คู่มือการเลือกและการบวนการตัดเครื่องจักรตัดหนังขนสัตว์

ภาพรวมเครื่องตัดหนังและขนสัตว์

วัสดุหนังและขนสัตว์ (เช่น ขนแกะ ขนกระต่าย ขนมิงค์ ขนเทียม เป็นต้น) มีลักษณะนุ่ม เสียรูปง่าย เกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่าย และขนร่วงง่ายเมื่อตัด วิธีการตัดแบบดั้งเดิมมีประสิทธิภาพต่ำและความแม่นยำไม่ดี เครื่องตัดด้วยใบมีดสั่นแบบ oscillating knife cutting machine ทำการตัดเย็นด้วยใบมีดที่สั่นความถี่สูง ไม่ต้องใช้เลเซอร์อุณหภูมิสูง หลีกเลี่ยงขอบไหม้และการเสียหายของวัสดุ จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการตัดหนังและขนสัตว์ บทความนี้ให้คำแนะนำเชิงปฏิบัติตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์ พารามิเตอร์กระบวนการ ปัญหาที่พบบ่อย ไปจนถึงการบำรุงรักษา

1. พารามิเตอร์สำคัญในการเลือกเครื่องตัดหนังและขนสัตว์

1. พื้นที่ตัด

เลือกตามขนาดวัตถุดิบหนังขนสัตว์ทั่วไปและความต้องการในการจัดวางเลย์เอาต์ ตัวอย่างเช่น วัตถุดิบหนังแกะมักมีความกว้าง 60-80cm แนะนำให้เลือกอุปกรณ์ที่มีพื้นที่ตัดที่มีประสิทธิภาพไม่น้อยกว่า 1600mm×2500mm เพื่อให้สามารถจัดวางหนังได้หลายแผ่นในครั้งเดียว สำหรับการผลิตแบบล็อตเล็กและมีหลายชนิด สามารถเลือกเครื่องรุ่นพื้นที่ขนาดเล็ก 1200mm×1200mm ได้

2. ความถี่และแอมพลิจูดของมีดสั่น

ความถี่ของมีดสั่นโดยทั่วไปอยู่ที่ 8000-12000 ครั้งต่อนาที แอมพลิจูดสามารถปรับได้ (0.5-5mm) เมื่อตัดหนังขนสัตว์หนา (เช่น ผ้าขนยาว) จำเป็นต้องเพิ่มความถี่เป็น 10000 ครั้ง/นาทีขึ้นไป และเพิ่มแอมพลิจูดอย่างเหมาะสม (2-3mm) เพื่อให้แน่ใจว่ารอยตัดเรียบเสมอกันและลดขอบขน เมื่อตัดหนังขนสัตว์บาง (เช่น หนังกระต่าย) สามารถลดความถี่ลงเหลือ 8000 ครั้ง/นาที แอมพลิจูด 1-2mm เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนมากเกินไปทำให้วัสดุเคลื่อนที่

3. ประเภทของใบมีด

ใบมีดที่ใช้บ่อยมีดังนี้:

• ใบมีดสั่น (oscillating knife): เหมาะกับขนสัตว์ส่วนใหญ่ ความตั้งฉากของรอยตัดดี
• ใบมีดวงกลม: เหมาะกับการตัดขนสัตว์ที่หนากว่า แต่รอยตัดจะโค้งเล็กน้อย
• drag knife (ใบมีดลาก): ใช้สำหรับตัดลวดลายละเอียด แต่มีแนวโน้มดึงขนสัตว์ ต้องใช้ร่วมกับการยึดด้วยระบบดูด

แนะนำให้ใช้ใบมีดสั่นเป็นมาตรฐาน และเตรียมใบมีดวงกลมเป็นตัวเลือกสำรอง

4. ระบบดูดยึด

ขนสัตว์นุ่มและเคลื่อนย้ายง่าย จำเป็นต้องติดตั้งระบบดูดสุญญากาศ แนะนำให้แรงดูดไม่ต่ำกว่า -0.06MPa พื้นที่ดูดควรควบคุมแยกโซน เพื่อรองรับหนังที่มีขนาดต่างกัน สำหรับขนสัตว์ที่ระบายอากาศได้ดี ต้องใช้แผ่นดูดความหนาแน่นสูงหรือฟิล์มคลุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดูด

5. ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์

เลือกใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขที่รองรับรูปแบบ CAD ทั่วไป (DXF, PLT, AI) มีฟังก์ชันจัดวางอัตโนมัติและปรับเส้นทางให้เหมาะสมที่สุด ซอฟต์แวร์ควรตั้งค่าพารามิเตอร์ความเร็วตัด แรงกดใบมีด การตัดเกินได้ แนะนำให้ใช้รุ่นที่มีระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ ซึ่งสามารถระบุโครงร่างหนังได้อัตโนมัติ เพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากการจัดวาง

二、การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการตัดขนสัตว์

1. ความเร็วตัด

ความเร็วที่สูงเกินไปจะทำให้รอยตัดหยาบและวัสดุเลื่อนตำแหน่ง; หากช้าเกินไปจะทำให้ประสิทธิภาพต่ำและอาจไหม้ได้ (แม้จะเป็นการตัดเย็น แต่ความร้อนจากแรงเสียดทานก็ยังอาจส่งผลได้) แนะนำให้ตั้งความเร็วเริ่มต้นที่ 300-500mm/s และปรับตามความหนาและความหนาแน่นของขน เช่น ขนมิงค์ตั้งความเร็วที่ 400mm/s ขนยาวตั้งที่ 250mm/s

2. แรงกดใบมีด

แรงกดใบมีดกำหนดแรงที่ใบมีดกดลงในวัสดุ สำหรับขนบาง (เช่น ขนกระต่าย) ตั้งแรงกดใบมีดที่ 0.2-0.3MPa; สำหรับขนหนา (เช่น ขนแกะตัด) ตั้งที่ 0.4-0.6MPa แรงกดใบมีดที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุชั้นล่างถูกตัดทะลุหรือใบมีดสึกหรอ หากน้อยเกินไปจะตัดไม่ขาด

3. การตั้งค่าตัดเกิน

ในการตัดรูปทรงปิด จำเป็นต้องตั้งค่าการตัดเกิน (โดยปกติ 0.5-2mm) เพื่อให้แน่ใจว่ามุมถูกตัดขาด полностью สำหรับหนังขนสัตว์ ไม่ควรตั้งค่าการตัดเกินมากเกินไป เพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นที่ใกล้เคียง

4. การตัดหลายชั้น

หนังขนสัตว์สามารถตัดซ้อนหลายชั้นได้ แต่ต้องแน่ใจว่าชั้นต่างๆ ยึดติดกัน แนะนำให้ใช้เทปสองหน้าหรือสเปรย์กาวยึดระหว่างแต่ละชั้น ความหนารวมไม่เกิน 20mm ความเร็วในการตัดต้องลดลง 20%-30% ตามความเหมาะสม

สาม ปัญหาที่พบบ่อยและแนวทางแก้ไข

1. รอยตัดหยาบ มีขุย

สาเหตุ: ใบมีดทื่อ ความถี่ในการสั่นต่ำเกินไป ความเร็วสูงเกินไป แนวทางแก้ไข: เปลี่ยนใบมีดเป็นประจำ (แนะนำให้ตรวจสอบทุก 8 ชั่วโมง) เพิ่มความถี่ในการสั่นเป็น 10000 ครั้ง/นาทีขึ้นไป ลดความเร็วในการตัดให้ต่ำกว่า 300mm/s

2. วัสดุเคลื่อนที่

สาเหตุ: แรงดูดไม่เพียงพอ, แรงกดใบมีดมากเกินไป, ความเร็วสูงเกินไป. วิธีแก้ไข: ตรวจสอบปั๊มสุญญากาศและความแน่นของแผ่นดูด, เพิ่มแรงดูด; ลดแรงกดใบมีดและความเร็ว; สำหรับชิ้นงานเล็ก สามารถเพิ่มอุปกรณ์จับยึดแบบดูดเสริมได้

3. ตัดไม่ทะลุ

สาเหตุ: ความยาวที่ยื่นออกมาของใบมีดไม่เพียงพอ แรงกดของใบมีดน้อยเกินไป ปริมาณการตัดเกินไม่เพียงพอ วิธีแก้ไข: ปรับความยาวที่ยื่นออกมาของใบมีด (โดยปกติมากกว่าความหนาของวัสดุ 0.5-1mm) เพิ่มแรงกดของใบมีด ตั้งค่าปริมาณการตัดเกิน 1-2mm

4. ไฟฟ้าสถิตทำให้เศษขนติด

ขนสัตว์เกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่าย เศษขนติดอยู่บนโต๊ะทำงานและรางนำ วิธีแก้ไข: ติดตั้งพัดลมไอออนเพื่อกำจัดไฟฟ้าสถิต ทำความสะอาดโต๊ะทำงานเป็นประจำ ใช้แผ่นรองกันไฟฟ้าสถิต

สี่ การบำรุงรักษาและดูแล

1. การทำความสะอาดประจำวัน

หลังเลิกงานแต่ละกะ ใช้เครื่องดูดฝุ่นทำความสะอาดเศษขนบริเวณโต๊ะทำงาน รางนำ และหัวมีด หลีกเลี่ยงไม่ให้เศษขนเข้าไปในรางนำและสกรูนำ ซึ่งจะทำให้เกิดการสึกหรอ

2. การเปลี่ยนใบมีด

หลังจากใบมีดสึกหรอ คุณภาพการตัดจะลดลง จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทันที เมื่อเปลี่ยนให้ใส่ใจทิศทางของใบมีด และปรับตั้งความตั้งฉากระหว่างใบมีดกับพื้นโต๊ะ แนะนำให้สำรองใบมีดที่ใช้บ่อยไว้

3. การบำรุงรักษาระบบดูดยึด

ตรวจสอบระดับน้ำมันของปั๊มสุญญากาศทุกสัปดาห์ (หากเป็นปั๊มน้ำมัน) ทำความสะอาดเศษขนบนผิวแผ่นดูดยึด ตรวจสอบว่าท่อมีการรั่วของอากาศหรือไม่ หากแผ่นดูดยึดชำรุดควรเปลี่ยนใหม่ทันที

4. การหล่อลื่นระบบส่งกำลัง

ทำความสะอาดรางนำและสกรูทุกเดือนพร้อมอัดจาระบี สำหรับสภาพแวดล้อมการแปรรูปหนังและขน แนะนำให้ใช้จาระบีชนิดกันฝุ่น

ห้า สรุปคำแนะนำในการเลือกเครื่องตัด

เมื่อเลือกเครื่องตัดหนังขน ควรให้ความสำคัญกับรุ่นมีดสั่นสะเทือน ขนาดพื้นที่ทำงานกำหนดตามปริมาณการผลิต ระบบดูดต้องแข็งแรงและเชื่อถือได้ ซอฟต์แวร์ต้องรองรับการจัดวางอัตโนมัติและการระบุตำแหน่งด้วยภาพ ต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการตามชนิดของหนังขน และกำหนดชุดค่าที่ดีที่สุดด้วยการทดลองตัด การบำรุงรักษาประจำวันเน้นที่การทำความสะอาดและการจัดการใบมีด การปฏิบัติตามแนวทางข้างต้นจะช่วยเพิ่มคุณภาพการตัดและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ