Tổ hợp đầu cắt B-H15 (đế dao gia cường) là phương án cấu hình đầu cắt dạng mô-đun được thiết kế cho các điều kiện cắt tải nặng, lấy đế dao đơn gia cường làm lõi, có thể kết hợp các mô-đun như dao rung, dao cắt xiên, đột tròn, trục chính, cụm thị giác CCD và đầu phun mực theo nhu cầu gia công. Tổ hợp này tập trung giải quyết các vấn đề dễ gặp ở vật liệu dày, vật liệu composite nhiều lớp dưới lực cắt lớn như biến dạng đế dao, lệch rung và suy giảm độ ổn định khi vận hành lâu dài, cung cấp cấu hình cắt đế dao đơn đáng tin cậy cho các điều kiện nặng như bọt xốp dày, tấm composite nhiều lớp.
Đặc điểm cốt lõi
- Kết cấu đế dao gia cường: Thân đế dao được thiết kế gia cường kết cấu, độ cứng cao hơn, khó biến dạng dưới lực cắt lớn, đảm bảo quỹ đạo mũi dao ổn định và nhất quán.
- Tương thích với dao lực cắt lớn: Có thể lắp dao rung, dao cắt xiên và các khuôn dao cần lực cắt lớn, đáp ứng cắt liên tục vật liệu dày và vật liệu mật độ cao.
- Ổn định khi vận hành tải nặng lâu dài: Kết cấu gia cường duy trì ổn định trong cắt tải nặng thời gian dài, giảm sai lệch vết cắt và sai số định vị lặp lại do độ cứng đầu cắt không đủ.
- Ghép nối mô-đun linh hoạt: Trên cơ sở đế dao gia cường có thể lắp thêm đột tròn, trục chính, cụm thị giác CCD hoặc đầu phun mực theo yêu cầu công nghệ, đáp ứng các công đoạn phức hợp như đột lỗ, phay, định vị thị giác và in đánh dấu.
- Cấu hình đế dao đơn hiệu quả cao: Kết cấu đế dao đơn gọn gàng, thay dao và hiệu chỉnh thuận tiện, phù hợp với cấu hình dây chuyền lấy một công nghệ cắt chính làm chủ đạo, theo đuổi hiệu quả và độ ổn định.
Vật liệu và ngành nghề áp dụng
Tổ hợp này phù hợp với các vật liệu có yêu cầu cao về lực cắt và độ cứng đầu cắt như bọt xốp dày, xốp biển, tấm composite nhiều lớp, tấm giấy tổ ong, carton sóng dày, da và một số tấm phi kim dày. Ứng dụng điển hình trong gia công lót bao bì và vật liệu đệm, cắt bọt xốp nội thất ô tô và ghế ngồi, cắt tấm composite nội thất và xây dựng, tạo hình vật liệu dày quảng cáo và trưng bày, đặc biệt phù hợp với các kịch bản sản xuất liên tục, tỷ trọng cắt tải nặng cao.
Gợi ý chọn cấu hình và phụ kiện
Khi đối tượng gia công chủ yếu là vật liệu dày, vật liệu composite nhiều lớp, và có yêu cầu cao về độ thẳng đứng của vết cắt cũng như độ ổn định khi vận hành lâu dài, ưu tiên chọn tổ hợp đế dao gia cường B-H15; nếu chủ yếu cắt tinh vật liệu mỏng, có thể cân nhắc cấu hình đế dao thông thường để cân bằng chi phí. Về phụ kiện, có thể liên kết với bàn cấp liệu tự động, hệ thống cấp liệu cuộn và phần mềm xếp bản cắt, kết hợp với cụm thị giác CCD để cắt định vị, hoặc lắp thêm đầu phun mực để hoàn thành công đoạn đánh dấu, tạo thành giải pháp cắt hoàn chỉnh cho điều kiện gia công nặng.
Thông số kỹ thuật chính
- Model đầu cắt: B-H15 (tổ hợp đầu cắt)
- Chiều cao gia công: 150mm (loại gia cường H15)
- Cấu hình tổ hợp: Đế dao gia cường
- Mô-đun có thể thay thế: Đế dao / dao rung động / dao cắt xiên servo / đột tròn / trục chính / cụm thị giác CCD / đầu phun mực (tùy chọn theo mức hỗ trợ của từng model)
- Vật liệu áp dụng: Vải, da, xốp, EVA, vật liệu composite, bìa carton, acrylic, ván gỗ, v.v. (tùy theo mô-đun được chọn)
- Công nghệ áp dụng: Cắt đường viền, đột lỗ, dập vết, tạo rãnh, phay, cắt định vị bằng thị giác, đánh dấu bằng phun mực (tùy theo mô-đun được chọn)
- Model áp dụng: Dòng máy cắt dao rung động Dingniu (bản đầu cắt được tùy chỉnh lắp đặt theo model máy)
- Ghi chú: Đầu cắt có thể tùy chỉnh tổ hợp theo vật liệu và công nghệ, cấu hình cụ thể theo phương án chọn lựa
FAQ
Lực cắt tối đa của tổ hợp đế dao gia cường B-H15 là bao nhiêu?
Lực cắt tối đa là 500 kg, phù hợp cho cắt tải nặng vật liệu dày và vật liệu composite nhiều lớp.
Tổ hợp này có thể lắp thêm những mô-đun nào?
Có thể lắp thêm đột tròn, trục chính, cụm thị giác CCD và đầu phun mực để thực hiện đột lỗ, phay, định vị bằng thị giác và in đánh dấu.
B-H15 phù hợp để cắt những vật liệu nào?
Phù hợp với bọt dày, xốp biển, tấm composite nhiều lớp, bìa carton tổ ong, sóng carton dày và da, v.v.
Độ chính xác tái định vị của tổ hợp này như thế nào?
Độ chính xác tái định vị là ±0,05 mm, đảm bảo độ ổn định khi cắt tải nặng trong thời gian dài.
Đọc thêm
- Hướng dẫn thực chiến bảo trì và sửa chữa máy cắt dao dao động
- Phương pháp chọn loại lưỡi dao và xác định chu kỳ thay thế cho máy cắt dao dao động
- Thị trường nội thất xe năng lượng mới thúc đẩy nhu cầu cắt bằng dao dao động tiếp tục tăng trưởng
Tổ hợp đầu cắt với đế dao gia cường phiên bản B-H15 được tăng cường thiết kế kết cấu có mục đích, bản thân đế dao sử dụng vật liệu có độ bền cao và tối ưu hóa kết cấu cơ học, giúp nó vẫn giữ được hình dạng ổn định khi chịu lực cắt lớn. Thiết kế này giảm hiệu quả hiện tượng lệch vết cắt và sai số định vị lặp lại do biến dạng đế dao gây ra, đặc biệt phù hợp cho việc cắt liên tục vật liệu dày và vật liệu composite nhiều lớp. So với đế dao thông thường, đế dao gia cường có tuổi thọ lâu hơn trong điều kiện tải nặng, chi phí bảo trì thấp hơn, mang lại sự đảm bảo đáng tin cậy cho dây chuyền sản xuất có phụ tải cao.
Tính chất mô-đun của tổ hợp này mang lại khả năng thích ứng quy trình cao. Người dùng có thể linh hoạt lắp thêm các mô-đun như đột tròn, trục chính, cụm thị giác CCD hoặc đầu phun mực trên cơ sở đế dao gia cường theo nhu cầu sản xuất, để thực hiện các công đoạn phức hợp như đột lỗ, phay, định vị bằng thị giác và in đánh dấu. Cấu hình một máy đa năng này giảm thời gian thay đổi thiết bị và vận chuyển vật liệu, nâng cao hiệu quả sản xuất. Đồng thời, kết cấu đế dao đơn giản gọn gàng, việc thay dao và hiệu chỉnh thuận tiện, phù hợp với cấu hình dây chuyền sản xuất lấy quy trình cắt chính đơn nhất làm chủ đạo, theo đuổi hiệu quả và độ ổn định.
Khi lựa chọn, nếu đối tượng gia công chủ yếu là vật liệu dày, vật liệu composite nhiều lớp, và có yêu cầu cao về độ thẳng đứng của vết cắt và độ ổn định khi vận hành lâu dài, tổ hợp đế dao gia cường phiên bản B-H15 là lựa chọn ưu tiên. Về phối hợp thiết bị, có thể liên động với bàn cấp liệu tự động, hệ thống cấp liệu cuộn và phần mềm cắt xếp bản, kết hợp với cụm thị giác CCD để đạt được cắt định vị chính xác, hoặc lắp thêm đầu phun mực để hoàn thành công đoạn đánh dấu, tạo thành giải pháp cắt hoàn chỉnh cho điều kiện làm việc nặng. Đối với trường hợp cắt tinh vật liệu mỏng, có thể xem xét cấu hình đế dao thông thường để cân bằng chi phí.
