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DNCUT DN6-Serie Serie

DN6 Universal-Schneidemaschine

DN6 Universal-Schneidemaschine, modulares Design für das Schneiden von Materialien in verschiedenen Branchen

Breite2000 mm Effektive Arbeitsfläche
Maximal1200 mm/s Schnittgeschwindigkeit
±0.1 mm Schnittgenauigkeit
Maximal60 mm Schnittstärke

Kernmerkmale

Ein Gerät für alle Anforderungen – vom Muster bis zur Serienproduktion

Mehrkopf-Kombination

Unterstützt über zehn Klingenarten wie Oscillating Knife, Schleppmesser, Halbmesser und Fräser; modulare Köpfe werden je nach Material gewechselt.

Hochpräzises Schneiden

Schnittgenauigkeit ±0,1 mm, Wiederholgenauigkeit ≤0,05 mm, Kreise ab 3 mm Durchmesser schneidbar.

Zonen-Vakuumansaugung

Vakuumansaugung fixiert das Material zonenweise; dünne und weiche Materialien verrutschen beim Schneiden nicht; Tischplatte aus Aluminiumwabenplatte.

Modularer Schneidkopf

Der Kopf ist austauschbar und unterstützt spätere Nachrüstung und Upgrades; geeignet für Produktionsszenarien mit vielen Varianten und häufigen Modellwechseln.

Eine Maschine, mehrere Steuerungen

Sechsachs-Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung mit eigenem geistigen Eigentum; ein Computer kann mehrere Geräte steuern.

Größe anpassbar

Die effektive Schnittfläche reicht von 1400×1000 mm bis 3000×2000 mm; Sondergrößen sind anpassbar.

Produktvorstellung

Designkonzept, Konstruktionsmerkmale und Einsatzbereiche

Die DN6-Serie ist eine universelle Schneidemaschine, ein Oscillating-Knife-Gerät zum Schneiden von Materialien aus verschiedenen Branchen. Durch den modularen Schneidkopf und die hochpräzise Antriebsstruktur werden die Schneidanforderungen unterschiedlicher Materialien wie Stoff, Leder, Schaumstoff und Kohlenstofffaser auf derselben Arbeitsfläche erfüllt.

Kernvorteile

  • Hochpräziser Schrägzahnstangenantrieb in Kombination mit dem Oscillating Knife bewältigt das Schneiden härterer Materialien und vereint Präzision mit kontinuierlicher Betriebsfähigkeit.
  • Sechsachsiges Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerungssystem mit eigenem geistigen Eigentum, kombiniert mit einem unabhängigen Hochleistungs-IC-Controller; ein Computer kann mehrere Geräte steuern.
  • Zonen-Vakuumansaugsystem fixiert Materialien bereichsweise, reduziert Verschiebungen während des Schneidprozesses und ermöglicht eine stabile Verarbeitung dünner und weicher Materialien.
  • Integrierte, geschliffene Wabenplatte aus Aluminium als Arbeitsfläche mit guter Luftdurchlässigkeit und Formstabilität bietet eine ebene Referenz für langfristiges kontinuierliches Schneiden.
  • Austauschbarer Schneidkopf im modularen Design unterstützt spätere Nachrüstung und Upgrades und erleichtert die Anpassung der Konfiguration an Material- und Prozessänderungen.

Geeignete Materialien und Branchen

Diese Serie kann Stoff, Leder, Teppich, PVC, Wellpappe, Schaumstoff, Werbematerialien, Kohlenstofffaser, Dichtungen und weitere Materialien schneiden. Sie eignet sich für Schneidprozesse in den Branchen Verpackungsdruck, Fahrzeuginnenausstattung, Verbundwerkstoffe, Textil und Bekleidung sowie Werbefertigung und ist für Produktionsszenarien mit vielen Varianten und häufigen Modellwechseln geeignet.

Auswahlhinweise

Bei der Auswahl zunächst die Arten und Dickenbereiche der häufig zu schneidenden Materialien bestätigen und darauf basierend die Konfiguration der Schneidkopfmodule und der Arbeitsflächenzonen festlegen. Bei später geplanten Nachrüstungen kann vorrangig eine modulare Schneidkopflösung in Betracht gezogen werden, um Erweiterungsspielraum zu lassen. Für Produktionslinien mit zentraler Verwaltung mehrerer Geräte kann auf die Controller-Konfiguration mit Mehrgerätesteuerung geachtet werden.

Technische Daten

Vollständige Spezifikationsübersicht, Anpassung nach Bedarf möglich

Gerätemodell DN6-Serie
Effektive Schneidfläche 1400×1000mm | 1800×1300mm | 2500×1600mm | 2500×1800mm | 3000×2000mm
Außenabmessungen 2100×1700mm | 2500×2000mm | 3200×2300mm | 3200×2500mm | 3700×2700mm
Sondergrößen kundenspezifisch
Schneidwerkzeuge Vibrationsmesser, Schleppmesser, Halbmesser, Kamera, Zeichenstift, Lichtzeiger, Pneumatikmesser, Fliegendes Messer, Andruckrolle, V-Nut-Messer, Fräser
Sicherheitsvorrichtungen Physikalischer Kollisionsschutz + Infrarot-Kollisionsschutz, gewährleistet Produktionssicherheit
Schnittdicke 0,2-60mm (kundenspezifisch erhöht)
Schneidmaterialien Wabenpappe, Wellpappe, Hohlkammerplatten, Graupappe, Weißkarton, Film, Verbundmaterialien, Leder, Stoff, Gummiplatten, EPE-Schaum, Wärme- und Schalldämmmatten, Dichtungen und weitere Materialien
Schnittgeschwindigkeit ≤1200mm/s (tatsächliche Geschwindigkeit abhängig von Material und Schnittmuster)
Schnittgenauigkeit ±0.1mm
Wiederholgenauigkeit ≦0.05mm
Schnittdurchmesser für Kreise ≧3mm Durchmesser
Positionierungsmethode Laserlicht-Positionierung oder CCD-Kamera-Positionierung
Materialfixierung Vakuumansaugung
Übertragungsschnittstelle Ethernet-Anschluss
Kompatible Softwareformate AI, CAD, CorelDRAW und alle Schachteldesign-Software können direkt ausgegeben werden, ohne Konvertierung, mit automatischer Optimierung
Befehlssystem DXF-, HPGL-kompatibles Format
Bedienfeld Mehrsprachiges LCD-Touchpanel
Antriebssystem Hochpräzise Linearführung, präzise ineinandergreifende Zahnstangen-Ritzel-Antriebsstruktur, Hochleistungs-Servomotor und -Treiber
Versorgungsspannung Wechselstrom 220V/380V ±10%, 50Hz; Gesamtleistung der Maschine 9kW; Sicherungsspezifikation 6A
Leistung der Luftpumpe 7.5KW
Arbeitsumgebung Temperatur: -10℃~40℃; Luftfeuchtigkeit: 20%~80%RH
Anwendungsbranchen Bekleidung, Textilien, Haushalt, Schuhe und Taschen, Echtleder, Schall- und Wärmedämmung, Dichtung, Automobil, Luftfahrt, neue Energien usw.
Anzahl der Zonen 8 Zonen
Balkentyp Doppelantrieb

* Die oben genannten Parameter sind Daten des Standardmodells, Anpassung nach Bedarf möglich; maßgeblich ist das tatsächliche Musterbearbeitungsergebnis.

Kein passendes Messer/keinen passenden Messerhalter gefunden?

Senden Sie Ihr Material ins Werk zum Probeschnitt; wir zeichnen ein Video des Schneidvorgangs auf und senden es zur Bestätigung zurück – erst nach Zufriedenheit erfolgt die Modellauswahl.

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