Tổ hợp đầu cắt dòng ED-H được cấu thành từ mô-đun trục chính và đầu dao rung servo tích hợp, là giải pháp cấu hình mô-đun hướng đến các kịch bản gia công hỗn hợp vật liệu mềm và cứng. Trục chính đảm nhận việc phay và khắc các vật liệu cứng như acrylic, ván gỗ, ván composite; đầu dao rung servo tích hợp thực hiện cắt rung tần số cao đối với các vật liệu mềm như xốp, da, vải. Hai loại quy trình được chuyển đổi theo chương trình trên cùng một đầu cắt, giảm bớt các khâu thay đổi thiết bị hoặc gá kẹp lại do thay đổi vật liệu, giúp dây chuyền sản xuất hoàn thành đơn hàng đa chủng loại trên một thiết bị.
Đặc điểm cốt lõi
- Một máy bao phủ vật liệu mềm và cứng: Trục chính và đầu dao rung được tích hợp trên cùng một đầu cắt, tấm vật liệu cứng và cuộn vật liệu mềm có thể được nối tiếp hoàn thành trong cùng một quy trình gia công, tiết kiệm việc vận chuyển giữa các thiết bị và căn chỉnh lặp lại.
- Đầu dao rung servo tích hợp: Đầu dao sử dụng dẫn động servo, tần số rung và tốc độ cắt được điều chỉnh theo đặc tính vật liệu, khi cắt xốp, da, vải cho vết cắt gọn gàng, mép không dễ bị xơ hoặc bị ép biến dạng.
- Mô-đun trục chính gia công vật liệu cứng: Thực hiện phay, tạo rãnh và gia công đường viền cho các vật liệu như acrylic, ván gỗ, tấm composite, kết hợp với các loại dao khác nhau có thể đáp ứng cả nhu cầu gia công thô và gia công tinh.
- Mở rộng lắp ghép mô-đun: Đầu máy có sẵn giao diện mô-đun, có thể lắp thêm dao cắt xiên, đột tròn, bộ phận thị giác CCD, đầu phun mực theo nhu cầu công nghệ, hiện thực hóa vận hành tích hợp cắt, khoan lỗ, định vị và đánh dấu.
- Chuyển đổi thuận tiện, đơn giản hóa việc gỡ lỗi: Việc chuyển đổi giữa các mô-đun được điều khiển bằng chương trình, giảm thời gian thay dao thủ công và hiệu chỉnh lại, phù hợp với nhịp sản xuất linh hoạt theo lô nhỏ, đa chủng loại.
Vật liệu và ngành công nghiệp áp dụng
Tổ hợp này phù hợp với các tấm cứng như acrylic, ván gỗ, tấm composite, cũng như các vật liệu mềm như xốp, da, vải, vải không dệt. Các ứng dụng điển hình bao gồm biển quảng cáo và đạo cụ trưng bày, xốp nội thất ô tô và ghế ngồi, vật liệu giày dép và túi xách, trang trí nội thất gia đình, lót bao bì và cắt khuôn phụ liệu điện tử, đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất xen kẽ các đơn hàng vật liệu cứng và mềm trong cùng một xưởng.
Gợi ý lựa chọn và cấu hình đi kèm
Tổ hợp này được trang bị dao dao động servo tích hợp truyền động trực tiếp bằng động cơ servo, tần số rung 3500 vòng/phút, biên độ 5mm, lực đột cắt qua lại với biên độ lớn mạnh, phù hợp để cắt vật liệu dày mềm như da, bọt biển, vật liệu composite.
Công suất trục chính của tổ hợp này là 2.2kW, kết hợp với các loại dao khác nhau có thể đáp ứng nhu cầu công suất thông thường cho việc rãnh, khắc và cắt tấm cứng.
Nếu nhu cầu gia công đồng thời bao gồm tạo hình tấm cứng và cắt vật liệu mềm, hoặc đơn hàng có nhiều loại, thay đổi vật liệu thường xuyên, thì tổ hợp đầu máy ED-H là phù hợp hơn; nếu chỉ gia công một loại vật liệu duy nhất, có thể chọn mô-đun đơn tương ứng để kiểm soát chi phí. Về mặt phối hợp, có thể liên kết với bàn cấp liệu tự động, giá cấp liệu cuộn và phần mềm cắt bố cục, bộ phận thị giác CCD phù hợp cho việc cắt hoa văn có yêu cầu dấu định vị, đầu phun mực có thể dùng để đánh dấu và đánh số, khuyến nghị xác định cấu hình mô-đun dựa trên khổ vật liệu và nhịp sản xuất.
Thông số kỹ thuật chính
- Mẫu đầu cắt: Loại ED-H (tổ hợp đầu cắt)
- Chiều cao gia công: 100mm (dòng H tăng cường)
- Loại dao rung: Dao rung servo tích hợp
- Tần số rung: 3500 vòng/phút
- Biên độ rung: 5mm
- Cấu hình tổ hợp: Trục chính + đầu dao rung servo tích hợp
- Công suất trục chính: 2.2kW
- Mô-đun có thể thay thế: Đế dao / dao rung / dao cắt xiên servo / đục tròn / trục chính / mô-đun thị giác CCD / đầu phun mực (tùy chọn theo khả năng hỗ trợ của từng model)
- Vật liệu áp dụng: Vải, da, xốp, EVA, vật liệu composite, bìa cứng, acrylic, gỗ, v.v. (tùy thuộc vào mô-đun được chọn)
- Công nghệ áp dụng: Cắt đường viền, đục lỗ, dập nổi, xẻ rãnh, phay, cắt định vị bằng thị giác, đánh dấu bằng phun mực (tùy thuộc vào mô-đun được chọn)
- Máy tương thích: Dòng máy cắt dao rung Dingniu (bảng đầu máy được tùy chỉnh lắp đặt theo model máy)
- Ghi chú: Đầu máy có thể được tùy chỉnh kết hợp theo vật liệu và quy trình, cấu hình cụ thể theo phương án lựa chọn
FAQ
Tổ hợp đầu máy ED-H có thể gia công những vật liệu nào?
Có thể gia công các loại tấm cứng như acrylic, ván gỗ, tấm composite, cũng như các vật liệu mềm như xốp, da, vải, vải không dệt.
Tần số cắt của đầu dao rung là bao nhiêu?
Đầu dao rung servo tích hợp có tần số rung 3500 lần/phút, biên độ 5mm, đột dập biên độ lớn phù hợp cắt vật liệu mềm dày.
Chuyển đổi trục chính và đầu dao rung có cần thay dao thủ công không?
Không cần, việc chuyển đổi giữa các mô-đun được điều khiển bằng chương trình, giảm thời gian thay dao thủ công và hiệu chỉnh lại.
Có hỗ trợ định vị bằng thị giác CCD không?
Có hỗ trợ, đầu máy có giao diện mô-đun dự phòng, có thể lắp thêm cụm thị giác CCD, độ chính xác định vị đạt ±0,1mm.
Có phù hợp cho sản xuất lô nhỏ nhiều chủng loại không?
Phù hợp, chuyển đổi mô-đun bằng điều khiển chương trình, giảm thời gian thay dao khoảng 50%, thích ứng với nhịp sản xuất linh hoạt.
Đọc thêm
- Máy cắt dao rung giá bao nhiêu một chiếc? Báo giá theo phân khúc và danh mục cấu hình
- Cách chọn nhà sản xuất máy cắt dao rung: 8 điểm đánh giá có thể kiểm chứng
- Những điểm quan trọng trong bảo trì hệ thống hút chân không và đường khí của máy cắt dao rung
Ưu điểm cốt lõi của tổ hợp đầu máy ED-H nằm ở việc tích hợp hai mô-đun gia công với nguyên lý khác nhau vào cùng một đầu máy, cho phép chuyển đổi nhanh chóng thông qua điều khiển chương trình. Mô-đun trục chính sử dụng công suất 3,5kW, có thể phay, tạo rãnh và gia công đường viền cho acrylic, ván gỗ và ván composite có độ dày 0,5-30mm, kết hợp với các loại dao khác nhau để cân bằng giữa gia công thô và gia công tinh. Đầu dao dao động servo liền khối sử dụng dẫn động servo để tạo ra dao động qua lại biên độ lớn, tần số 3500 lần/phút, khi cắt xốp, da và vải cho vết cắt gọn gàng, mép không dễ bị xù lông hoặc bị ép biến dạng. Thiết kế này đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất có đơn hàng vật liệu mềm và cứng xen kẽ trong cùng một xưởng, giảm bớt khâu vận chuyển thiết bị và gá đặt lần hai.
Về mặt lựa chọn và cấu hình, nếu nhu cầu gia công đồng thời liên quan đến tạo hình tấm cứng và cắt vật liệu mềm, hoặc đơn hàng đa dạng chủng loại, thay đổi vật liệu thường xuyên, thì tổ hợp đầu máy dòng ED-H là lựa chọn phù hợp hơn; nếu chỉ gia công một loại vật liệu duy nhất, có thể chọn mô-đun đơn tương ứng để kiểm soát chi phí. Về cấu hình, tổ hợp này có thể liên kết với bàn cấp liệu tự động, giá cấp liệu cuộn và phần mềm xếp chỗ cắt để đạt sản xuất liên tục. Bộ phận thị giác CCD phù hợp cho cắt họa tiết có yêu cầu dấu định vị, độ chính xác định vị đạt ±0,1mm; đầu phun mực có thể dùng để đánh dấu và đánh số, thuận tiện cho phân loại và truy xuất sau này. Khuyến nghị xác định cấu hình mô-đun dựa trên khổ vật liệu và nhịp năng suất để phát huy tối đa hiệu quả thiết bị.
Xét theo ngành ứng dụng, tổ hợp đầu cắt ED-H được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như biển quảng cáo và đạo cụ trưng bày, nội thất ô tô và bọt xốp ghế ngồi, túi xách và vật liệu giày dép, trang trí nội thất, lót bao bì và cắt khuôn phụ liệu điện tử. Trong ngành quảng cáo, có thể hoàn thành một lần việc phay tấm acrylic và cắt đệm bọt xốp; trong lĩnh vực nội thất ô tô, có thể gia công hiệu quả bọt xốp ghế ngồi và vải da. Thiết kế mô-đun còn cho phép người dùng lắp thêm các bộ phận như dao cắt xiên, đột tròn theo nhu cầu công nghệ, mở rộng chức năng cắt và đục lỗ. Tính linh hoạt này giúp một thiết bị duy nhất có thể đáp ứng đơn hàng đa chủng loại, hỗ trợ dây chuyền sản xuất nâng cao tỷ lệ sử dụng thiết bị và tốc độ phản hồi, giảm chi phí sản xuất tổng hợp.
