คู่มือการเลือกเครื่องตัดหนังและขนสัตว์และกระบวนการผลิต

ภาพรวมเครื่องตัดหนังและขนสัตว์

วัสดุหนังและขนสัตว์ (เช่น ขนแกะ ขนกระต่าย ขนมิงค์ ขนเทียม เป็นต้น) มีลักษณะนุ่ม เสียรูปทรงง่าย เกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่าย และขนร่วงง่ายเมื่อตัด วิธีการตัดแบบดั้งเดิมมีประสิทธิภาพต่ำและความแม่นยำต่ำ เครื่องตัดมีดสั่นแบบควบคุมด้วยตัวเลข (oscillating knife cutting machine) ทำการตัดเย็นด้วยใบมีดที่สั่นความถี่สูง ไม่ต้องใช้เลเซอร์อุณหภูมิสูง หลีกเลี่ยงขอบไหม้และการเสียหายของวัสดุ จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการตัดหนังและขนสัตว์ บทความนี้ให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์ พารามิเตอร์กระบวนการ ปัญหาที่พบบ่อย ไปจนถึงการบำรุงรักษา

1. พารามิเตอร์สำคัญในการเลือกเครื่องตัดหนังและขนสัตว์

1. พื้นที่ตัด (幅面)

เลือกตามขนาดวัตถุดิบหนังและขนสัตว์ทั่วไปและความต้องการในการจัดวาง ตัวอย่างเช่น วัตถุดิบหนังแกะมักกว้าง 60-80 ซม. แนะนำให้เลือกอุปกรณ์ที่มีพื้นที่ตัดที่มีประสิทธิภาพไม่น้อยกว่า 1600 มม. × 2500 มม. เพื่อจัดวางหนังหลายแผ่นในครั้งเดียว สำหรับการผลิตแบบล็อตเล็กหลายชนิด สามารถเลือกเครื่องขนาดพื้นที่เล็ก 1200 มม. × 1200 มม.

2. ความถี่และแอมพลิจูดของมีดสั่น

ความถี่ของมีดสั่นโดยทั่วไปอยู่ที่ 8000-12000 ครั้งต่อนาที แอมพลิจูดปรับได้ (0.5-5 มม.) เมื่อตัดหนังและขนสัตว์หนา (เช่น ขนยาว) ต้องเพิ่มความถี่เป็น 10000 ครั้ง/นาทีขึ้นไป และเพิ่มแอมพลิจูดอย่างเหมาะสม (2-3 มม.) เพื่อให้รอยตัดเรียบและลดขอบขน เมื่อตัดหนังและขนสัตว์บาง (เช่น หนังกระต่าย) สามารถลดความถี่ลงเหลือ 8000 ครั้ง/นาที แอมพลิจูด 1-2 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นมากเกินไปทำให้วัสดุเลื่อน

3. ประเภทใบมีด

ใบมีดที่พบบ่อยได้แก่:

• มีดสั่น (振动刀): เหมาะสำหรับหนังและขนสัตว์ส่วนใหญ่ ความตั้งฉากของรอยตัดดี
• มีดวงกลม: เหมาะสำหรับตัดหนังหนา แต่รอยตัดโค้งเล็กน้อย
• drag knife (มีดลาก): ใช้สำหรับตัดลวดลายละเอียด แต่ดึงหนังได้ง่าย ต้องใช้ร่วมกับการยึดด้วยระบบดูด

แนะนำให้ติดตั้งมีดสั่นเป็นมาตรฐาน และเตรียมมีดวงกลมเป็นตัวเลือกสำรอง

4. ระบบดูด (吸附系统)

หนังและขนสัตว์นุ่มและเลื่อนง่าย ต้องติดตั้งระบบดูดสุญญากาศ แรงดูดแนะนำไม่ต่ำกว่า -0.06MPa พื้นที่ดูดควรควบคุมแบบแบ่งโซนเพื่อรองรับหนังขนาดต่าง ๆ สำหรับหนังที่ระบายอากาศได้ดี ต้องใช้แผ่นรองดูดความหนาแน่นสูงหรือคลุมด้วยฟิล์มเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดูด

5. ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์

เลือกใช้ระบบควบคุมตัวเลขที่รองรับรูปแบบ CAD ทั่วไป (DXF, PLT, AI) มีฟังก์ชันจัดวางอัตโนมัติและปรับเส้นทางให้เหมาะสม ซอฟต์แวร์ควรสามารถตั้งค่าความเร็วตัด แรงกดมีด ระยะตัดเกิน เป็นต้น แนะนำให้ใช้รุ่นที่มีระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ ซึ่งสามารถระบุรูปร่างของหนังได้อัตโนมัติ เพิ่มอัตราการใช้พื้นที่จัดวาง

2. การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการตัดหนังและขนสัตว์

1. ความเร็วตัด

ความเร็วสูงเกินไปทำให้รอยตัดหยาบและวัสดุเลื่อน ช้าเกินไปประสิทธิภาพต่ำและอาจไหม้ (แม้เป็นการตัดเย็น แต่ความร้อนจากแรงเสียดทานยังอาจส่งผลได้) แนะนำให้ตั้งความเร็วเริ่มต้นที่ 300-500 มม./วินาที ปรับตามความหนาและความหนาแน่นของหนังและขนสัตว์ ตัวอย่างเช่น ความเร็วตัดหนังมิงค์ตั้งได้ที่ 400 มม./วินาที ขนยาวตั้งที่ 250 มม./วินาที

2. แรงกดมีด

แรงกดมีดกำหนดแรงที่ใบมีดกดลงในวัสดุ สำหรับหนังและขนสัตว์บาง (เช่น หนังกระต่าย) ตั้งแรงกดมีดที่ 0.2-0.3MPa หนังและขนสัตว์หนา (เช่น ขนแกะตัด) ตั้งที่ 0.4-0.6MPa แรงกดมีดมากเกินไปทำให้วัสดุชั้นล่างถูกตัดทะลุหรือใบมีดสึกหรอ น้อยเกินไปจะตัดไม่ขาด

3. การตั้งค่าตัดเกิน

เมื่อตัดรูปทรงปิด ต้องตั้งค่าปริมาณตัดเกิน (โดยทั่วไป 0.5-2 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่ามุมถูกตัดขาด полностью สำหรับหนังและขนสัตว์ ปริมาณตัดเกินไม่ควรมากเกินไปเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อพื้นที่ข้างเคียง

4. การตัดหลายชั้น

หนังและขนสัตว์สามารถตัดซ้อนหลายชั้นได้ แต่ต้องยึดระหว่างชั้นให้แน่น แนะนำให้ใช้เทปสองหน้าหรือสเปรย์กาวยึดระหว่างชั้น ความหนารวมไม่เกิน 20 มม. ความเร็วตัดต้องลดลง 20%-30% ตามลำดับ

3. ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้ไข

1. รอยตัดหยาบ มีขอบขน

สาเหตุ: ใบมีดทื่อ ความถี่สั่นต่ำเกินไป ความเร็วสูงเกินไป วิธีแก้ไข: เปลี่ยนใบมีดเป็นประจำ (แนะนำให้ตรวจสอบทุก 8 ชั่วโมง) เพิ่มความถี่สั่นเป็น 10000 ครั้ง/นาทีขึ้นไป ลดความเร็วตัดต่ำกว่า 300 มม./วินาที

2. วัสดุเลื่อน

สาเหตุ: แรงดูดไม่เพียงพอ แรงกดมีดมากเกินไป ความเร็วสูงเกินไป วิธีแก้ไข: ตรวจสอบปั๊มสุญญากาศและความแน่นของแผ่นรองดูด เพิ่มแรงดูด ลดแรงกดมีดและความเร็ว สำหรับชิ้นเล็กสามารถเพิ่มอุปกรณ์จับยึดดูดเสริม

3. ตัดไม่ทะลุ

สาเหตุ: ความยาวใบมีดที่ยื่นออกมาไม่เพียงพอ แรงกดมีดน้อยเกินไป ปริมาณตัดเกินไม่เพียงพอ วิธีแก้ไข: ปรับความยาวใบมีดที่ยื่นออกมา (โดยทั่วไปมากกว่าความหนาวัสดุ 0.5-1 มม.) เพิ่มแรงกดมีด ตั้งค่าตัดเกิน 1-2 มม.

4. ไฟฟ้าสถิตทำให้เศษขนเกาะติด

หนังและขนสัตว์เกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่าย เศษขนเกาะติดบนโต๊ะและรางนำ วิธีแก้ไข: ติดตั้งพัดลมไอออนเพื่อกำจัดไฟฟ้าสถิต ทำความสะอาดโต๊ะเป็นประจำ ใช้แผ่นรองดูดป้องกันไฟฟ้าสถิต

4. การบำรุงรักษา

1. การทำความสะอาดประจำวัน

หลังเลิกงานแต่ละกะ ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นทำความสะอาดเศษขนบนโต๊ะ รางนำ และบริเวณหัวมีด หลีกเลี่ยงเศษขนเข้าไปในรางนำและสกรูนำ ทำให้สึกหรอ

2. การเปลี่ยนใบมีด

เมื่อใบมีดสึกหรอคุณภาพการตัดจะลดลง ต้องเปลี่ยนทันที เมื่อเปลี่ยนให้สังเกตทิศทางใบมีดและปรับความตั้งฉากของใบมีดกับโต๊ะ แนะนำให้สำรองใบมีดที่ใช้บ่อย

3. การบำรุงรักษาระบบดูด

ตรวจสอบระดับน้ำมันปั๊มสุญญากาศทุกสัปดาห์ (หากเป็นปั๊มน้ำมัน) ทำความสะอาดเศษขนบนผิวแผ่นรองดูด ตรวจสอบท่อว่ามีการรั่วหรือไม่ หากแผ่นรองดูดเสียหายต้องเปลี่ยนทันที

4. การหล่อลื่นระบบส่งกำลัง

ทำความสะอาดรางนำและสกรูนำทุกเดือนและเติมจาระบี สำหรับสภาพแวดล้อมการแปรรูปหนังและขนสัตว์ แนะนำให้ใช้จาระบีกันฝุ่น

5. สรุปคำแนะนำในการเลือก

เมื่อเลือกเครื่องตัดหนังและขนสัตว์ ควรพิจารณารุ่นมีดสั่นเป็นอันดับแรก พื้นที่ตัดกำหนดตามปริมาณการผลิต ระบบดูดต้องแข็งแรงและเชื่อถือได้ ซอฟต์แวร์ต้องรองรับการจัดวางอัตโนมัติและการกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ พารามิเตอร์กระบวนการต้องปรับตามประเภทของหนังและขนสัตว์ และกำหนดชุดค่าที่ดีที่สุดผ่านการทดลองตัด การบำรุงรักษาประจำวันเน้นที่การทำความสะอาดและการจัดการใบมีด การปฏิบัติตามคำแนะนำข้างต้นจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัดและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ