حل تقطيع مواد التلميع والصنفرة

01صناعة قطع مواد التلميع والصنفرة: التحديات الرئيسية

تتنوع مواد التلميع والصنفرة بشكل كبير، وتشمل ورق الصنفرة وأحزمة الصنفرة (الجاف/الرطب)، وأقراص الصنفرة ذات الظهر المخملي، وأقراص الصنفرة اللاصقة، وأقمشة التنظيف الصناعية، ومكعبات الصنفرة الإسفنجية، ومنصات التلميع، وعجلات التلميع الصوفية، وعجلات التلميع غير المنسوجة، وعجلات النايلون والعجلات المتراكبة، وعجلات القماش المخملي، وأقراص التجليخ والصنفرة، وورق الصنفرة الماسي، وورق الصنفرة اللاصق، ولباد التلميع واللباد الصوفي، وحشوات أدوات التجليخ المطاطية، وغيرها. تتميز هذه المواد عمومًا بـبنية مرنة أو مصفحة أو مطلية أو ليفية، مما يجعل القطع التقليدي بقوالب القطع عرضة لمشاكل مثل الحواف الخشنة، والانفصال الطبقي، والتشوه، والت stick بالشفرة. على سبيل المثال، تتميز طبقة الصنفرة الكاشطة في ورق الصنفرة بصلابة عالية، مما يسبب تآكلًا سريعًا لقوالب القطع؛ كما أن البطانة المخملية لأقراص الصنفرة ذات الظهر المخملي عرضة للتمدد؛ وتؤدي مرونة مكعبات الصنفرة الإسفنجية بعد الضغط إلى انحراف في الأبعاد. لذلك، من الضروري اختيار عملية القطع والمعلمات المناسبة وفقًا لخصائص كل مادة.

02اختيار طريقة القطع: قوالب القطع مقابل القطع بالشفرة التذبذبية CNC

بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة والأشكال البسيطة (مثل أقراص الصنفرة الدائرية)، تكون كفاءة القطع بقوالب القطع عالية، ولكن يجب مراعاة ما يلي:

• تحتاج قوالب قطع ورق الصنفرة إلى استخدام الكربيد الصلب أو المعالجة بالطلاء، بعمر يتراوح بين 50,000-100,000 مرة؛
• تحتاج المواد ذات الظهر المخملي إلى شفرة أحادية حادة لتجنب تمزق القماش المخملي؛
• تحتاج قوالب قطع مكعبات الصنفرة الإسفنجية إلى تصميم أخاديد تصريف الهواء لمنع التشوه بالضغط.

• لا توجد تكلفة لقوالب القطع، ووقت تغيير النوع أقل من 5 دقائق؛
• يمكنها قطع أي محيط، بدقة ±0.1 مم؛
• تتكيف مع المواد المختلفة عن طريق ضبط الشفرة والمعلمات.

03اختيار الشفرة ومعلمات القطع

1. ورق الصنفرة وأحزمة الصنفرة (الجاف/الرطب)

يتكون ورق الصنفرة من مادة أساسية (ورق، قماش، ألياف) وطبقة كاشطة (أكسيد الألومنيوم، كربيد السيليكون، الزركونيا المغنسيومية). أثناء القطع، تتسبب طبقة الصنفرة في تآكل سريع للشفرة، لذا يُوصى باستخدام شفرة تذبذبية من الكربيد الصلب أو شفرة مطلية بالماس. المعلمات:

• سرعة القطع: 300-500 مم/ث (ورق الصنفرة الجاف ذو القاعدة الورقية)؛ 200-300 مم/ث (ورق الصنفرة الرطب ذو القاعدة القماشية، لمنع تفتح حواف القماش)؛
• تردد التذبذب: 8,000-12,000 مرة/دقيقة؛
• زاوية الشفرة: 30°-45° (الزاوية الأصغر تعني حدة أعلى ولكن خطر تقصف الحافة أكبر)؛
• عمق القطع: 0.3-0.5 مم (قاعدة ورقية)، 0.5-0.8 مم (قاعدة قماشية)؛
• المساعدة: تشغيل الاهتزاز عالي التردد أثناء القطع لتقليل الاحتكاك بين المادة الكاشطة وسطح الشفرة، مع استخدام ضغط الفرشاة لمنع انزلاق المادة.

2. أقراص الصنفرة ذات الظهر المخملي، وأقراص الصنفرة اللاصقة، وأقراص الصنفرة اللاصقة

تتكون هذه المنتجات من سطح صنفرة + طبقة ظهر مخملية/لاصقة. طبقة الظهر المخملية مصنوعة من قماش تريكو، وهي عرضة للتمدد؛ وطبقة اللاصق هي مادة لاصقة حساسة للضغط، وعرضة للالتصاق بالشفرة. يُوصى باستخدام شفرة أحادية حادة، المعلمات:

• سرعة القطع: 400-600 مم/ث (ظهر مخملي)، 300-400 مم/ث (لاصق)؛
• تردد التذبذب: 10,000-14,000 مرة/دقيقة؛
• عمق القطع: 0.4-0.6 مم (ظهر مخملي)، 0.3-0.5 مم (لاصق، لتجنب قطع ورق السيليكون بالكامل)؛
• المساعدة: عند قطع أقراص الصنفرة اللاصقة، ضع زيت السيليكون على سطح الشفرة أو استخدم شفرة مطلية بالتفلون لمنع الالتصاق؛ تحتاج المواد ذات الظهر المخملي إلى شفط الفراغ للتثبيت، لمنع تجعد القماش المخملي.

3. أقمشة التنظيف الصناعية وأقمشة المسح الصناعية

البادئة التلميعية مصنوعة من نسيج غير منسوج + مادة كاشطة، بسمك 2-10 مم، سهلة التوبير؛ قماش المسح الصناعي هو نسيج غير منسوج ملبد بالماء/مدرفل على الساخن، رقيق وناعم. المعلمات:

• سرعة القطع: 500-800 مم/ث (قماش المسح الرقيق)، 300-500 مم/ث (البادئة التلميعية السميكة)؛
• الأداة: شفرة مموجة أو شفرة مسننة، لتقليل تمزق الألياف؛
• تردد التذبذب: 12000-16000 مرة/دقيقة (التردد العالي يقلل الحواف الزغبية)؛
• عمق اختراق الشفرة: 0.2-0.3 مم (قماش المسح)، 0.5-1.0 مم (البادئة التلميعية)؛
• مساعد: استخدام تبريد الهواء البارد لمنع التصاق الألياف القابلة للانصهار بالحرارة.

4. كتل الإسفنج الكاشطة

تتكون كتل الإسفنج الكاشطة من قاعدة إسفنجية + سطح كاشط، ذات قابلية عالية للانضغاط. عند القطع يجب تثبيت الإسفنج لتجنب التشوه. المعلمات:

• سرعة القطع: 200-300 مم/ث (السرعة البطيئة تقلل الانضغاط)؛
• الأداة: شفرة رقيقة (بسمك 0.6-0.8 مم)، لتقليل الضغط؛
• تردد التذبذب: 6000-8000 مرة/دقيقة (التردد المنخفض يقلل اهتزاز الإسفنج)؛
• عمق اختراق الشفرة: يتجاوز سمك الإسفنج بـ 0.5-1 مم، لضمان القطع الكامل؛
• مساعد: استخدام شريط لاصق مزدوج الوجه لتثبيت الإسفنج على الأداة، أو استخدام القطع بالتجميد (-10 درجة مئوية) لزيادة الصلابة.

5. وسادات التلميع، عجلات التلميع الصوفية، عجلات القماش المخملي

وسادات التلميع غالباً من البولي يوريثان الرغوي أو اللباد الصوفي، وعجلات الصوف من الصوف المضغوط. هذه المواد ناعمة وسهلة التشوه. المعلمات:

• سرعة القطع: 300-500 مم/ث؛
• الأداة: شفرة دائرية أو شفرة متذبذبة، مع معالجة حافة القطع بالتلميع؛
• تردد التذبذب: 8000-10000 مرة/دقيقة؛
• عمق اختراق الشفرة: 0.5-1.0 مم (عجلات الصوف يجب قطعها بالكامل)؛
• مساعد: الشفط الفراغي + عجلة ضغط، لمنع حركة المادة؛ بعد قطع عجلات الصوف يجب تنظيف الشظايا بـ فرشاة.

6. عجلات التلميع غير المنسوجة، العجلات النايلونية والعجلات المتراكبة

عجلات التلميع غير المنسوجة مصنوعة من ألياف النايلون + مادة كاشطة، والعجلات النايلونية من النايلون المصبوب، والعجلات المتراكبة من طبقات متعددة من القماش/الورق المتراكب. المعلمات:

• سرعة القطع: 200-400 مم/ث (العجلات النايلونية ذات صلابة عالية، تحتاج سرعة بطيئة)؛
• الأداة: شفرة كربيد أسمنتي أو شفرة ماسية؛
• تردد التذبذب: 10000-14000 مرة/دقيقة؛
• عمق اختراق الشفرة: 0.8-1.5 مم (العجلات النايلونية)؛
• مساعد: عند قطع العجلات المتراكبة يجب القطع الطبقي، بعمق 0.3 مم لكل طبقة، لتجنب انفصال الطبقات.

7. أقراص التجليخ وأقراص الصنفرة

أقراص التجليخ من مادة رابطة راتنجية + مادة كاشطة، بسمك 1-3 مم، عالية الهشاشة. المعلمات:

• سرعة القطع: 400-600 مم/ث؛
• الأداة: شفرة مطلية بالماس؛
• تردد التذبذب: 12000-16000 مرة/دقيقة؛
• عمق اختراق الشفرة: 0.3-0.5 مم؛
• مساعد: تبريد مائي أو تبريد هوائي لمنع ذوبان الراتنج بسبب الحرارة الزائدة.

8. ورق الصنفرة الماسي، ورق الصنفرة اللاصق

المادة الأساسية لورق الصنفرة الماسي هي فيلم البوليستر، والمادة الكاشطة هي مسحوق الماس الدقيق، والذي يسهل إنتاج شقوق دقيقة عند القطع. المعلمات:

• سرعة القطع: 200-300 مم/ث؛
• الأداة: سكين ماسي أو سكين خزفي؛
• تردد التذبذب: 8000-10000 مرة/دقيقة؛
• عمق النزول: 0.1-0.2 مم (ركيزة الفيلم)؛
• مساعد: استخدام شد منخفض للقطع، لتجنب تمدد الفيلم.

9. لباد التلميع واللباد الصوفي

اللباد الصوفي عالي الكثافة والألياف متشابكة. المعلمات:

• سرعة القطع: 300-500 مم/ث؛
• الأداة: سكين مسنن أو سكين مموج؛
• تردد التذبذب: 10000-12000 مرة/دقيقة؛
• عمق النزول: يتجاوز السُمك بـ 0.5 مم؛
• مساعد: القطع بالتجميد (-20℃) يمكن أن يحسن جودة القطع بشكل ملحوظ.

10. حشية أدوات الطحن المطاطية

الحشية المطاطية عالية المرونة وسهلة الالتصاق بالسكين. المعلمات:

• سرعة القطع: 100-200 مم/ث (السرعة البطيئة تقلل التشوه المرن)؛
• الأداة: سكين أحادي الحافة حاد، الحافة مطلية بـ ثاني كبريتيد الموليبدينوم؛
• تردد التذبذب: 6000-8000 مرة/دقيقة؛
• عمق النزول: 0.5-1.0 مم؛
• مساعد: التجميد بالنيتروجين السائل أو التبريد بالثلج الجاف لجعل المطاط هشًا، مما يحسن دقة القطع.

04المشاكل الشائعة والحلول

• الحواف الخشنة: زيادة تردد التذبذب إلى أكثر من 12000 مرة/دقيقة، أو استخدام سكين بحافة مموجة؛
• التقشر: تقليل سرعة القطع، تقليل عمق النزول، استخدام القطع الطبقي؛
• التصاق السكين: استخدام أدوات مطلية، زيادة نفخ الهواء أو تشحيم بزيت السيليكون؛
• انحراف الأبعاد: تعزيز الشفط الفراغي، استخدام بكرات ضغط المواد، تقليل سرعة القطع؛
• تآكل الأداة: بالنسبة للمواد الكاشطة، فحص الحافة كل 500-1000 متر من القطع، والاستبدال في الوقت المناسب.

05مرجع اختيار المعدات

لقطع مواد التلميع والطحن، يُنصح باختيار آلة قطع CNC تتميز بـ التذبذب عالي التردد، الشفط الفراغي، تبديل رؤوس أدوات متعددة. على سبيل المثال، يمكن تجهيز آلة القطع الشاملة المخصصة بأنواع متعددة من الأدوات (سكين متذبذب، سكين دائري، سكين جر، سكين ثقب)، لتتكيف مع مواد مختلفة مثل ورق الصنفرة والإسفنج واللباد الصوفي؛ يمكن لآلة القطع الذكية ثنائية الرأس إجراء القطع والثقب في نفس الوقت، مما يحسن الكفاءة؛ آلة قطع المواد الإلكترونية المساعدة مناسبة للقطع الدقيق لورق الصنفرة الرقيق وورق الصنفرة ذاتي اللصق. يجب تحديد الاختيار الفعلي بناءً على سُمك المادة والطاقة الإنتاجية ومتطلبات الدقة.

06الخلاصة

يكمن مفتاح قطع مواد التلميع والطحن في اختيار الأداة والسرعة والعملية المساعدة وفقًا لخصائص المادة. تحتاج أنواع ورق الصنفرة إلى أدوات كربيد عالية التردد والتذبذب؛ تحتاج أنواع الإسفنج إلى السرعة البطيئة والتثبيت بالتركيبات؛ يمكن النظر في القطع بالتجميد لأنواع اللباد الصوفي؛ تحتاج الأنواع المطاطية إلى منع الالتصاق والتبريد. من خلال إعداد المعلمات بشكل معقول، يمكن لآلة القطع بالسكين المتذبذب CNC تحقيق دقة ±0.1 مم، مع قطع نظيف بدون حواف خشنة، مما يلبي متطلبات صناعة التلميع والطحن لجودة القطع.