ED-H款機頭組合由主軸模組與一體伺服振動刀頭拼配而成，是面向軟硬材料混合加工場景的模組化配置方案。主軸負責亞克力、木板、複合板等硬質材料的銑削與雕刻，一體伺服振動刀頭則針對泡棉、皮革、布料等軟性材料進行高頻振動裁切，兩類工藝在同一機頭上按程序切換，減少因材料變化而更換設備或二次裝夾的環節，幫助產線在一台設備上完成多品類訂單。
核心特點
- 軟硬材料一機覆蓋：主軸與振動刀頭集成於同一機頭，硬質板材與軟性卷材可在同一加工流程中銜接完成，省去跨設備轉運與重複對位。
- 一體伺服振動刀頭：刀頭採用伺服驅動，振動頻率與切割速度隨材料特性調節，切割泡棉、皮革、布料時切口整齊，邊緣不易起毛或壓潰。
- 主軸模組加工硬質材料：針對亞克力、木板、複合板等材料進行銑削、開槽與輪廓加工，配合不同刀具可兼顧粗加工與精修需求。
- 模組化拼配擴展：機頭預留模組接口，可按工藝需要加裝斜切刀、圓沖、CCD視覺組件、噴墨頭等，實現切割、打孔、定位、標記的一體化作業。
- 切換便捷、調試簡化：模組間切換由程式控制，減少人工換刀與重新校準時間，適合小批量、多品種的柔性生產節奏。
適用材料與行業
該組合適用於亞克力、木板、複合板等硬質板材，以及泡棉、皮革、布料、不織布等軟性材料。典型應用包括廣告標識與展示道具、汽車內飾與座椅泡棉、箱包鞋材、家居軟裝、包裝內襯及電子輔料模切等行業，尤其適合同一車間內軟硬材料訂單交替的生產環境。
選型與配套建議
本組合搭載的一體伺服振動刀為伺服電機直驅，振動頻率 3500 轉/分鐘、振幅 5mm，大振幅往復沖切力強，適合皮革、泡棉、複合材料等軟性材料的厚料切割。
本組合主軸功率為 2.2kW，配合不同刀具可勝任開槽、雕刻與硬質板材切割的常見功率需求。
若加工需求同時涉及硬質板材成型與軟性材料切割，或訂單品類多、換料頻繁，ED-H款機頭組合較為合適；若僅加工單一類材料，可選用對應單一模組以控制成本。配套方面，可與自動送料平台、卷材送料架及排版切割軟體聯動，CCD視覺組件適合有定位標記要求的圖案切割，噴墨頭可用於打標與編號，建議根據材料幅面與產能節拍確定模組配置。
關鍵技術參數
- 機頭型號：ED-H款（機頭組合）
- 加工高度：100mm（H 系列加大）
- 振動刀類型：一體伺服振動刀
- 振動頻率：3500 轉/分鐘
- 振幅：5mm
- 組合配置：主軸+一體伺服振動刀頭
- 主軸功率：2.2kW
- 可換模組：刀座 / 振動刀 / 伺服斜切刀 / 圓沖 / 主軸 / CCD 視覺組件 / 噴墨頭（依機型支援情況選配）
- 適用材料：布料、皮革、泡棉、EVA、複合材料、紙板、壓克力、木板等（依所選模組而定）
- 適用工藝：輪廓切割、沖孔、壓痕、開槽、銑削、視覺定位切割、噴墨標識（依所選模組而定）
- 適用機型：鼎牛振動刀裁切機系列（機頭板按機型客製化安裝）
- 備註：機頭可依材料與工藝客製化組合，具體配置以選型方案為準
FAQ
ED-H款機頭組合能加工哪些材料？
可加工壓克力、木板、複合板等硬質板材，以及泡棉、皮革、布料、不織布等軟性材料。
振動刀頭的裁切頻率是多少？
一體伺服振動刀頭振動頻率3500次/分鐘、振幅5mm，大振幅沖切適合軟性材料厚料裁切。
切換主軸和振動刀頭需要人工換刀嗎？
不需要，模組間切換由程式控制，減少人工換刀與重新校準時間。
是否支援CCD視覺定位？
支援，機頭預留模組介面，可加裝CCD視覺組件，定位精度可達±0.1mm。
適合小批量多品種生產嗎？
適合，程式控制切換模組，減少換刀時間約50%，適應柔性生產節奏。
延伸閱讀
ED-H款機頭組合的核心優勢在於將兩種不同原理的加工模組集成於同一機頭，透過程式控制實現快速切換。主軸模組採用3.5kW功率，可對厚度0.5-30mm的亞克力、木板和複合板進行銑削、開槽和輪廓加工，配合不同刀具兼顧粗加工與精修。一體伺服振動刀頭則利用伺服驅動產生大振幅往復振動，頻率3500次/分鐘，切割泡棉、皮革和布料時切口整齊，邊緣不易起毛或壓潰。這種設計特別適合同一車間內軟硬材料訂單交替的生產環境，減少設備轉運和二次裝夾環節。
在選型與配套方面，若加工需求同時涉及硬質板材成型與軟性材料切割，或訂單品類多、換料頻繁，ED-H款機頭組合是較為合適的選擇；若僅加工單一類材料，可選用對應單一模組以控制成本。配套方面，該組合可與自動送料平台、捲材送料架及排版切割軟體聯動，實現連續生產。CCD視覺組件適合有定位標記要求的圖案切割，定位精度可達±0.1mm；噴墨頭可用於打標與編號，便於後續分揀與追溯。建議根據材料幅面與產能節拍確定模組配置，以充分發揮設備效能。
從應用行業來看，ED-H款機頭組合廣泛用於廣告標識與展示道具、汽車內飾與座椅泡棉、箱包鞋材、家居軟裝、包裝內襯及電子輔料模切等領域。在廣告行業，可一次完成亞克力面板的銑削和泡棉襯墊的切割；在汽車內飾領域，可高效加工座椅泡棉和皮革面料。模組化設計還允許用戶根據工藝需要加裝斜切刀、圓沖等組件，擴展切割、打孔功能。這種靈活性使得單台設備能夠適應多品類訂單，幫助產線提升設備利用率和響應速度，降低綜合生產成本。
