La configurazione modulare dell’unità E (a un solo asse principale) è progettata per scenari di lavorazione di materiali rigidi, con un asse principale ad alta potenza come unità centrale di esecuzione. Può essere combinata con moduli come supporto per utensili, coltello oscillante, coltello inclinato, punzone circolare e componenti visivi CCD secondo le esigenze di lavorazione. Questa combinazione si concentra su operazioni come fresatura, intaglio, incisione e taglio di materiali rigidi, caratterizzandosi per una struttura semplice e una catena di trasmissione breve, ideale per utenti con processi produttivi chiari e specializzati nel lavorazione di materiali rigidi in forma. Mantiene una forte capacità di taglio fondamentale, controllando al contempo i costi.
Caratteristiche principali
- Fresatura e intaglio con asse principale ad alta potenza: l’asse principale offre una potenza elevata, garantendo lavorazioni stabili di fresatura, intaglio e incisione su materiali rigidi, con superfici di taglio lisce, adatte a lavorazioni in serie continue.
- Performance eccellente nel taglio di materiali duri：adatto a materiali rigidi come pannelli di densità, acrilico e plastica ingegneristica; l’albero principale in combinazione con utensili speciali permette il taglio di contorni e lavorazioni in profondità, con tagli netti e minori bordi rovinati.
- Struttura semplice con un solo albero principale：riduce gli interventi di cambio moduli, con struttura meccanica compatta, percorsi di regolazione e manutenzione più brevi, operazioni di manutenzione quotidiana e cambio utensili più dirette.
- Modulare e configurabile su misura：prevede connessioni per moduli aggiuntivi come supporto utensili, coltello oscillante, coltello inclinato, punzone circolare e componente visivo CCD, facilmente espandibili secondo le esigenze di processo, evitando configurazioni inutili iniziali.
- Costo amicovole e facile da utilizzare：Orientato principalmente alle funzioni di taglio di base, con configurazione semplificata, i costi di acquisizione e utilizzo sono più controllabili, adatto agli utenti con percorsi tecnologici chiari e che cercano un alto rapporto tra investimento e ritorno.
Materiale e settori applicativi
Questo setup è adatto al fresatura, all’incisione, al taglio e alla creazione di intagli su pannelli rigidi come truciolare, multistrato, acrilico, pannello in PVC espanso, plastica ingegneristica e alcuni materiali compositi. Applicazioni tipiche includono la produzione di segnaletica pubblicitaria e accessori per esposizioni, lavorazione di mobili e parti in legno, realizzazione di componenti isolanti e strutture in plastica per elettronica, taglio di supporti per imballaggi e guarnizioni industriali. Particolarmente indicato per produzioni in serie con processi relativamente fissi e focalizzate sulla lavorazione di materiali duri.
Consigli per la scelta e la compatibilità
La potenza del mandrino combinato è di 2,2 kW, che può soddisfare in modo adeguato le comuni esigenze di potenza per scanalature, incisioni e taglio di materiali rigidi grazie all’uso di diversi utensili.
Se il vostro processo di lavorazione si concentra principalmente sul fresatura, sulla scanalatura, sull’incisione e sul taglio di contorni di materiali rigidi, con una linea di produzione chiara e senza necessità di cambi frequenti tra diversi tipi di utensili, il modello E (combinazione a mandrino singolo) rappresenta una scelta adatta; in caso di futura espansione verso processi come l’utensile oscillante, la punzonatura circolare o il posizionamento visivo CCD, è possibile aggiungere moduli su richiesta a questa configurazione. Per quanto riguarda gli accessori, si può abbinare un piano di alimentazione automatico per migliorare l’efficienza del processo continuo, integrando software di layout per il taglio e software di posizionamento visivo per ottimizzare i percorsi e ottenere lavorazioni con precisione di allineamento, creando così un sistema completo per la produzione di taglio di materiali rigidi.
Parametri tecnici chiave
- Modello dell’unità di lavoro：Modello E (combinazione unità di lavoro)
- Altezza di lavorazione：60mm (standard)
- Configurazione combinata：Asse principale singolo
- Potenza asse principale：2,2kW
- Moduli intercambiabili：Supporto per coltello / coltello oscillante / coltello servo inclinato / punzone circolare / asse principale / componente visivo CCD / testina di stampa a getto d’inchiostro (opzionale in base al modello)
- Materiale applicabile：Tessuti, pelli, schiume, EVA, materiali compositi, cartone, acrilico, legno, ecc. (in funzione dei moduli selezionati)
- Processi applicabili：taglio di contorno, foratura, incisione, canaletto, fresatura, taglio con posizionamento visivo, marcatura a getto d’inchiostro (in base al modulo selezionato)
- Modelli compatibili：serie di macchine da taglio con coltello oscillante DINGNIU (piastra del testa personalizzata in base al modello)
- Note：la testa può essere personalizzata in base al materiale e al processo; la configurazione specifica è determinata dal piano di selezione
Domande frequenti
Combinazione testa E (asse principale singolo) è adatta a quali materiali?
Adatto per lavorare pannelli in fibra di densità, pannelli stratificati, acrilico, pannello in PVC espanso, plastica tecnica e alcuni materiali compositi rigidi per fresatura, canaletto, incisione e taglio.
Questo insieme può essere espanso con altre funzionalità?
Sì, sono previsti connettori per moduli come supporto per lame, oscillating knife, lama di taglio obliquo, punzone circolare e componenti visivi CCD, che possono essere aggiunti in base alle esigenze.
Quali sono i vantaggi della struttura a un solo asse?
Struttura semplice, riduzione degli interventi di cambio modulo, percorsi di regolazione e manutenzione più brevi, operazioni di manutenzione quotidiana e cambio lama più dirette, migliorando così l’efficienza.
È adatto alla produzione di massa?
Sì, in particolare per produzioni di massa con processi relativamente fissi e principalmente in materiali rigidi, può essere abbinato a piattaforme di alimentazione automatica per aumentare l’efficienza del processo continuo.
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Il gruppo testa E (asse principale singolo) si basa su un mandrino ad alta potenza, con una potenza di uscita di 2,2 kW che garantisce prestazioni elevate durante lavorazioni su materiali rigidi. Il mandrino utilizza cuscinetti di precisione e un sistema di raffreddamento per mantenere stabilità durante lavorazioni continue prolungate, riducendo gli effetti dell’espansione termica sulla precisione. In combinazione con utensili specializzati, questo insieme è in grado di eseguire fresatura, intaglio e incisione su materiali come pannelli di fibra, acrilico, producendo superfici tagliate lisce e con minori bordi scheggiati, ideali per applicazioni di segnaletica pubblicitaria e componenti per arredamento dove la qualità superficiale è cruciale.
Il design modulare è un altro punto di forza della serie E. Sebbene la configurazione standard sia a singolo albero principale, sono previsti numerosi collegamenti aggiuntivi che consentono all’utente di aggiungere in seguito supporti per coltelli, coltelli oscillanti, coltelli inclinati, punzoni circolari o componenti visivi CCD in base alle esigenze del processo. Questo approccio di espansione su misura evita il sovraccarico di funzionalità e riduce i costi iniziali. Ad esempio, in applicazioni che richiedono un posizionamento visivo, l’aggiunta di un modulo CCD permette un allineamento preciso, migliorando la precisione di taglio per disegni complessi. Inoltre, la struttura a singolo albero semplifica la catena cinematica meccanica, riducendo i punti di guasto e rendendo la manutenzione quotidiana più agevole.
Per la selezione, gli utenti devono definire chiaramente le proprie esigenze di lavorazione. Se il processo principale consiste nel fresare, intagliare, incidere e tagliare contorni su materiali rigidi, con una sequenza tecnologica relativamente fissa, il modello E rappresenta una scelta ideale. Per scenari in cui è necessario cambiare frequentemente diversi tipi di utensili, si consiglia invece una configurazione a più assi principali. Per quanto riguarda l’accessorio, si raccomanda di abbinare un piattaforma di alimentazione automatica per ottenere un processo continuo, insieme a un software di posizionamento del taglio per ottimizzare i percorsi e migliorare l’utilizzo del materiale. Inoltre, una manutenzione regolare dell’asse principale e delle guide, unita all’uso di utensili appropriati, può ulteriormente prolungare la vita utile dell’apparecchiatura e garantire una qualità costante del lavoro.
