แนวโน้มตลาด
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การผลิตและจำหน่ายรถยนต์ไฟฟ้าเติบโตอย่างต่อเนื่อง ทำให้ห่วงโซ่อุปทานด้านอุปกรณ์ตกแต่งภายในขยายตัวอย่างรวดเร็ว เมื่อเทียบกับรถยนต์เครื่องยนต์สันดาปกติ รถยนต์ไฟฟ้ามีรอบเปลี่ยนรุ่นที่เร็วกว่าและมีความเป็นส่วนตัวในการตกแต่งภายในสูงกว่า การตัดชิ้นส่วนตกแต่งภายใน เช่น หนังหุ้มเบาะรถ ผ้าหุ้มแผงประตู พรมเบาะ และแผ่นกันเสียง จึงแสดงลักษณะใหม่คือ วัสดุหลายชนิด ปริมาณน้อย และเปลี่ยนแบบเร็ว

ทำไมต้องเป็นมีดสั่น
ชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์ไฟฟ้ามีวัสดุอ่อนหลายชนิด เช่น หนังแท้ หนังสังเคราะห์ ผ้า ฝ้ายผสม และแผ่น PP การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อเสียคือไหม้ไหม้ เกิดควัน และขอบชิ้นงานแข็งตัว ส่วนการเปิดแม่พิมพ์สำหรับการตัดเจาะต้องใช้เวลานานและมีต้นทุนสูง การตัดด้วยมีดสั่นอาศัยการตัดเชิงกายภาพด้วยใบมีดที่เคลื่อนที่ไปกลับด้วยความถี่สูง:

- ผิวตัดสะอาด ไม่มีรอยไหม้ ไม่ต้องทำงานซ้ำ;
- ไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ นำเข้าแบบงานแล้วตัดได้ทันที รองรับงานปริมาณน้อยหลายแบบ;
- ระบบระบุตำแหน่งด้วยภาพร่วมกับการจัดวางวัสดุอัตโนมัติ ตัดชิ้นงานรูปทรงพิเศษได้อย่างแม่นยำและประหยัดวัสดุ;
- ความหนาในการตัดครอบคลุม 0.2-60mm เครื่องเดียวทำได้หลายขั้นตอน
การใช้งานจริงในห่วงโซ่อุปทาน
ผู้ผลิตระดับ Tier 1 และผู้ผลิตชั้นที่สองจำนวนมากขึ้นนำเส้นตัดด้วยมีดสั่นมาแทนที่เครื่องอัดและการตัดด้วยมือ ตัวอย่างโครงการตกแต่งภายในรถยนต์ไฟฟ้าที่ Dingniu ให้บริการ หลังนำเครื่องรุ่น DN6 แบบสองหัวมาใช้ ประสิทธิภาพรวมในการตัดต่อชิ้นเพิ่มขึ้นหลายเท่าเมื่อเทียบกับการตัดด้วยมือ อัตราการใช้วัสดุดีขึ้นอย่างชัดเจน และเวลาเปลี่ยนแบบงานลดจากหลายวันเหลือเหลือในระดับนาที

