ชุดหัวตัดรุ่น E2A เป็นโซลูชันการกำหนดค่าหัวตัดแบบโมดูลาร์ที่ออกแบบสำหรับงานแปรรูปผสมหลายขั้นตอน ประกอบขึ้นจากสปินเดิลคู่ ฐานมีดเดี่ยว และชุดวิชัน CCD สปินเดิลคู่สามารถจับยึดดอกกัดได้แยกกัน ทำขั้นตอนเซาะร่อง แกะสลัก และตัดวัสดุแข็งหลายขั้นตอนต่อเนื่องบนเครื่องเดียวกัน ลดการเปลี่ยนดอกกัดและการจับยึดซ้ำ ฐานมีดเดี่ยวใช้เสริมความต้องการตัดวัสดุอ่อนด้วยมีดสั่น ชุดวิชัน CCD รับผิดชอบการจดจำลวดลายพิมพ์และจุดเครื่องหมาย เพื่อรับประกันการจัดตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างเส้นทางตัดกับโครงร่างลวดลาย การผสมนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องคำนึงถึงทั้งการกัดวัสดุแข็งและการตัดวัสดุอ่อนในการจับยึดครั้งเดียว และมีข้อกำหนดด้านการจัดตำแหน่งลวดลายพิมพ์
คุณสมบัติหลัก
- สปินเดิลคู่ทำงานร่วมกัน: สปินเดิลทั้งสองสามารถจับยึดดอกกัดขนาดต่างกันได้ ขั้นตอนเซาะร่อง แกะสลัก และตัดเสร็จต่อเนื่องบนเครื่องเดียว ลดการเปลี่ยนดอกกัดและการตั้งดอกกัดซ้ำระหว่างทาง
- ฐานมีดเสริมการตัดวัสดุอ่อน: ฐานมีดเดี่ยวสามารถติดตั้งมีดสั่นและมีดอื่นๆ รับผิดชอบการตัดวัสดุอ่อน เช่น หนัง โฟม กระดาษลูกฟูก เสริมกับขั้นตอนวัสดุแข็งของสปินเดิล
- การจัดตำแหน่งด้วยวิชัน CCD: ชุดวิชันจดจำลวดลายพิมพ์และเครื่องหมายกำหนดตำแหน่งบนผิววัสดุ ปรับเส้นทางตัดอัตโนมัติ เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำการจัดตำแหน่งโครงร่างลวดลาย
- โครงสร้างแบบโมดูลาร์: สปินเดิล ฐานมีด และชุดวิชันผสมกันตามความต้องการของขั้นตอน สามารถปรับการกำหนดค่าโมดูลตามการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ในภายหลัง คำนึงถึงการแปรรูปปัจจุบันและการขยายกำลังการผลิต
- หลายขั้นตอนในการจับยึดครั้งเดียว: การกัดวัสดุแข็งและการตัดวัสดุอ่อนเสร็จภายในชุดหัวตัดเดียวกัน ลดข้อผิดพลาดสะสมจากการขนย้ายชิ้นงานและการจัดตำแหน่งซ้ำ
วัสดุและอุตสาหกรรมที่เหมาะสม
การผสมนี้เหมาะสำหรับการเซาะร่อง แกะสลัก และตัดแผ่นวัสดุแข็ง เช่น อะคริลิก แผ่น PVC แผ่น MDF แผ่นอะลูมิเนียมคอมโพสิต และยังสามารถจัดการวัสดุอ่อน เช่น หนัง โฟม กระดาษลูกฟูก สติกเกอร์ได้ การใช้งานทั่วไปรวมถึงการผลิตตัวอักษรโฆษณาและป้าย การแปรรูปอุปกรณ์จัดแสดงและแผงกล่องไฟ การตัดโครงร่างลวดลายสิ่งพิมพ์ และคำสั่งซื้อหลากหลายชนิดปริมาณน้อยที่ต้องการการจัดตำแหน่งด้วยวิชัน เช่น วัสดุเสริมอิเล็กทรอนิกส์ กล่องตัวอย่างบรรจุภัณฑ์
การเลือกใช้และการแนะนำการกำหนดค่าเสริม
ชุดนี้มีกำลังสปินเดิล 2.2kW เมื่อใช้ร่วมกับมีดประเภทต่างๆ สามารถตอบสนองความต้องการกำลังทั่วไปสำหรับการเซาะร่อง การแกะสลัก และการตัดแผ่นวัสดุแข็ง
เมื่อความต้องการในการแปรรูปเกี่ยวข้องทั้งการกัดวัสดุแข็งและการตัดวัสดุอ่อน และวัสดุที่เข้ามามีลวดลายพิมพ์ที่ต้องใช้การจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชัน ชุดหัวเครื่องรุ่น E2A ถือเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า หากเน้นการตัดวัสดุอ่อนเพียงอย่างเดียว สามารถลดการกำหนดค่าสปินเดิลเพื่อควบคุมต้นทุนได้ ในด้านการกำหนดค่าเสริม สามารถใช้ร่วมกับแท่นป้อนวัสดุอัตโนมัติและชั้นวางวัสดุม้วนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานต่อเนื่อง ด้านซอฟต์แวร์แนะนำให้ใช้ระบบควบคุมการตัดที่รองรับการจดจำด้วย CCD วิชันและการแก้ไขเส้นทาง พร้อมเผื่ออินเทอร์เฟซการจัดการคลังมีดสำหรับมีดที่ใช้บ่อยและดอกกัด เพื่อให้สลับกระบวนการหลายขั้นตอนได้อย่างรวดเร็ว
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
- รุ่นหัวเครื่อง：รุ่น E2A (ชุดหัวเครื่อง)
- ความสูงในการแปรรูป：60mm (มาตรฐาน)
- การกำหนดค่าชุด：สปินเดิลคู่ + ที่ยึดมีดเดี่ยว + ปากกา CCD
- กำลังสปินเดิล：2.2kW
- โมดูลที่เปลี่ยนได้：ที่ยึดมีด / มีดสั่น / มีดตัดเฉียงแบบเซอร์โว / เครื่องเจาะรูกลม / สปินเดิล / ชุดวิชัน CCD / หัวพิมพ์อิงก์เจ็ต (เลือกติดตั้งตามการรองรับของแต่ละรุ่น)
- วัสดุที่เหมาะสม：ผ้า หนัง โฟม EVA วัสดุคอมโพสิต กระดาษแข็ง อะคริลิก ไม้ ฯลฯ (ขึ้นอยู่กับโมดูลที่เลือก)
- กระบวนการที่เหมาะสม：การตัดตามรูปร่าง การเจาะรู การกดรอย การเซาะร่อง การกัด การตัดด้วยการจัดตำแหน่งด้วยวิชัน การทำเครื่องหมายด้วยหมึกพิมพ์ (ขึ้นอยู่กับโมดูลที่เลือก)
- รุ่นที่เหมาะสม：ซีรีส์เครื่องตัดมีดสั่น Dingniu (แผ่นหัวเครื่องติดตั้งแบบกำหนดเองตามรุ่น)
- หมายเหตุ：หัวเครื่องสามารถกำหนดค่าชุดได้ตามวัสดุและกระบวนการ การกำหนดค่าจำเพาะขึ้นอยู่กับแผนการเลือกใช้
FAQ
ชุดหัวเครื่องรุ่น E2A เหมาะสมกับวัสดุประเภทใดบ้าง?
เหมาะสำหรับวัสดุแผ่นแข็ง เช่น อะคริลิก PVC และไม้ MDF รวมถึงวัสดุอ่อน เช่น หนัง โฟม และกระดาษลูกฟูก
หน้าที่ของชุดกล้อง CCD คืออะไร?
ตรวจจับลวดลายพิมพ์และเครื่องหมายกำหนดตำแหน่งบนผิววัสดุ ปรับเส้นทางการตัดโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าโครงร่างการตัดตรงกับลวดลายอย่างแม่นยำ
แกนหมุนคู่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนอย่างไร?
แกนหมุนทั้งสองสามารถจับยึดดอกกัดที่แตกต่างกันได้ ทำกระบวนการเซาะร่อง แกะสลัก และตัดต่อเนื่องกัน ลดเวลาการเปลี่ยนดอกกัดและการจับยึดซ้ำ
ชุดนี้สามารถอัปเกรดในภายหลังได้หรือไม่?
ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ สามารถเพิ่มแท่นมีดหรือโมดูล visión ได้ตามความต้องการ ปรับการกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงของกำลังการผลิต
อ่านเพิ่มเติม
- คู่มือปฏิบัติการบำรุงรักษาเครื่องตัดมีดสั่น
- หลักการทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องตัดมีดสั่น
- คู่มือปฏิบัติการปรับความแม่นยำเครื่องตัดมีดสั่น
ข้อได้เปรียบหลักของชุดหัวตัดรุ่น E2A คือการรวมฟังก์ชันการกัดวัสดุแข็งและการตัดวัสดุอ่อนไว้ในโมดูลเดียวกัน โดยทำงานร่วมกันผ่านแกนหมุนคู่และฐานมีดเดี่ยว ช่วยลดการเคลื่อนย้ายชิ้นงานและการจับยึดซ้ำ แกนหมุนคู่สามารถติดตั้งมีดที่แตกต่างกันได้ เช่น มีดหนึ่งสำหรับเจาะร่องและอีกมีดสำหรับแกะสลัก เมื่อสลับการใช้งานไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนมีด ช่วยลดเวลาช่วยเหลืออย่างมีนัยสำคัญ ส่วนฐานมีดเดี่ยวออกแบบมาเฉพาะสำหรับวัสดุอ่อน สามารถติดตั้งมีดสั่นเพื่อตัดด้วยความแม่นยำสูง หลีกเลี่ยงการเสียรูปของวัสดุ รูปแบบการทำงานแบ่งหน้าที่ร่วมกันนี้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับคำสั่งผลิตแบบผสมผสานที่มีปริมาณน้อยและหลากหลายชนิด ช่วยให้ผู้ใช้ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาดได้อย่างรวดเร็ว
การเพิ่มชุด CCD วิชั่นช่วยยกระดับความแม่นยำในการตัดเฉือนและระดับระบบอัตโนมัติให้สูงขึ้นอีก ชุดนี้ใช้กล้องความละเอียดสูงจับภาพลวดลายการพิมพ์หรือเครื่องหมายกำหนดตำแหน่งบนพื้นผิววัสดุ ร่วมกับอัลกอริทึมซอฟต์แวร์คำนวณค่าชดเชยเส้นทางการตัดโดยอัตโนมัติและชดเชยแบบเรียลไทม์ สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำในการจัดตำแหน่งสูง เช่น การตัดตามเส้นรอบนอกรูปพิมพ์ และการไดคัทวัสดุเสริมอิเล็กทรอนิกส์ ระบบจัดตำแหน่งด้วย CCD วิชั่นสามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในระดับ ±0.1mm ลดการแทรกแซงจากแรงงานคน และเพิ่มอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขณะเดียวกัน ระบบวิชั่นรองรับการจดจำเครื่องหมายได้หลายรูปแบบ ปรับให้เข้ากับความต้องการจัดตำแหน่งของวัสดุที่แตกต่างกัน เสริมความอเนกประสงค์ของเครื่องจักร
ในด้านการเลือก modelo และการจัดชุดอุปกรณ์ประกอบ ชุดหัวตัดรุ่น E2A แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการขยายที่ดี ผู้ใช้สามารถเลือกจำนวนส핀เดิลหรือประเภทแท่นมีดตามความต้องการในการตัดเฉือนปัจจุบัน เมื่อธุรกิจขยายตัวในอนาคตเพียงเพิ่มโมดูลที่เกี่ยวข้องก็สามารถอัปเกรดฟังก์ชันได้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องทั้งตัว แท่นป้อนวัสดุอัตโนมัติและชั้นวางวัสดุม้วนที่จัดชุดมาด้วยสามารถทำงานต่อเนื่องได้ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ด้านซอฟต์แวร์แนะนำให้ใช้ร่วมกับระบบควบคุมที่รองรับการจดจำด้วย CCD วิชั่นและการแก้ไขเส้นทาง และเตรียมอินเทอร์เฟซการจัดการคลังมีดไว้ เพื่อให้สลับขั้นตอนการทำงานหลายขั้นได้อย่างรวดเร็ว การกำหนดค่าและการจัดชุดอุปกรณ์ประกอบที่เหมาะสมสามารถใช้ประโยชน์จากชุดนี้ได้สูงสุด สร้างคุณค่าระยะยาวให้กับผู้ใช้
