La combinación de cabezal modelo AD-H es un cabezal de corte modular que adopta una estructura de porta-cuchilla único, equipado con una cuchilla oscilante servo integrada en la posición principal y una posición auxiliar de cuchilla.
La combinación de cabezal modelo AD-H adopta una estructura de porta-cuchilla único, con una cuchilla oscilante servo integrada montada en la posición principal de cuchilla, y una posición auxiliar de cuchilla adicional que puede equiparse con cuchilla de arrastre o rueda de hendido según los requisitos del proceso. Esta combinación está orientada a las necesidades de corte de materiales más gruesos y tenaces, mediante un motor servo que acciona directamente el cabezal de corte para lograr un movimiento alternativo de alta frecuencia, manteniendo un ritmo de salida estable al cortar materiales difíciles como espuma de alta densidad y materiales compuestos multicapa, mientras que con la posición auxiliar de cuchilla se complementan procesos de marcado y hendido en una sola pasada, reduciendo el cambio de cuchilla y el segundo montaje.
Características principales
- Cuchilla oscilante servo integrada: El motor servo acciona directamente el cabezal de corte, eliminando los eslabones de transmisión intermedios, con una respuesta más directa de la frecuencia de reciprocidad y la amplitud, evitando la falta de potencia o interrupciones al cortar materiales gruesos.
- Salida estable de alta frecuencia alternativa: El cabezal de corte mantiene una fuerza de corte relativamente constante en estado de vibración de alta frecuencia, lo que contribuye a la uniformidad del corte en espuma de alta densidad y materiales compuestos multicapa.
- Diseño de porta-cuchilla único con doble posición de cuchilla: La posición principal monta la cuchilla oscilante, y la posición auxiliar puede equiparse con cuchilla de arrastre o rueda de hendido, permitiendo completar los procesos de corte, hendido y marcado dentro del mismo cabezal.
- Capacidad de combinación modular: La combinación de cabezal dispone de interfaces de módulo, permitiendo añadir según necesidad punzones circulares, husillos, componentes de visión CCD, cabezales de inyección de tinta, etc., ajustando la configuración según las tareas de mecanizado.
- Alta adaptabilidad a materiales gruesos y tenaces: Se ha optimizado la carrera del cabezal de corte y la adaptación de vibración para materiales flexibles más gruesos y tenaces, con un proceso de corte más holgado, adecuado para el conformado de capas de material de espesor medio y grueso.
Materiales y sectores de aplicación
Esta combinación es adecuada para cortar materiales más gruesos o tenaces, como espuma de alta densidad, EVA, telas compuestas multicapa, cuero, alfombras, cartón nido de abeja y algunas láminas de caucho. Las aplicaciones típicas incluyen el conformado de espuma para interiores y asientos de automóviles, el procesamiento de revestimientos internos y materiales de amortiguación para embalaje, el corte de telas para calzado y bolsos, y el corte de piezas preformadas de materiales compuestos; también es apta para el procesamiento de papel y etiquetas que requiere completar el corte y el hendido en una sola operación.
Recomendaciones de selección y configuración
La cuchilla oscilante de servo integrado incluida en esta combinación está accionada directamente por un motor servo, con una frecuencia de vibración de 3500 rpm y una amplitud de 5 mm; la gran amplitud proporciona una fuerte fuerza de corte alternativo, adecuada para el corte de materiales blandos y gruesos como cuero, espuma y materiales compuestos.
Cuando el objeto de procesamiento sea principalmente espuma de espesor medio y materiales compuestos multicapa, y se desee combinar el corte con el hendido y el trazado en el mismo cabezal, se puede considerar prioritariamente esta combinación; si posteriormente se requiere perforación, fresado o posicionamiento por visión, se pueden añadir al conjunto del cabezal un punzón circular, un husillo o un componente de visión CCD. En cuanto a la configuración, se puede utilizar junto con un soporte de alimentación de material en rollo, una mesa de alimentación automática de láminas y un software de corte y nesting, formando un flujo continuo desde la alimentación y el nesting hasta el corte; la configuración específica debe determinarse según el espesor del material y los requisitos de capacidad de producción.
Parámetros técnicos clave
- Modelo del cabezal: modelo AD-H (conjunto de cabezal)
- Altura de procesamiento: 100 mm (ampliada de la serie H)
- Tipo de cuchilla oscilante: cuchilla oscilante de servo integrado
- Frecuencia de vibración: 3500 rpm
- Amplitud: 5 mm
- Configuración de la combinación: portacuchillas único + cuchilla oscilante de servo integrado
- Módulos intercambiables: portacuchillas / cuchilla oscilante / cuchilla de corte oblicuo servo / punzón circular / husillo / componente de visión CCD / cabezal de inyección de tinta (opcional según el soporte del modelo)
- Materiales aplicables: tela, cuero, espuma, EVA, materiales compuestos, cartón, acrílico, madera, etc. (según el módulo seleccionado)
- Procesos aplicables: corte de contorno, perforación, hendido, ranurado, fresado, corte con posicionamiento visual, marcado por inyección de tinta (según el módulo seleccionado)
- Modelos compatibles: serie de máquinas de corte de cuchilla oscilante Dingniu (la placa del cabezal se instala personalizada según el modelo)
- Nota: el cabezal puede personalizarse y combinarse según el material y el proceso; la configuración específica está sujeta al plan de selección
FAQ
¿Qué materiales puede cortar la combinación de cabezal AD-H?
Adecuada para materiales más gruesos o tenaces como espuma de alta densidad, EVA, tela compuesta multicapa, cuero, alfombra, cartón nido de abeja y algunas láminas de caucho.
¿Qué ventajas tiene la cuchilla oscilante servo integrada frente a la cuchilla oscilante tradicional?
El accionamiento directo del motor servo elimina la transmisión intermedia; la respuesta de frecuencia de reciprocidad y amplitud es más directa, por lo que al cortar materiales gruesos no se produce fácilmente pérdida de fuerza ni intermitencia, y el corte queda más uniforme.
¿Qué cuchillas se pueden instalar en la posición auxiliar?
La posición auxiliar puede equiparse con cuchilla de arrastre o rueda de hendido, para realizar operaciones de trazado y hendido simultáneamente con el corte, reduciendo el cambio de cuchilla y el segundo montaje.
¿Esta combinación de cabezal puede ampliarse con otras funciones?
Sí, la combinación de cabezal dispone de interfaces para módulos, y permite añadir punzón circular, husillo, componente de visión CCD, cabezal de inyección de tinta, etc., para lograr funciones como perforación, fresado y posicionamiento visual.
¿Qué factores deben considerarse al seleccionar el modelo?
Deben tenerse en cuenta el espesor del material, la demanda de producción y los procesos posteriores. Si se trabaja principalmente con espuma de espesor medio y grueso y materiales compuestos multicapa, y además se requiere hendido y trazado, puede considerarse prioritariamente esta combinación.
Lectura adicional
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La clave de la combinación de cabezal del modelo AD-H radica en la tecnología de cuchilla oscilante de servo integrado. El motor servo acciona directamente el cabezal de la cuchilla para realizar un movimiento alternativo de alta frecuencia, eliminando los tradicionales eslabones de transmisión por correa o engranajes, lo que hace que la respuesta de la frecuencia y amplitud de oscilación sea más rápida y precisa. Esta estructura de accionamiento directo permite mantener una fuerza de corte estable al cortar materiales gruesos y tenaces como espuma de alta densidad y materiales compuestos multicapa, evitando la falta de fuerza de corte o los cortes irregulares causados por la holgura en la transmisión. Además, el sistema servo puede ajustar en tiempo real los parámetros de oscilación para adaptarse a las características de corte de diferentes materiales, mejorando la calidad y la eficiencia del procesamiento.
El diseño de doble posición de cuchilla en un solo soporte es otro aspecto destacado de esta combinación de cabezal. La posición principal de la cuchilla está equipada con una cuchilla oscilante de servo, responsable de la tarea de corte principal; la posición auxiliar de la cuchilla puede equiparse con una cuchilla de arrastre o una rueda de hendido según los requisitos del proceso, logrando la finalización simultánea de las operaciones de corte, hendido y marcado. Este diseño reduce el tiempo de cambio de cuchilla y de segundo montaje, siendo especialmente adecuado para escenarios de mecanizado que requieren la combinación de múltiples procesos, como la conformación de piezas interiores de automóviles y el mecanizado de revestimientos de embalaje. La flexibilidad de la posición auxiliar de la cuchilla también permite al usuario ajustar rápidamente la configuración según las tareas de producción, mejorando la utilización del equipo.
La capacidad de combinación modular dota a la combinación de cabezal modelo AD-H de una buena escalabilidad. La combinación de cabezal dispone de interfaces de módulo estándar, lo que permite al usuario añadir módulos como punzones circulares, husillos, componentes de visión CCD o cabezales de inyección de tinta según las necesidades futuras, para lograr funciones como perforado, fresado, posicionamiento visual o codificación por inyección de tinta. Este diseño permite que el equipo se actualice conforme cambian las tareas de mecanizado, protegiendo la inversión del usuario. En cuanto a los accesorios, esta combinación puede integrarse perfectamente con bastidores de alimentación de material en rollo, mesas de alimentación automática de material en hojas y software de composición y corte, formando un flujo automatizado desde la alimentación y la composición hasta el corte, adecuado para entornos de producción desde lotes medianos hasta grandes lotes.
