La combinaison de têtes E2A est une solution modulaire conçue pour les scénarios de fabrication composite multi-opérations, composée de deux broches, d’un porte-outil unique et d’un module de vision CCD. Les deux broches peuvent recevoir chacune une fraise, permettant d’enchaîner sur une même machine le rainurage, la gravure, la découpe et autres opérations successives sur matériaux durs, réduisant ainsi les changements d’outil et les secondes fixations ; le porte-outil unique complète les besoins de découpe au couteau oscillant pour les matériaux souples ; le module de vision CCD identifie les motifs imprimés et les repères, garantissant un alignement précis entre la trajectoire de découpe et le contour du motif. Cette combinaison convient aux tâches nécessitant, en une seule fixation, à la fois le fraisage de matériaux durs et la découpe de matériaux souples, avec des exigences d’alignement sur motifs imprimés.
Caractéristiques principales
- Collaboration à double broche : les deux broches peuvent recevoir des fraises de spécifications différentes ; les opérations de rainurage, gravure et découpe s’enchaînent sur une seule machine, réduisant les changements d’outil et les recalages répétés.
- Porte-outil complémentaire pour matériaux souples : le porte-outil unique peut accueillir un couteau oscillant et autres outils, assurant la découpe du cuir, de la mousse, du carton ondulé et autres matériaux souples, en complémentarité avec les opérations de fraisage sur matériaux durs.
- Alignement par vision CCD : le module de vision identifie les motifs imprimés et les repères de positionnement en surface du matériau, corrige automatiquement la trajectoire de découpe, adapté aux commandes exigeant une précision d’alignement sur le contour des motifs.
- Structure modulaire assemblée : broches, porte-outil et module de vision se combinent selon les besoins du procédé ; la configuration des modules peut être ajustée ultérieurement selon l’évolution des produits, conciliant fabrication actuelle et extension de capacité.
- Multi-opérations en une seule fixation : le fraisage de matériaux durs et la découpe de matériaux souples s’effectuent au sein d’une même combinaison de têtes, réduisant les erreurs cumulées dues à la manutention des pièces et au repositionnement secondaire.
Matériaux et industries applicables
Cette combinaison convient au rainurage, à la gravure et à la découpe de plaques rigides telles que l’acrylique, le PVC, le panneau de fibres à densité moyenne, le panneau aluminium-composite, et peut également traiter des matériaux souples comme le cuir, la mousse, le carton ondulé et l’autocollant. Les applications typiques incluent la fabrication de lettres publicitaires et de signalétique, la fabrication de supports de présentation et de panneaux de caissons lumineux, la découpe de contours de motifs imprimés, ainsi que les commandes en petites séries et à variété multiple pour accessoires électroniques et maquettes d’emballage, exigeant un alignement visuel.
Sélection et recommandations de configuration
La puissance de broche de cette combinaison est de 2,2 kW ; associée à différents outils, elle répond aux besoins de puissance courants pour le rainurage, la gravure et la découpe de panneaux durs.
Lorsque les besoins d’usinage impliquent à la fois le fraisage de matériaux durs et la découpe de matériaux souples, et que les matériaux entrants comportent des motifs imprimés nécessitant un alignement visuel, la combinaison de tête E2A constitue un choix particulièrement adapté ; si la découpe de matériaux souples uniquement est privilégiée, la configuration de broche peut être simplifiée pour maîtriser les coûts. En matière de configuration, elle peut être associée à une plateforme d’alimentation automatique et à un support de déroulement de rouleaux pour améliorer l’efficacité du travail en continu ; côté logiciel, il est recommandé d’utiliser un système de contrôle de découpe compatible avec la reconnaissance visuelle CCD et la correction de trajectoire, et de prévoir une interface de gestion de magasin d’outils pour les outils courants et les fraises, afin de faciliter les changements rapides entre plusieurs opérations.
Paramètres techniques clés
- Modèle de tête : E2A (combinaison de tête)
- Hauteur d’usinage : 60 mm (standard)
- Configuration de la combinaison : double broche + porte-outil unique + stylo CCD
- Puissance de broche : 2,2 kW
- Modules interchangeables : porte-outil / couteau oscillant / couteau à coupe oblique asservi / emporte-pièce circulaire / broche / module de vision CCD / tête jet d’encre (en option selon la prise en charge du modèle)
- Matériaux applicables : tissu, cuir, mousse, EVA, matériaux composites, carton, acrylique, bois, etc. (selon le module choisi)
- Procédés applicables : découpe de contour, perçage, rainurage, fraisage, découpe avec positionnement visuel, marquage jet d’encre (selon le module choisi)
- Modèles compatibles : série de machines de découpe à couteau oscillant Dingniu (plaque de tête montée sur mesure selon le modèle)
- Remarque : la tête peut être configurée sur mesure selon les matériaux et procédés ; la configuration spécifique est définie par le plan de sélection
FAQ
À quels matériaux s’applique la combinaison de têtes E2A ?
Adaptée aux panneaux rigides tels que l’acrylique, le PVC et les panneaux de fibres à densité moyenne, ainsi qu’aux matériaux souples comme le cuir, la mousse et le carton ondulé.
Quel est le rôle du module de vision CCD ?
Il identifie les motifs imprimés et les repères de positionnement à la surface du matériau, corrige automatiquement la trajectoire de coupe et garantit un alignement précis entre le contour de coupe et le motif.
Comment la double broche améliore-t-elle l’efficacité d’usinage ?
Les deux broches peuvent recevoir des fraises différentes, réalisant en continu les opérations de rainurage, de gravure et de découpe, ce qui réduit le temps de changement d’outil et de second serrage.
Cette combinaison peut-elle être mise à niveau ultérieurement ?
Conçue de manière modulaire, elle permet d’ajouter des porte-outils ou des modules de vision selon les besoins, avec une configuration ajustable de façon flexible pour s’adapter aux variations de capacité de production.
Pour aller plus loin
- Guide pratique de maintenance et d’entretien de la machine de découpe à couteau oscillant
- Principe de fonctionnement et réglage des paramètres de la machine de découpe à couteau oscillant
- Guide pratique de réglage de la précision de la machine de découpe à couteau oscillant
L’avantage principal de la combinaison de tête de découpe E2A réside dans l’intégration des fonctions de fraisage des matériaux durs et de découpe des matériaux souples dans un même module : grâce au travail collaboratif des deux broches et du porte-lame unique, les manipulations de pièces et les reprises de fixation sont réduites. Les deux broches peuvent recevoir des outils différents, par exemple l’une pour le rainurage et l’autre pour la gravure, sans nécessiter de changement d’outil lors de la commutation, ce qui réduit considérablement les temps auxiliaires. Le porte-lame unique est quant à lui spécialement conçu pour les matériaux souples et peut être équipé d’un couteau oscillant pour une découpe de haute précision, en évitant la déformation du matériau. Ce mode de collaboration et de répartition des tâches convient particulièrement aux commandes de fabrication composite en petites séries et à grande variété, aidant les utilisateurs à répondre rapidement aux évolutions du marché.
L’ajout du module de vision CCD améliore encore la précision d’usinage et le degré d’automatisation. Ce module capture, au moyen d’une caméra haute résolution, les motifs imprimés ou les repères de positionnement à la surface du matériau, puis calcule automatiquement, à l’aide d’algorithmes logiciels, le décalage de la trajectoire de coupe et le compense en temps réel. Pour les applications exigeant un alignement précis, telles que la découpe de contours d’imprimés ou la découpe à l’emporte-pièce de matériaux auxiliaires électroniques, l’alignement par vision CCD permet de maintenir l’erreur dans une plage de ±0,1 mm, de réduire les interventions manuelles et d’augmenter le taux de produits conformes. Par ailleurs, le système de vision prend en charge la reconnaissance de multiples repères, s’adaptant aux besoins d’alignement de différents matériaux et renforçant la polyvalence de l’équipement.
En matière de sélection et de configuration, la combinaison de têtes E2A offre une bonne extensibilité. L’utilisateur peut choisir le nombre de broches ou le type de porte-outil selon ses besoins d’usinage actuels ; en cas d’extension future de l’activité, il suffit d’ajouter les modules correspondants pour mettre à niveau les fonctionnalités, sans remplacer la machine complète. La plateforme d’alimentation automatique et le dérouleur de matériau en rouleau associés permettent un travail en continu et améliorent l’efficacité de production. Côté logiciel, il est recommandé d’associer un système de contrôle prenant en charge la reconnaissance visuelle CCD et la correction de trajectoire, et de prévoir une interface de gestion du magasin d’outils afin de faciliter le changement rapide entre plusieurs opérations. Une configuration et un ensemble d’équipements adaptés permettent de maximiser l’efficacité de cette combinaison et de créer une valeur durable pour l’utilisateur.
