduli con singola sede lama e un modulo fustella circolare centrale, utilizzata per eseguire la fustellatura di fori circolari standard contemporaneamente al taglio del contorno.
Il gruppo testa ACA adotta un layout misto «singola sede lama + fustella circolare + singola sede lama», composto da due moduli indipendenti con sede lama e un modulo fustella circolare centrale. Le due lame svolgono rispettivamente i compiti di taglio del contorno e taglio di forme irregolari, mentre il modulo fustella circolare centrale realizza la fustellatura in un’unica operazione di fori circolari standard come fori per etichette, fori per appendere e fori di aerazione, riducendo le lavorazioni secondarie. Questa combinazione è destinata a scenari di lavorazione che richiedono la formatura di fori circolari regolari contemporaneamente al taglio del contorno; la posizione dei fori e il percorso della lama lavorano in modo coordinato sotto lo stesso riferimento di posizionamento, contribuendo a mantenere la precisione relativa tra fori e sagoma.
Caratteristiche principali
- Doppia sede lama configurata in modo indipendente: i due gruppi anteriori e posteriori con singola sede lama possono alloggiare separatamente una lama oscillante o una lama a taglio obliquo, con una chiara divisione dei compiti tra taglio del contorno e taglio di forme irregolari, riducendo la frequenza dei cambi lama e risultando adatti alla lavorazione continua di contorni misti all’interno dello stesso layout.
- Fustella circolare centrale in un’unica operazione: il modulo fustella circolare è posizionato tra le due sedi lama; i fori circolari standard vengono fustellati in sincronia con il taglio, la posizione dei fori è determinata dallo stesso riferimento di movimento, il taglio è pulito e senza sbavature evidenti, eliminando le successive operazioni di foratura o punzonatura.
- Posizionamento coordinato di fori e contorno: la fustella circolare e le sedi lama condividono il sistema di coordinate della testa, garantendo una buona coerenza della posizione dei fori rispetto al contorno di taglio, adatta a componenti per calzature e borse che richiedono tolleranze tra interasse dei fori e margini.
- Struttura modulare combinabile: le sedi lama e la fustella circolare sono unità modulari, il cui montaggio e combinazione possono essere regolati in base alle esigenze del processo; possono inoltre essere abbinate a moduli come componenti di visione CCD e testine inkjet per estendere le funzioni di marcatura e posizionamento.
- Adatta a materiali flessibili in rotolo e in fogli: il gruppo testa è progettato per materiali flessibili come materiali per calzature, tessuti per borse e etichette per imballaggio; taglio e fustellatura vengono completati nello stesso flusso, favorendo il mantenimento della planarità del materiale e del ritmo di lavorazione.
Materiali e settori applicabili
Questa combinazione è adatta a materiali come pelle, PU, microfibra, tessuto a rete, tessuto non tessuto, cartoncino, carta per etichette, schiuma e alcuni tessuti compositi; tipicamente impiegata nella fustellatura di componenti per calzature (come tomaie, fori di traspirazione per solette), tessuti e accessori per borse, fori per appendini e maniglie di etichette da imballaggio, accessori per abbigliamento e foratura di componenti per interni auto. Per ordini che richiedono la formatura in serie di fori circolari standard contemporaneamente al taglio del profilo, questa combinazione può completare la lavorazione del contorno e dei fori in un’unica operazione.
Consigli per la selezione e la configurazione
Se l’esigenza di lavorazione è principalmente «taglio del profilo/forme irregolari + formatura di fori circolari standard», con specifiche dei fori relativamente fisse e requisiti di precisione di posizionamento dei fori elevati, la combinazione di testa ACA è più adatta; se le tipologie di fori sono varie o è necessario cambiare frequentemente il diametro dei fori, è possibile valutare la facilità di sostituzione del modulo punzone circolare e la configurazione dei ricambi. Per quanto riguarda la configurazione, è possibile abbinarla a sistemi di alimentazione a rullo, dispositivi di correzione automatica del nastro e software di taglio e impaginazione, per ottenere alimentazione continua e ottimizzazione dell’impaginazione dei fori; in scenari con requisiti di precisione di allineamento più elevati, è possibile installare componenti di visione CCD per il riconoscimento e la compensazione dei marcatori.
Parametri tecnici chiave
- Modello testa: versione ACA (combinazione di testa)
- Altezza di lavorazione: 60mm (standard)
- Configurazione combinata: portautensile singolo + punzone circolare + portautensile singolo
- Moduli intercambiabili: portautensile / lama oscillante / lama a taglio obliquo servo / punzone circolare / mandrino / componente di visione CCD / testina inkjet (opzionali in base al supporto del modello)
- Materiali applicabili: tessuto, pelle, schiuma, EVA, materiali compositi, cartone, acrilico, legno, ecc. (in base al modulo selezionato)
- Processi applicabili: taglio del profilo, punzonatura, goffratura, scanalatura, fresatura, taglio con posizionamento visivo, marcatura inkjet (in base al modulo selezionato)
- Modelli applicabili: serie di macchine da taglio a lama oscillante Dingniu (la piastra della testa è installata su misura in base al modello)
- Nota: la testa può essere personalizzata e combinata in base al materiale e al processo; la configurazione specifica è soggetta al piano di selezione
FAQ
Quali materiali può lavorare la combinazione di testa modello ACA?
Adatta a materiali flessibili come pelle, PU, microfibra, tessuto a rete, tessuto non tessuto, cartoncino, carta per etichette, schiuma e alcuni tessuti compositi.
Il modulo fustella circolare può essere sostituito rapidamente con diversi diametri di foro?
Sì, il modulo fustella circolare è un’unità modulare; sostituendo il punzone è possibile regolare il diametro del foro. Si consiglia di tenere punzoni di scorta nelle specifiche di uso comune per ridurre i tempi di cambio formato.
Come garantisce questa combinazione la precisione tra posizione dei fori e contorno?
La fustella circolare e la sede della lama condividono lo stesso sistema di coordinate della testa; la posizione dei fori è determinata dallo stesso riferimento di movimento, con precisione di posizionamento fino a ±0,1 mm, garantendo l’accuratezza relativa tra fori e contorno.
È supportato l’uso congiunto con il sistema di visione CCD?
Sì, la combinazione di testa prevede interfacce di espansione; è possibile installare componenti di visione CCD per il riconoscimento dei marcatori e la compensazione di posizione, migliorando la precisione di allineamento.
Qual è il diametro massimo di punzonatura?
Il diametro massimo di punzonatura del modulo fustella circolare standard è 10 mm; per valori superiori è possibile personalizzare specifiche speciali.
