A combinação de cabeçote modelo ED-H é composta por um módulo de fuso principal e um cabeçote de faca oscilante com servo integrado, sendo uma solução de configuração modular voltada para cenários de processamento misto de materiais macios e duros. O fuso principal é responsável pelo fresamento e gravação de materiais duros como acrílico, placas de madeira e placas compostas, enquanto o cabeçote de faca oscilante com servo integrado realiza o corte por vibração de alta frequência em materiais macios como espuma, couro e tecido. Os dois tipos de processo são alternados programaticamente no mesmo cabeçote, reduzindo as etapas de troca de equipamento ou de fixação secundária decorrentes da mudança de material, ajudando a linha de produção a concluir pedidos de múltiplas categorias em um único equipamento.
Características principais
- Cobertura de materiais macios e duros em uma só máquina: O fuso principal e o cabeçote de faca oscilante são integrados no mesmo cabeçote, permitindo que placas duras e rolos de material macio sejam processados de forma encadeada no mesmo fluxo de processamento, eliminando o transporte entre equipamentos e o alinhamento repetido.
- Cabeça de corte oscilante com servo integrado: a cabeça de corte é acionada por servo, e a frequência de vibração e a velocidade de corte são ajustadas conforme as características do material; ao cortar espuma, couro e tecido, o corte fica uniforme e as bordas não tendem a desfiar nem a amassar.
- Módulo de eixo principal para processar materiais duros: realiza fresamento, ranhuramento e processamento de contorno em materiais como acrílico, madeira e placas compostas; com diferentes ferramentas, atende tanto às necessidades de desbaste quanto de acabamento fino.
- Expansão modular combinável: a cabeça da máquina possui interfaces reservadas para módulos, permitindo a instalação de faca de corte oblíquo, punção circular, componente de visão CCD, cabeçote de jato de tinta etc., conforme a necessidade do processo, viabilizando operações integradas de corte, perfuração, posicionamento e marcação.
- Troca conveniente, depuração simplificada: a troca entre módulos é controlada por programa, reduzindo o tempo de troca manual de ferramentas e recalibração, adequado ao ritmo de produção flexível de pequenos lotes e múltiplas variedades.
Materiais e indústrias aplicáveis
Esta combinação é adequada para placas rígidas como acrílico, madeira e placas compostas, bem como materiais macios como espuma, couro, tecido e não tecido. Aplicações típicas incluem sinalização publicitária e displays, espuma para interiores e assentos automotivos, materiais para malas e calçados, decoração têxtil residencial, forros de embalagem e corte de acessórios eletrônicos, sendo especialmente adequada para ambientes de produção com pedidos alternados de materiais rígidos e macios na mesma oficina.
Recomendações de seleção e configuração
O conjunto é equipado com uma faca oscilante servo integrada de acionamento direto por motor servo, com frequência de vibração de 3500 rpm e amplitude de 5 mm; a grande amplitude proporciona forte força de corte alternativo, sendo adequada para o corte de materiais macios e espessos como couro, espuma e materiais compostos.
A potência do eixo principal deste conjunto é de 2,2 kW e, combinada com diferentes ferramentas, atende aos requisitos comuns de potência para ranhurar, gravar e cortar placas rígidas.
Se as necessidades de processamento envolverem simultaneamente a moldagem de placas rígidas e o corte de materiais macios, ou se houver muitas categorias de pedidos e trocas frequentes de material, a combinação de cabeçote da máquina modelo ED-H é mais adequada; se apenas um único tipo de material for processado, pode-se optar pelo módulo único correspondente para controlar custos. Em termos de acessórios, pode ser integrada com plataforma de alimentação automática, suporte de alimentação de rolos e software de layout e corte; o componente de visão CCD é adequado para corte de padrões com requisitos de marcas de posicionamento, e a cabeça de jato de tinta pode ser usada para marcação e numeração. Recomenda-se determinar a configuração do módulo de acordo com a área de trabalho do material e o ritmo de produção.
Principais parâmetros técnicos
- Modelo do cabeçote: modelo ED-H (combinação de cabeçotes)
- Altura de processamento: 100mm (série H ampliada)
- Tipo de faca oscilante: faca oscilante servo integrada
- Frequência de vibração: 3500 rpm
- Amplitude: 5mm
- Configuração combinada: eixo principal + cabeçote de faca oscilante servo integrado
- Potência do eixo-árvore: 2,2 kW
- Módulos intercambiáveis: suporte de lâmina / faca oscilante / faca de corte diagonal servo / punção circular / eixo-árvore / componente de visão CCD / cabeça de jato de tinta (opcional conforme o suporte do modelo)
- Materiais aplicáveis: tecido, couro, espuma, EVA, materiais compostos, papelão, acrílico, madeira, etc. (conforme o módulo selecionado)
- Processos aplicáveis: corte de contorno, puncionamento, vinco, ranhura, fresagem, corte com posicionamento visual, marcação por jato de tinta (conforme o módulo selecionado)
- Modelos compatíveis: série de máquinas de corte de faca oscilante Dingniu (a placa da cabeça é instalada sob medida conforme o modelo da máquina)
- Observação: a cabeça pode ser personalizada e combinada de acordo com o material e o processo; a configuração específica está sujeita ao plano de seleção
FAQ
Quais materiais podem ser processados com a combinação de cabeça modelo ED-H?
Pode processar acrílico, madeira, placas compostas e outros materiais rígidos, bem como espuma, couro, tecido, não tecido e outros materiais macios.
Qual é a frequência de corte da cabeça de faca oscilante?
A cabeça de faca oscilante com servo integrado tem frequência de vibração de 3500 vezes/minuto e amplitude de 5 mm; o corte por impacto de grande amplitude é adequado para o corte de materiais macios e espessos.
É necessário trocar a ferramenta manualmente ao alternar entre o eixo principal e a cabeça de faca oscilante?
Não é necessário, a troca entre módulos é controlada por programa, reduzindo o tempo de troca manual de ferramentas e recalibração.
Suporta posicionamento visual CCD?
Sim, o cabeçote possui interface reservada para módulos, permitindo a instalação de componentes de visão CCD, com precisão de posicionamento de até ±0,1mm.
É adequado para produção de pequenos lotes e múltiplas variedades?
Sim, a troca de módulos controlada por programa reduz o tempo de troca de ferramentas em cerca de 50%, adaptando-se ao ritmo de produção flexível.
Leitura complementar
- Quanto custa uma máquina de corte com faca oscilante? Preços por faixa e lista de configurações
- Como escolher um fabricante de máquinas de corte com faca oscilante: 8 critérios de avaliação verificáveis
- Pontos principais de manutenção do sistema de sucção a vácuo e circuito de ar da máquina de corte com faca oscilante
A principal vantagem da combinação de cabeçote ED-H reside na integração de dois módulos de processamento com princípios diferentes no mesmo cabeçote, permitindo a troca rápida através de controlo programático. O módulo de fuso adota uma potência de 3,5 kW, podendo realizar fresagem, ranhuração e processamento de contornos em acrílico, madeira e placas compostas com espessura de 0,5-30 mm, conciliando desbaste e acabamento com diferentes ferramentas. O cabeçote de lâmina oscilante com servo integrado utiliza acionamento servo para gerar vibração alternada de grande amplitude, com frequência de 3500 vezes/minuto, cortando espuma, couro e tecido com incisões uniformes, sem franjas ou esmagamento nas bordas. Este design é especialmente adequado para ambientes de produção onde pedidos de materiais moles e duros se alternam no mesmo pavilhão, reduzindo a transferência de equipamento e as etapas de fixação secundária.
Em termos de seleção e configuração, se as necessidades de processamento envolverem simultaneamente moldagem de placas rígidas e corte de materiais macios, ou se houver muitas categorias de pedidos e trocas frequentes de material, a combinação de cabeçote modelo ED-H é uma escolha mais adequada; se apenas um único tipo de material for processado, pode-se optar pelo módulo único correspondente para controlar custos. Em termos de configuração, esta combinação pode ser integrada com plataforma de alimentação automática, suporte de alimentação de rolo e software de corte e nesting, permitindo produção contínua. O componente de visão CCD é adequado para corte de padrões com requisitos de marcação de posicionamento, com precisão de posicionamento de até ±0,1mm; o cabeçote de jato de tinta pode ser usado para marcação e numeração, facilitando a triagem e rastreabilidade posteriores. Recomenda-se determinar a configuração do módulo de acordo com a área de trabalho do material e o ritmo de produção, a fim de aproveitar plenamente o desempenho do equipamento.
Do ponto de vista dos setores de aplicação, a combinação de cabeçote modelo ED-H é amplamente utilizada em sinalização publicitária e adereços de exposição, interiores automotivos e espuma para assentos, bolsas e calçados, decoração têxtil para casa, forros de embalagem e corte de acessórios eletrônicos, entre outros campos. No setor publicitário, é possível realizar em uma única operação o fresamento de painéis de acrílico e o corte de almofadas de espuma; no setor de interiores automotivos, pode processar com eficiência espuma para assentos e tecidos de couro. O design modular também permite que os usuários adicionem componentes como faca de corte oblíquo e punção circular conforme as necessidades do processo, ampliando as funções de corte e perfuração. Essa flexibilidade permite que um único equipamento se adapte a pedidos de múltiplas categorias, ajudando a linha de produção a aumentar a taxa de utilização do equipamento e a velocidade de resposta, além de reduzir o custo abrangente de produção.
