Oszillationsmesser-Schneidemaschinen · Direkthersteller intelligenter Schneidegeräte Beratungshotline:186-6580-6168(Herr Yang)

DNCUT DN6-2D-Serie Serie

DN6-2D Intelligente Doppelkopf-Schneidemaschine

Synchrone oder alternierende Schneidbearbeitung mit zwei Schneidköpfen steigert die Produktionskapazität pro Schicht

Breite2000 mm Effektive Arbeitsfläche
Maximal1200 mm/s Schnittgeschwindigkeit
±0.1 mm Schnittgenauigkeit
Maximal60 mm Schnittstärke

Kernmerkmale

Ein Gerät für alle Anforderungen – vom Muster bis zur Serienproduktion

Doppelkopf-Synchronbetrieb

Zwei Schneidköpfe schneiden gleichzeitig dieselbe Geometrie, wodurch sich der Ausstoß pro Zeiteinheit bei wiederholten Zuschnittchargen nahezu verdoppelt

Wechselbetrieb

Beide Schneidköpfe arbeiten getrennt: Eine Seite schneidet, während die andere Seite neu bestückt wird, was Stillstandzeiten reduziert

Hochpräzises Schneiden

Schnittgenauigkeit ±0,1 mm, Wiederholgenauigkeit ≤0,05 mm, minimaler Kreisdurchmesser 3 mm

Kombination mehrerer Messer

Ausgestattet mit über zehn Messertypen wie Oscillating Knife, Schleppmesser, Halbmesser, Pneumatikmesser, V-Nutmesser und Fräser

Vakuumansaugung

Fixierung des Materials durch Vakuumansaugung, Positionierung per Laserlicht oder CCD-Kamera, kein Verrutschen beim Schneiden

Doppelter Kollisionsschutz

Physikalischer Kollisionsschutz plus Infrarot-Kollisionsschutz, Sicherheit im Produktionsbetrieb bei hoher Geschwindigkeit beider Schneidköpfe

Produktvorstellung

Designkonzept, Konstruktionsmerkmale und Einsatzbereiche

Die DN6-2D intelligente Doppelkopf-Schneidemaschine ist ein Schneidgerät für die Serienfertigung flexibler Materialien. Durch die Doppelkopf-Konfiguration wird das Problem begrenzter Kapazität und Materialwechsel-Stillstandzeiten von Einkopf-Geräten gelöst.

Kernvorteile

  • Synchrones Schneiden mit zwei KöpfenDasselbe Muster wird von zwei Schneidköpfen synchron bearbeitet, geeignet für wiederholte Serienzuschnitte, steigert den Ausstoß pro Zeiteinheit.
  • Wechselweises Schneiden an getrennten StationenDie beiden Schneidköpfe können getrennt arbeiten: Während eine Seite schneidet, wird die andere Seite mit Material bestückt, wodurch Stillstandzeiten reduziert werden.
  • Gestiegene Kapazität pro SchichtDie Modi Synchron und Wechsel lassen sich je nach Auftragsvolumen umschalten; laut Herstellerangabe steigt die Kapazität nahezu auf das Doppelte.
  • Für flexible Materialien ausgelegtKonzipiert für Materialien wie Leder, Bekleidungszuschnitte und Verpackungseinlagen, geeignet für Nesting-Zuschnitte und Serienzuschnitte.

Geeignete Materialien und Branchen

Geeignet für das Schneiden flexibler Materialien mit größeren Serien wie Leder-Nesting, Bekleidungszuschnitte und Verpackungseinlagen. Häufig eingesetzt in Schneidprozessen der Bekleidungs-, Taschen- und Verpackungsdruckindustrie. Materialdicke und konkrete Schnittparameter müssen anhand tatsächlicher Muster durch Probeschnitte bestätigt werden.

Auswahlhinweise

Bei großen Auftragsserien und hoher Musterwiederholung empfiehlt sich vorrangig der synchrone Doppelkopf-Modus; bei häufigem Materialwechsel und vielen Chargenwechseln ist der wechselweise Betrieb an getrennten Stationen besser geeignet. Für die Auswahl sollten Materialart, Zuschnittgröße und Kapazitätsbedarf pro Schicht angegeben werden, damit der Hersteller die Kopfkonfiguration und Tischabmessungen bestätigen kann.

Technische Daten

Vollständige Spezifikationsübersicht, Anpassung nach Bedarf möglich

Gerätemodell DN6-2D-Serie
effektive Schneidfläche 1400×1000mm | 1800×1300mm | 2500×1600mm | 2500×1800mm | 3000×2000mm
Außenabmessungen 2100×1700mm | 2500×2000mm | 3200×2300mm | 3200×2500mm | 3700×2700mm
Sondergrößen kundenspezifisch
Schneidwerkzeuge Vibrationsmesser, Schleppmesser, Halbmesser, Kamera, Zeichenstift, Lichtzeiger, Pneumatikmesser, Flugmesser, Andruckrolle, V-Nut-Messer, Fräser
Sicherheitsvorrichtungen physischer Kollisionsschutz + Infrarot-Kollisionsschutz zur Gewährleistung der Produktionssicherheit
Schnittdicke 0,2-60mm (kundenspezifisch erhöht)
Schneidmaterialien Wabenpappe, Wellpappe, Hohlkammerplatte, Graupappe, Weißkarton, Folie, Verbundmaterial, Leder, Stoff, Gummiplatte, EPE-Schaum, Wärme- und Schalldämmmatte, Dichtung und weitere Materialien
Schnittgeschwindigkeit ≤1200mm/s (tatsächliche Geschwindigkeit abhängig von Material und Schnittgrafik)
Schnittgenauigkeit ±0.1mm
Wiederholgenauigkeit ≦0.05mm
Schnittdurchmesser Kreis ≧3mm Durchmesser
Positionierungsmethode Positionierung per Laserlicht oder CCD-Kamera
Materialfixierung Vakuumansaugung
Übertragungsschnittstelle Ethernet-Anschluss
Kompatible Softwareformate AI, CAD, CorelDRAW und alle Schachteldesign-Software können direkt ausgegeben werden, ohne Konvertierung, mit automatischer Optimierung
Befehlssystem DXF-, HPGL-kompatibles Format
Bedienfeld Mehrsprachiges LCD-Touchpanel
Antriebssystem Hochpräzise Linearführung, präzise ineinandergreifende Zahnstangen-Ritzel-Antriebsstruktur, Hochleistungs-Servomotor und -Treiber
Versorgungsspannung Wechselstrom 220V/380V ±10%, 50Hz; Gesamtleistung der Maschine 9kW; Sicherungsspezifikation 6A
Leistung der Luftpumpe 7.5KW
Arbeitsumgebung Temperatur: -10℃~40℃; Luftfeuchtigkeit: 20%~80%RH
Anwendungsbranchen Bekleidung, Textilien, Haushalt, Schuhe und Taschen, Echtleder, Schall- und Wärmedämmung, Dichtung, Automobil, Luftfahrt, neue Energien usw.
Anzahl der Zonen 8 Zonen
Balkentyp Doppelantrieb

* Die oben genannten Parameter sind Daten des Standardmodells, Anpassung nach Bedarf möglich; maßgeblich ist das tatsächliche Musterbearbeitungsergebnis.

Kein passendes Messer/keinen passenden Messerhalter gefunden?

Senden Sie Ihr Material ins Werk zum Probeschnitt; wir zeichnen ein Video des Schneidvorgangs auf und senden es zur Bestätigung zurück – erst nach Zufriedenheit erfolgt die Modellauswahl.

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