DAF-H 모델 헤드 조합은 복합재 가공을 위한 고사양 모듈형 솔루션으로, 일체형 서보 진동날, 단일 날대 및 서보 경사절단날 3가지 모듈로 구성되며, 공정 요구에 따라 원형 드릴, 주축, CCD 시각 장치, 인쇄 머리 등 확장 모듈을 추가할 수 있습니다. 일체형 서보 진동날은 부드러운 재료의 고속 절단을 담당하며, 서보 경사절단날은 두꺼운 재료에 대한 경사면 가공과 기울기 절단을 수행하고, 단일 날대는 뒷날림, 압점 등의 보조 공정을 보완하여 부드럽고 탄성 있는, 두꺼운 재료를 동일한 머리에서 통합 가공할 수 있도록 하여 기계 교체와 2차 설치의 필요성을 줄입니다.
핵심 특징
- 일체형 서보 진동날 고속 절단：진동날은 서보 유닛에 의해 직접 구동되며, 천연섬유, 가죽, 폼폼 등 부드러운 재료에 대해 고주파 진동 절단을 실현하여 절단면이 정돈되고 열 영향이 적어 연속 고속 작업에 적합합니다.
- 서보 각도 절단 나이프 두꺼운 재료 및 경사면 가공：각도 절단 모듈은 서보 제어로 조절되며, 두꺼운 시트 또는 복합재료의 경사면 가공과 각도 절단이 가능합니다. 절단 각도의 일관성이 뛰어나 후속 접합 및 에지 마감 작업에 유리합니다.
- 단일 나이프 어댑터를 이용한 보조 절단 및 눌림 표시：단일 나이프 어댑터는 슬라이딩 나이프, 압정 휠 등 다양한 공구로 교체 가능하여 반절단, 접기 선, 마킹 등의 공정을 수행할 수 있습니다. 진동 나이프 및 각도 절단 나이프와 함께 완전한 공정 체인을 구성하여 공정 외주 위탁을 줄입니다.
- 모듈식 확장 설계：머신 헤드에는 원형 드릴, 메인 스피드, CCD 비전 장치, 잉크젯 헤드 등의 설치 공간이 사전에 마련되어 있어, 구멍 뚫기, 밀링, 비전 정렬, 인쇄 마킹 등의 요구사항에 따라 단계적으로 추가 설치가 가능하며, 공정 발전에 따라 시스템을 유연하게 구성할 수 있습니다.
- One machine handles soft, flexible, and thick materials seamlessly: Three modular units work in coordination to cover the processing range from thin soft rolls to thick composite boards. No need to change the cutting head when switching materials—ideal for multi-product, small-batch compound processing scenarios.
Applicable Materials & Industries
This configuration suits fabrics, leather, foam, honeycomb paperboard, corrugated cardboard, carbon fiber pre-pregs, glass fiber panels, and multi-layer composite panels. Typical applications include automotive interior components, seat and door panel fabrication, aerospace composite cutting, packaging and signage, as well as sports equipment, footwear, and filtration materials. Particularly suitable for production lines requiring both soft material cutting and thick material beveling in compound processing.
Selection & Configuration Recommendations
이 조합에 탑재된 일체형 서보 진동날은 서보 모터 직접 구동 방식으로, 진동 주파수 3500회전/분, 진폭 5mm이며, 큰 진폭의 반복 충격력으로 인해 가죽, 폼폼, 복합재료 등 연성 재료의 두꺼운 재질 절단에 적합합니다.
연성 롤재와 두꺼운 복합판재를 동시에 처리하고, 경사면 가공, 압선, 구멍 뚫기 등의 다양한 공정을 한 번에 완료해야 하는 경우, 이 조합을 우선적으로 선택하시기 바랍니다. 단순히 얇고 연한 재료의 절단만 수행하는 경우, 진동날과 단일 나이프 어셈블리 구성으로 간소화할 수 있습니다. 보조 장비로는 자동급재대, 롤재급재대, 배치 절단 소프트웨어와 연동 가능하며, CCD 비전 및 잉크젯 마킹용 포트도 사전 예비 제공되어 향후 비전 정렬 및 자동 식별 생산라인으로의 업그레이드에 유리합니다.
핵심 기술 사양
- 헤드 모델：DAF-H형 (헤드 조합)
- 가공 높이：100mm (H 시리즈 확장)
- 진동날 유형：일체형 서보 진동날
- 진동 주파수：3500회전/분
- 진폭：5mm
- 조합 구성：일체형 서보 진동날 + 단일 나이프 어셈블리 + 서보 경사절단날
- 교체 가능한 모듈：나이프 어셈블리 / 진동날 / 서보 경사절단날 / 원형 드릴 / 메인 스팩터 / CCD 비주얼 컴포넌트 / 잉크젯 헤드 (모델에 따라 지원 여부 상이)
- 서보 슬라이싱 나이프：진동 주파수 3500회전/분, 진폭 5mm
- 적용 재질：천연직물, 가죽, 폼, EVA, 복합재료, 종이판, 아크릴, 목재 등 (선택한 모듈에 따라 다름)
- 적용 공정：윤곽 커팅, 뚫기, 눌림선, 홈 가공, 밀링, 시각 정위 커팅, 잉크젯 식별 (선택한 모듈에 따라 다름)
- 적용 기종：딩뉴우 진동 나이프 커팅기 시리즈 (헤드 플레이트는 기종에 맞춰 맞춤 설치)
- 비고：머신 헤드는 재질 및 공정에 따라 맞춤 조합 가능하며, 구체적인 구성은 사양 선택에 따릅니다
자주 묻는 질문
DAF-H 모델 머신 헤드 조합은 어떤 재료에 적합한가요?
포자, 가죽, 폼폼, 벌집지판, 탄소섬유 예초재, 유리섬유판 및 다층 복합재 등에 적합합니다.
서보 기울기 커터의 최대 절단 두께는 얼마인가요?
최대 절단 두께는 50mm이며, 각도 제어 정밀도는 0.1°로 두꺼운 재료의 경사 절단 및 홈 가공에 적합합니다.
이 조합에 CCD 시각 시스템을 추가 설치할 수 있나요?
가능합니다. 머신 헤드에는 CCD 시각 장치 설치 위치가 사전에 마련되어 있어, 향후 시각 정렬 생산 라인으로 업그레이드할 수 있습니다.
단일 칼좌에는 어떤 도구를 교체 설치할 수 있나요?
교체 가능한 드래그 나이프, 압흔 휠 등으로 반절단, 접힘선, 마킹 등의 보조 공정을 수행할 수 있습니다.
이 조합은 소량 다수종 생산에 적합한가요?
적합합니다. 모듈러 설계로 빠른 카드 교체 및 공정 전환을 지원하여 교체 시간을 단축하고 유연성을 향상시킵니다.
추가 읽기
자동차 내장재 제조 분야에서 DAF-H 모델 헤드 조합은 시트 패브릭의 자동 커팅, 도어 플레이트 복합재의 레이저 가공, 그리고 소음 차단 패드의 압입 마크 처리를 효율적으로 수행합니다. 일체형 서보 진동 칼은 분당 3500회에 달하는 큰 진폭의 반복 진동을 통해 두꺼운 재질의 절단면을 깔끔하고 매끄럽게 처리하며, 서보 기울기 절단 칼은 최대 50mm 두께의 PP 허니컴 보드를 정밀하게 기울기 절단하여 각도 오차를 0.1° 이내로 유지해 후속 밴딩 공정을 원활하게 합니다. 단일 칼 좌석은 압입 휠로 신속히 교체 가능하여 패브릭에 접선을 정확히 형성함으로써 후속 수술 작업의 난이도를 줄입니다. 전체 장비는 모듈식 구성으로 설계되어 롤 재료 공급부터 절단, 경사 가공, 압입까지 전 공정을 자동화하여 생산라인의 효율성을 크게 향상시킵니다.
항공 복합재 가공은 정밀도와 신뢰성이 매우 중요하며, DAF-H 모델의 헤드 조합은 서보 슬라이싱 칼과 CCD 비전 장치의 협동 작용을 통해 탄소섬유 프리프레그의 정확한 하이드로 및 경사면 가공을 수행할 수 있습니다. 슬라이싱 칼의 각도는 서보 모터의 폐루프 제어에 의해 정밀하게 조절되어, 각 층의 프리프레그 절단 각도를 일정하게 유지하여 적층 시 갭 또는 겹침 현상을 방지합니다. CCD 비전 시스템은 재료 가장자리와 마킹 포인트를 자동으로 인식하며, 위치 정밀도는 0.05mm에 달하며, 잉크젯 헤드와 연계해 자동 마킹을 수행함으로써 인력 개입을 최소화합니다. 또한 주축 모듈에는 밀링 칼을 추가 장착하여 허니컴 코어의 밀링 가공도 가능하여, 하나의 기계로 다양한 복합재 공정을 커버할 수 있어 장비 투자 비용을 절감할 수 있습니다.
패키지 및 광고 표시 산업을 위한 DAF-H 모델 헤드 조합은 유연한 구성 방안을 제공합니다. 웨이브드 판지 가공 시 진동 나이프는 고속 절단이 가능하며, 단일 나이프 라이즈를 교체하여 반절 절단을 수행해 이후 접기 작업을 용이하게 합니다. 서보 기울기 절단 나이프는 두꺼운 종이판지의 경사 절단에 사용되어 전시대의 구조 강도를 향상시킵니다. 고객은 주문 요구에 따라 원형 드릴 모듈을 선택 사양으로 장착하여 구멍을 뚫거나, 잉크젯 프린터 헤드를 추가 설치해 가변 데이터 인쇄를 구현할 수 있습니다. 모듈러 디자인 덕분에 다양한 제품, 소량 생산 주문에도 유연하게 대응할 수 있으며, 나이프 교체 시간은 5분 이내로, 정지 시간을 최소화합니다. 자동 공급대와 배치 소프트웨어와 연계하면 지속적인 고효율 생산이 가능해져 기업의 시장 변화에 신속히 대응할 수 있도록 지원합니다.
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